CN212031117U - 一种拉力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉力测试机，涉及测量装置的技术领域，其包括升降台，升降台上旋转连接有固定座，固定座上设置有夹持件，夹持件包括枢接块、连接块、固定块以及夹持块，枢接块设置有两块且枢接块一端均与固定座枢接，连接块与枢接块远离固定座的一端枢接，固定块设置有一块，固定块一端与一连接块中部枢接，固定块另一端与另一连接块中部枢接，夹持块与连接块一一对应且分别枢接于连接块远离枢接块的一端并相互挤压抵触，连接块与枢接块连接处的夹角呈锐角设置；固定座上还设置有驱动压簧，驱动压簧一端与固定座远离升级台的一端抵触，驱动压簧的另一端与固定块抵触。本实用新型具有在夹紧与取下待测物体时操作简单，工作效率高的效果。

Description

一种拉力测试机

技术领域

本实用新型涉及测量装置的技术领域，尤其是涉及一种拉力测试机。

背景技术

拉力测试机也称拉力试验机，是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，其使用行业范围遍布，包括科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化和航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验和生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。

现有授权号为CN201721393152.8的实用新型文件公开了一种拉力测试用夹紧装置，包括底座，底座两端设有立柱，立柱上设有与底座垂直的滑槽，底座上设有下夹具组件，立柱之间在下夹具组件的上方设有上夹具组件，上夹具组件包括上夹具和设置在滑槽之间的滑杆，滑杆与下夹具组件之间设有一端与滑杆中心处连接的固定块，固定块另一端沿圆周方向设有卡槽，上夹具包括一端相互抵触连接的第一夹头和第二夹头，第一夹头和第二夹头的另一端设有与卡槽对应的卡块，第一夹头与第二夹头之间设有连接螺栓，连接螺栓上在第一夹头与第二夹头之间套接有挤压弹簧，连接螺栓的螺杆端部与第一夹头或第二夹头之间设有固定螺帽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在拉力测试机实际使用时，需要使用扳手等工具旋转固定螺帽，将固定螺帽螺纹固定在连接螺栓上以将第一夹头与第二夹头的一端夹紧，从而将待测试物体进行夹紧；在测试完成之后，又需要使用扳手等工具将固定螺帽从连接螺栓上取下，以使第一夹头与第二夹头夹紧的一端松开，从而将待测物体取下，在夹紧待测物体与取下待测物体时操作复杂，工作效率低，还有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种拉力测试机，在夹紧与取下待测物体时操作简单，工作效率高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉力测试机，包括升降台，所述升降台上旋转连接有固定座，所述固定座上设置有夹持件，所述夹持件包括枢接块、连接块、固定块以及夹持块，所述枢接块设置有两块且枢接块一端均与固定座枢接，所述连接块与枢接块远离固定座的一端枢接，所述固定块设置有一块，所述固定块一端与一所述连接块中部枢接，所述固定块另一端与另一所述连接块中部枢接，所述夹持块与连接块一一对应且分别枢接于连接块远离枢接块的一端并相互挤压抵触，所述连接块与枢接块连接处的夹角呈锐角设置；

所述固定座上还设置有驱动压簧，所述驱动压簧一端与固定座远离升级台的一端抵触，所述驱动压簧的另一端与固定块抵触。

通过采用上述技术方案，固定块、连接块以及驱动压簧相互配合，在实际使用时，驱动压簧驱使固定块向远离于固定座的方向移动，而枢接块与固定块枢接、枢接块与连接块枢接、连接块与固定块枢接，当固定块向远离与固定座的方向发生移动的过程中，连接块与枢接块之间的夹角增大，从而使得两块连接块远离枢接块的一端的相对距离逐渐减少，直至枢接于连接块上的夹持块接触，当夹持块之间接触之后，即可将待测物体夹持于夹持块之间；当需要将待测物体从夹持块之间取下时，只需将两连接块向固定座的方向按压，驱使连接块与枢接块的枢接处向固定座的方向移动，当连接块与枢接块的枢接处向固定座的方向移动移动之后，连接块与枢接块的枢接处的夹角变小，连接块远离枢接块的一端分离，从而两夹持块分离，即可将待测物体取下；夹持件的设置，提高将待测物体夹持与取下的效率，从而提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：一所述夹持块上通过螺栓固定有与升降台呈相对平行设置的滑移块，所述滑移块上开设有供另一所述夹持块滑移限位的限位槽。

