CN212030152U - 一种茶叶加工用的高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶加工用的高效烘干装置，涉及茶叶加工设备技术领域。包括箱体，箱体上从上至下依次固定安装有一级料筒与二级料筒，一级料筒的左端顶部设有进料口，一级料筒的右端底部设有贯通口，且通过贯通口与二级料筒相连通，二级料筒的左端底端设有出料漏斗，一级料筒与二级料筒内均设置有转轴。该茶叶加工用的高效烘干装置，而后，经贯通口落入二级料筒内，第二减速电机带动设置在二级料筒的转轴转动，冷风机向送气通道内送入冷气，经散气孔喷出布满二级料筒，在螺旋推料叶片的推动力下实现茶叶的二次干燥和推进出料，中途无需停机加料放料，工作效率高，能够有效实现茶叶连续性的烘干作业。

Description

一种茶叶加工用的高效烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种茶叶加工用的高效烘干装置。

背景技术

目前，市场上以茶饮料为主的产品越来越多，对原材料茶叶的需求也在增加同时对茶的品质要求也越高，这就对茶叶加工机械的功能性有很高的要求，在整个制茶工艺中将茶叶烘干或者炒干是一个必要的工序，茶叶在杀青后通常采用烘干或炒干锅进行烘干操作。

在实际应用中，烘干锅在烘干过程中，锅体受热不均匀，不能实现茶叶均匀连续的翻动，烘干过程中易存在烘干死角，影响茶叶的烘干效果，导致茶叶的品质下降。

实用新型内容

本实用新型提供了一种茶叶加工用的高效烘干装置，具备烘干效果好、工作效率高，能够有效实现茶叶连续性的烘干作业的优点，以解决现有的采用炒干锅进行烘干易存在烘干死角，影响茶叶的烘干效果的问题。

为实现烘干效果好、工作效率高，能够有效实现茶叶连续性的烘干作业的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用的高效烘干装置，包括箱体，所述箱体上从上至下依次固定安装有一级料筒与二级料筒，所述一级料筒的左端顶部设有进料口，所述一级料筒的右端底部设有贯通口，且通过贯通口与二级料筒相连通，所述二级料筒的左端底端设有出料漏斗，所述一级料筒与二级料筒内均设置有转轴，且转轴内部设有送气通道，所述转轴的外表面开设有散气孔，所述转轴上设有螺旋推料叶片，所述一级料筒的右端安装有第一减速电机，且第一减速电机通过法兰与位于一级料筒内的转轴相固定连接，所述一级料筒的左端安装有热风机，所述位于一级料筒内的转轴穿出一级料筒与热风机的送风口相对接，所述二级料筒的左端安装有第二减速电机，且第二减速电机通过法兰与位于二级料筒内的转轴相固定连接，所述二级料筒的左端安装有冷风机，所述位于二级料筒内的转轴穿出二级料筒与冷风机的送风口相对接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级料筒与二级料筒的首尾两端均通过螺栓固定安装有封装端盖，所述一级料筒与二级料筒上均设有湿热空气挥发口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一减速电机与第二减速电机的旋转方向相反，且第一减速电机与第二减速电机的输出轴均套装轴承并穿过封装端盖分别延伸进一级料筒与二级料筒内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位于一级料筒内的螺旋推料叶片的输送路径由进料口向贯通口处移动，所述位于二级料筒内的螺旋推料叶片的输送路径由贯通口向出料漏斗处移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的一端设有豁口，位于一级料筒内的转轴带有豁口的一端套装轴承并穿出封装端盖，所述热风机的送风口延伸至豁口内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位于二级料筒内的转轴带有豁口的一端套装轴承并穿出封装端盖，所述冷风机的送风口延伸至豁口内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的正面开设有取料孔，且取料孔的顶部通过合页活动连接有防护门，所述取料孔的内侧设置有位于箱体内的收料箱，且收料箱的正上方设置有出料漏斗。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶加工用的高效烘干装置，具备以下有益效果：

1、该茶叶加工用的高效烘干装置，第一减速电机带动设置在一级料筒的转轴转动，热风机向送气通道内送入热气，经散气孔喷出布满一级料筒，使得筒内温度较为均匀，在螺旋推料叶片的推动力下实现茶叶的连续烘干，茶叶能及时翻动推进，不存在烘干死角，烘干效果好。

2、该茶叶加工用的高效烘干装置，而后，经贯通口落入二级料筒内，第二减速电机带动设置在二级料筒的转轴转动，冷风机向送气通道内送入冷气，经散气孔喷出布满二级料筒，在螺旋推料叶片的推动力下实现茶叶的二次干燥和推进出料，中途无需停机加料放料，工作效率高，能够有效实现茶叶连续性的烘干作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正剖视图。