通过采用上述技术方案，当按压连接块驱使夹持块相互分离时，夹持块会在滑移块中的限位槽中滑移，通过限位槽的限位作用，使得夹持块接触时接触面积保持最大，从而使得待测物体夹持在夹持块之间更加稳定，提高夹持块对待测物体夹持的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定座上螺纹固定有供驱动压簧套设的固定柱，所述固定块上开设有供固定柱穿设滑移的穿孔。

通过采用上述技术方案，固定柱的设置，使得驱动压簧由于固定柱的限位作用安装的更加稳定，在实际使用时驱动压簧不易脱落，提高驱动压簧安装的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持块相互靠近的一侧开设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路的设置，当夹持块将待测物体夹持于夹持块上时，夹持块上的防滑纹路会与待测物体接触，当夹持块之间的加持力一定时，防滑纹路的设置减少了夹持块与待测物体之间的接触面积，从而使得夹持块夹持待测物体的压强增大，从而进一步提高夹持效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块侧壁上开设有供手握持的握持槽。

通过采用上述技术方案，握持槽的设置，当手部作用在连接块侧壁上并按压连接块时，由于驱动压簧的回弹力很大，手部需要使用较大的力作用在连接块的侧壁上，由于握持槽限位效果，使得手部作用在连接块上不易打滑，提高操作的便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定座包括固定筒与安装柱，所述固定筒固定连接于升降台上，所述安装柱旋转固定于固定筒上，所述固定筒上开设有供安装柱安装的安装空腔，所述夹持件设置于安装柱远离固定筒的一端。

通过采用上述技术方案，固定筒与安装柱相互配合，当需要更换夹持件时，只需将安装柱从固定筒上拆卸即可，操作方便，提高更换夹持件的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定筒上螺纹固定有与安装柱卡接限位的限位柱，所述安装柱上开设有供限位柱限位滑移的限位环槽，所述固定筒上开设有供限位柱螺纹固定的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，限位柱与限位滑槽相互配合，安装柱安装于固定筒的空腔中之后，将限位柱螺纹固定于螺纹孔中并与限位环槽相卡接，将安装柱固定以至于安装柱不易从安装空腔中脱落，而安装柱旋转固定于固定筒中，从而实现安装柱旋转固定于固定筒中的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位柱远离安装柱一端一体设置有与固定筒抵触限位的抵触部。

通过采用上述技术方案，抵触部的设置，当限位柱螺纹固定于螺纹孔中之后，位于限位柱上的抵触部会有固定筒外侧壁发生抵触，当抵触部与固定筒外侧部发生抵触之后，限位柱不会继续向安装空腔中伸入，从而使得限位柱不会将安装柱固定于安装空腔中限制安装柱的旋转。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.夹持件的设置，提高待测物体夹持与取下的效率；

2.滑移块与限位槽相互配合，提高夹持块运动的稳定性；

3.固定筒与安装柱以及限位柱相互配合，使得安装柱在固定筒中旋转的同时也不易从固定筒中脱离。

附图说明

图1是本实用新型中拉力测试机的结构示意图。

图2是升降台、固定座以及夹持件的结构示意图。

图3是夹持件的爆炸示意图一。

图4是夹持件的爆炸示意图一。

图5是固定座的爆炸示意图。

图中，1、升降台；2、固定座；3、夹持件；4、枢接块；5、连接块；6、固定块；7、夹持块；8、驱动压簧；9、滑移块；10、限位槽；11、固定柱；12、穿孔；13、防滑纹路；14、握持槽；15、固定筒；16、安装柱；17、安装空腔；18、限位柱；19、限位环槽；20、螺纹孔；21、抵触部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，为本实用新型公开的一种拉力测试机，包括升降台1，升降台1上下对称设置有两块且能够相对运动以对被测物体进行拉伸测量；升降台1上安装有固定座2，固定座2上设置有夹持件3，夹持件3能够将待测物体进行夹持，从而能够更加方便的将待测物体进行固定，提高工作效率。