图3为本实用新型的转轴主视图。

图中：1、箱体；2、一级料筒；3、二级料筒；4、进料口；5、贯通口；6、出料漏斗；7、转轴；8、送气通道；9、散气孔；10、螺旋推料叶片；11、第一减速电机；12、热风机；13、第二减速电机；14、冷风机；15、封装端盖；16、湿热空气挥发口；17、豁口；18、取料孔；19、防护门；20、收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种茶叶加工用的高效烘干装置，包括箱体1，所述箱体1上从上至下依次固定安装有一级料筒2与二级料筒3，所述一级料筒2的左端顶部设有进料口4，所述一级料筒2的右端底部设有贯通口5，且通过贯通口5与二级料筒3相连通，所述二级料筒3的左端底端设有出料漏斗6，所述一级料筒2与二级料筒3内均设置有转轴7，且转轴7内部设有送气通道8，所述转轴7的外表面开设有散气孔9，所述转轴7上设有螺旋推料叶片10，所述一级料筒2的右端安装有第一减速电机11，且第一减速电机11通过法兰与位于一级料筒2内的转轴7相固定连接，所述一级料筒2的左端安装有热风机12，所述位于一级料筒2内的转轴7穿出一级料筒2与热风机12的送风口相对接，第一减速电机11带动设置在一级料筒2的转轴7转动，热风机12向送气通道8内送入热气，经散气孔9喷出布满一级料筒2，使得筒内温度较为均匀，在螺旋推料叶片10的推动力下实现茶叶的连续烘干，茶叶能及时翻动推进，不存在烘干死角，烘干效果好，所述二级料筒3的左端安装有第二减速电机13，且第二减速电机13通过法兰与位于二级料筒3内的转轴7相固定连接，所述二级料筒3的左端安装有冷风机14，所述位于二级料筒3内的转轴7穿出二级料筒3与冷风机14的送风口相对接，而后，经贯通口5落入二级料筒3内，第二减速电机13带动设置在二级料筒3的转轴7转动，冷风机14向送气通道8内送入冷气，经散气孔9喷出布满二级料筒3，在螺旋推料叶片10的推动力下实现茶叶的二次干燥和推进出料，中途无需停机加料放料，工作效率高，能够有效实现茶叶连续性的烘干作业。

具体的，所述一级料筒2与二级料筒3的首尾两端均通过螺栓固定安装有封装端盖15，所述一级料筒2与二级料筒3上均设有湿热空气挥发口16。

本实施方案中，封装端盖15主要是起到对一级料筒2与二级料筒3的风壁的作用，湿热空气挥发口16用于排出湿热空气。

具体的，所述第一减速电机11与第二减速电机13的旋转方向相反，且第一减速电机11与第二减速电机13的输出轴均套装轴承并穿过封装端盖15分别延伸进一级料筒2与二级料筒3内。

本实施方案中，第一减速电机11与第二减速电机13的型号均为GH18-75-60，在设备工作中，将第一减速电机11与第二减速电机13的旋转方向设置为互为反向旋转，通过第一减速电机11与第二减速电机13来带动转轴7旋转，从而带动螺旋推料叶片10推进。

具体的，所述位于一级料筒2内的螺旋推料叶片10的输送路径由进料口4向贯通口5处移动，所述位于二级料筒3内的螺旋推料叶片10的输送路径由贯通口5向出料漏斗6处移动。

本实施方案中，待干燥的茶叶由进料口4投入，在位于一级料筒2内的螺旋推料叶片10的推动力下从贯通口5落入二级料筒3内，在位于二级料筒3内的螺旋推料叶片10的推动力下从出料漏斗6推出干燥后的茶叶。

具体的，所述转轴7的一端设有豁口17，位于一级料筒2内的转轴7带有豁口17的一端套装轴承并穿出封装端盖15，所述热风机12的送风口延伸至豁口17内。

本实施方案中，位于一级料筒2内的转轴7通过豁口17来与热风机12对接，将热风机12的送风口延伸至豁口17内，且不与豁口17直接接触，即豁口17的内壁需与热风机12的送风口之间留有间隙，避免在转轴7的转动下造成干涉，热风机12的型号为CSL028-400W。

具体的，所述位于二级料筒3内的转轴7带有豁口17的一端套装轴承并穿出封装端盖15，所述冷风机14的送风口延伸至豁口17内。

本实施方案中，位于二级料筒3内的转轴7通过豁口17来与冷风机14对接，将冷风机14的送风口延伸至豁口17内，且不与豁口17直接接触，即豁口17的内壁需与冷风机14的送风口之间留有间隙，避免在转轴7的转动下造成干涉，冷风机14的型号为AH1417T-CA。

具体的，所述箱体1的正面开设有取料孔18，且取料孔18的顶部通过合页活动连接有防护门19，所述取料孔18的内侧设置有位于箱体1内的收料箱20，且收料箱20的正上方设置有出料漏斗6。