参照图2、3所示，夹持件3包括枢接块4、连接块5、固定块6以及夹持块7，枢接块4、连接块5、固定块6以及夹持块7均为金属材质制成；枢接块4对称设置有两组，且每组枢接块4设置有两块；本实施例中每块枢接块4一端均与固定座2通过固定销进行枢接，固定销为将枢接块4旋转固定在固定座2上的金属条，图中未示出。

连接块5设置有两块，且连接块5与枢接块4远离固定座2的一端通过一金属条进行枢接，本实施例中金属条为连接块5与两块枢接块4进行转动连接的金属条，图中为示出；连接块5与枢接块4连接处的夹角呈锐角设置。

固定块6设置有一块，且固定块6的一端与一连接块5中部枢接，固定块6另一端与另一连接块5中部枢接，在固定块6的两端开设有供连接块5穿设的开口，并且连接块5穿过开口处之后与固定块6的开口处枢接。

夹持块7设置有两块且为“匚”形设置，夹持块7转动连接于连接块5远离枢接块4的一端；固定座2上还设置有驱动压簧8，驱动压簧8一端与固定座2远离升级台的一端抵触，驱动压簧8的另一端与固定块6抵触。驱动压簧8的设置，驱使固定块6向远离固定座2的方向发生运动，从而使得连接块5与枢接块4之间的夹角增大，从而使得两块连接块5远离枢接块4的一端相互靠拢，从而使得夹持块7发生抵触以将待测物体夹紧；夹持块7相互靠近的一侧开设有防滑纹路13。当需要将待测物体从夹持块7上取下时，只需将连接块5靠近枢接块4的一侧向固定座2的方向按压，使连接块5与枢接块4之间的夹角减小，以使两夹持块7发生分离，从而能够将待测物体取下。

连接块5侧壁上开设有供手握持的握持槽14。在按压枢接块4时，握持槽14的设置使得操作人员的手不易打滑，提高按压的稳定性。

参照图3、4所示，为使夹持块7之间能够接触的更加充分从而将待测物体夹持的更加稳定，一夹持块7上通过螺栓固定有与升降台1呈相对平行设置的滑移块9，滑移块9上开设有供另一夹持块7滑移限位的限位槽10。滑移块9与滑移块9上的限位槽10相互配合，使得夹持块7在夹紧与分开时均在滑移块9的轴向方向上移动不易发生相对错位，从而在夹持待测物体的过程中与待测物体接触的更加充分，提高夹持的稳定性。

参照图4、5所示，为使驱动压簧8安装于固定块6与固定座2之间更加稳定，固定座2靠近固定块6的方向上螺纹固定有供驱动压簧8套设的固定柱11，固定块6上开设有供固定柱11穿设滑移的穿孔12。当按压连接块5带动固定块6向固定座2的方向发生移动时，由于固定柱11与固定孔的限位作用，使得固定块6在固定柱11的轴向方向上上下移动，且移动的更加稳定不易发生偏移，从而进一步提高夹持块7夹持的稳定性。

参照图5所示，为了使得夹持件3能够在升降台1上自如旋转以方便对待测物体的安装与测量，在固定座2以及固定座2与升降台1之间设置有如下的旋转结构：

固定座2包括固定筒15与安装柱16，固定筒15位金属圆柱状结构且通过焊接的方式固定在升降台1上，安装柱16由两部分组成，靠近固定筒15的一端为圆柱状结构，远离固定筒15的一端为锥形结构，圆柱状结构与锥形结构一体设置，夹持件3设置于安装柱16远离固定筒15的一端。为使安装柱16与固定筒15之间能够实现相对转动，固定筒15上开设有供安装柱16安装的安装空腔17，固定筒15上螺纹固定有与安装柱16卡接限位的限位柱18，安装柱16上开设有供限位柱18限位滑移的限位环槽19，固定筒15上开设有供限位柱18螺纹固定的螺纹孔20。在实际安装操作时候，将安装柱16圆柱状结构结构的一端插入于安装空腔17中，再将限位柱18螺纹固定在螺纹孔20上，并使得限位柱18卡接至限位环槽19中，保持限位柱18不与限位环槽19的槽底接触，即可将安装柱16限位在固定筒15的安装空腔17中并在安装空腔17中实现旋转，从而方便对待测物体的安装与测量。

为方便将限位柱18螺纹至螺纹孔20中，在限位柱18远离安装柱16一端一体设置有与固定筒15抵触限位的抵触部21。在实际安装时，操作人员的手部可通过旋转抵触不将限位柱18旋紧至螺纹孔20中，且抵触部21的设置，保证限位柱18不与限位环槽19的槽底抵触，提高安装的方便性。

本实施例的实施原理为：在实际操作时，通过按压连接块5上的握持槽14驱使夹持块7相互分离，将待测物体放置于夹持块7之间，再放开连接块5，使夹持块7通过驱动压簧8的回复力将待测物体夹紧即可进行拉力的测量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉力测试机，包括升降台（1），其特征在于：所述升降台（1）上旋转连接有固定座（2），所述固定座（2）上设置有夹持件（3），所述夹持件（3）包括枢接块（4）、连接块（5）、固定块（6）以及夹持块（7），所述枢接块（4）设置有两块且枢接块（4）一端均与固定座（2）枢接，所述连接块（5）与枢接块（4）远离固定座（2）的一端枢接，所述固定块（6）设置有一块，且所述固定块（6）一端与一所述连接块（5）中部枢接，所述固定块（6）另一端与另一所述连接块（5）中部枢接，所述夹持块（7）与连接块（5）一一对应且分别枢接于连接块（5）远离枢接块（4）的一端并相互挤压抵触，所述连接块（5）与枢接块（4）连接处的夹角呈锐角设置；

所述固定座（2）上还设置有驱动压簧（8），所述驱动压簧（8）一端与固定座（2）远离升级台的一端抵触，所述驱动压簧（8）的另一端与固定块（6）抵触。

2.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于：一所述夹持块（7）上通过螺栓固定有与升降台（1）呈相对平行设置的滑移块（9），所述滑移块（9）上开设有供另一所述夹持块（7）滑移限位的限位槽（10）。

3.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于：所述固定座（2）上螺纹固定有供驱动压簧（8）套设的固定柱（11），所述固定块（6）上开设有供固定柱（11）穿设滑移的穿孔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于：所述夹持块（7）相互靠近的一侧开设有防滑纹路（13）。

5.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于：所述连接块（5）侧壁上开设有供手握持的握持槽（14）。

6.根据权利要求1所述的一种拉力测试机，其特征在于：所述固定座（2）包括固定筒（15）与安装柱（16），所述固定筒（15）固定连接于升降台（1）上，所述安装柱（16）旋转固定于固定筒（15）上，所述固定筒（15）上开设有供安装柱（16）安装的安装空腔（17），所述夹持件（3）设置于安装柱（16）远离固定筒（15）的一端。

7.根据权利要求6所述的一种拉力测试机，其特征在于：所述固定筒（15）上螺纹固定有与安装柱（16）卡接限位的限位柱（18），所述安装柱（16）上开设有供限位柱（18）限位滑移的限位环槽（19），所述固定筒（15）上开设有供限位柱（18）螺纹固定的螺纹孔（20）。

8.根据权利要求7所述的一种拉力测试机，其特征在于：所述限位柱（18）远离安装柱（16）一端一体设置有与固定筒（15）抵触限位的抵触部（21）。

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