本实施方案中，烘干的茶叶通过出料漏斗6掉落到收料箱20中，打开防护门19，即可取出收料箱20，完成茶叶的烘干，结构简单实用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，待干燥的茶叶由进料口4投入，第一减速电机11带动设置在一级料筒2的转轴7转动，热风机12向送气通道8内送入热气，经散气孔9喷出布满一级料筒2，使得筒内温度较为均匀，在螺旋推料叶片10的推动力下实现茶叶的连续烘干，茶叶能及时翻动推进，而后，经贯通口5落入二级料筒3内，第二减速电机13带动设置在二级料筒3的转轴7转动，冷风机14向送气通道8内送入冷气，经散气孔9喷出布满二级料筒3，在螺旋推料叶片10的推动力下实现茶叶的二次干燥和推进出料，期间，湿热空气经湿热空气挥发口16排出，中途无需停机加料放料，工作效率高，烘干的茶叶通过出料漏斗6掉落到收料箱20中，打开防护门19，即可取出收料箱20，完成茶叶的烘干。

综上所述，该茶叶加工用的高效烘干装置，第一减速电机11带动设置在一级料筒2的转轴7转动，热风机12向送气通道8内送入热气，经散气孔9喷出布满一级料筒2，使得筒内温度较为均匀，在螺旋推料叶片10的推动力下实现茶叶的连续烘干，茶叶能及时翻动推进，不存在烘干死角，烘干效果好；而后，经贯通口5落入二级料筒3内，第二减速电机13带动设置在二级料筒3的转轴7转动，冷风机14向送气通道8内送入冷气，经散气孔9喷出布满二级料筒3，在螺旋推料叶片10的推动力下实现茶叶的二次干燥和推进出料，中途无需停机加料放料，工作效率高，能够有效实现茶叶连续性的烘干作业。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种茶叶加工用的高效烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上从上至下依次固定安装有一级料筒(2)与二级料筒(3)，所述一级料筒(2)的左端顶部设有进料口(4)，所述一级料筒(2)的右端底部设有贯通口(5)，且通过贯通口(5)与二级料筒(3)相连通，所述二级料筒(3)的左端底端设有出料漏斗(6)，所述一级料筒(2)与二级料筒(3)内均设置有转轴(7)，且转轴(7)内部设有送气通道(8)，所述转轴(7)的外表面开设有散气孔(9)，所述转轴(7)上设有螺旋推料叶片(10)，所述一级料筒(2)的右端安装有第一减速电机(11)，且第一减速电机(11)通过法兰与位于一级料筒(2)内的转轴(7)相固定连接，所述一级料筒(2)的左端安装有热风机(12)，所述位于一级料筒(2)内的转轴(7)穿出一级料筒(2)与热风机(12)的送风口相对接，所述二级料筒(3)的左端安装有第二减速电机(13)，且第二减速电机(13)通过法兰与位于二级料筒(3)内的转轴(7)相固定连接，所述二级料筒(3)的左端安装有冷风机(14)，所述位于二级料筒(3)内的转轴(7)穿出二级料筒(3)与冷风机(14)的送风口相对接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用的高效烘干装置，其特征在于：所述一级料筒(2)与二级料筒(3)的首尾两端均通过螺栓固定安装有封装端盖(15)，所述一级料筒(2)与二级料筒(3)上均设有湿热空气挥发口(16)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用的高效烘干装置，其特征在于：所述第一减速电机(11)与第二减速电机(13)的旋转方向相反，且第一减速电机(11)与第二减速电机(13)的输出轴均套装轴承并穿过封装端盖(15)分别延伸进一级料筒(2)与二级料筒(3)内。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用的高效烘干装置，其特征在于：所述位于一级料筒(2)内的螺旋推料叶片(10)的输送路径由进料口(4)向贯通口(5)处移动，所述位于二级料筒(3)内的螺旋推料叶片(10)的输送路径由贯通口(5)向出料漏斗(6)处移动。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用的高效烘干装置，其特征在于：所述转轴(7)的一端设有豁口(17)，位于一级料筒(2)内的转轴(7)带有豁口(17)的一端套装轴承并穿出封装端盖(15)，所述热风机(12)的送风口延伸至豁口(17)内。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用的高效烘干装置，其特征在于：所述位于二级料筒(3)内的转轴(7)带有豁口(17)的一端套装轴承并穿出封装端盖(15)，所述冷风机(14)的送风口延伸至豁口(17)内。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用的高效烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面开设有取料孔(18)，且取料孔(18)的顶部通过合页活动连接有防护门(19)，所述取料孔(18)的内侧设置有位于箱体(1)内的收料箱(20)，且收料箱(20)的正上方设置有出料漏斗(6)。

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