CN212029726U - 一种超薄型风机盘管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄型风机盘管,包括壳体、表冷器和风机,所述壳体的前侧板设有送风口,所述壳体的底侧板设有进风口,所述风机固定在壳体内且位于进风口的上方,所述表冷器固定在壳体内且位于风机和送风口之间,所述表冷器为倾斜状,所述表冷器的进水管和出水管分别穿出位于壳体左侧板的供、回水口,通过将表冷器倾斜设置,使风机盘管的整体厚度减薄,从而减小风机盘管的占用空间,优化了换热效果,有效提高风机盘管的安装适用性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及风机盘管的技术领域,特别是一种超薄型风机盘管的技术领域。
【背景技术】
风机盘管机组简称风机盘管,是空调系统末端装置之一,广泛应用于宾馆、办公楼和医院等处。表冷器全称为表面式冷却器,原理是利用热媒、冷媒或制冷工质流过金属管道内腔,而要处理的空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的。风机盘管利用风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后再送入室内,使室内气温降低或升高,以满足人们的舒适性要求。现有的风机盘管主要有卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装和卡式这5种形式,由于表冷器一般是采用铜管串铝翅片,铜管外径为10~16mm,所以其厚度尺寸偏大,占用空间大,造成风机盘管的体积较大,使用不便,亟待解决。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种超薄型风机盘管,结构简单,外形紧凑,厚度薄,成本低。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种超薄型风机盘管,包括壳体、表冷器和风机,所述壳体的前侧板设有送风口,所述壳体的底侧板设有进风口,所述风机固定在壳体内且位于进风口的上方,所述表冷器固定在壳体内且位于风机和送风口之间,所述表冷器为倾斜状,所述表冷器的进水管和出水管分别穿出位于壳体左侧板的供、回水口。
作为优选,所述壳体为长方体箱状。
作为优选,所述壳体的前侧板外壁上设有温控器。
作为优选,所述送风口和进风口上分别设有百叶窗。
作为优选,所述壳体内且位于表冷器和送风口之间设有接水盘,所述表冷器的下端与接水盘相固定。
作为优选,所述接水盘为半圆形,所述接水盘的弧形段位于远离表冷器的一侧且中部与壳体的前侧板相接触。
作为优选,所述表冷器与底侧板之间的夹角为15~45°。
作为优选,所述风机包括电机、隔板和风轮,所述电机和风轮分别固定在隔板的两侧,所述电机的输出轴通过传动带驱动风轮转动。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将表冷器倾斜设置,使风机盘管的整体厚度减薄,从而减小风机盘管的占用空间,优化了换热效果,有效提高风机盘管的安装适用性;通过在进风口和送风口处分别设置百叶窗,可利用百叶窗栅栏的角度调节,控制风量的大小和方向;通过设置半圆形的接水盘,在可接受冷凝水的同时,减小接水盘的材料使用量,降低成本;通过设置温控器,控制设备的运行情况,以达到理想的温度以及节能效果。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种超薄型风机盘管的内部结构示意图;
图2是本实用新型一种超薄型风机盘管的外部结构示意图。
图中:1-壳体、2-温控器、3-送风口、4-进风口、5-供、回水口、6-接水盘、7-表冷器、8-风机、81-电机、82-隔板、83-风轮。
【具体实施方式】
参阅图1和图2,本实用新型一种超薄型风机盘管,包括壳体1、表冷器7和风机8,所述壳体1的前侧板设有送风口3,所述壳体1的底侧板设有进风口4,所述风机8固定在壳体1内且位于进风口4的上方,所述表冷器7固定在壳体1内且位于风机8和送风口3之间,所述表冷器7为倾斜状,所述表冷器7的进水管和出水管分别穿出位于壳体1左侧板的供、回水口5,所述壳体1为长方体箱状,所述壳体1的前侧板外壁上设有温控器2,所述送风口3和进风口4上分别设有百叶窗,所述壳体1内且位于表冷器7和送风口3之间设有接水盘6,所述表冷器7的下端与接水盘6相固定,接水盘6为半圆形,所述接水盘6的弧形段位于远离表冷器7的一侧且中部与壳体1的前侧板相接触,所述表冷器7与底侧板之间的夹角为15~45°,所述风机8包括电机81、隔板82和风轮83,所述电机81和风轮83分别固定在隔板82的两侧,所述电机81的输出轴通过传动带驱动风轮83转动。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种超薄型风机盘管在工作过程中,热媒、冷媒或制冷工质通过进水管进入表冷器7内,经过其内的金属管道后,再从出水管流出,同时电机81驱动风轮83转动,从而将空气从进风口4吸入,再吹向表冷器7,与金属管道进行热交换,而温度提高或者降低后的空气,再从送风口3吹出,实现室内温度的调整。其中,壳体1的侧板采用金属制成。表冷器7与底侧板之间的夹角优选为30°。
本实用新型通过将表冷器倾斜设置,使风机盘管的整体厚度减薄,从而减小风机盘管的占用空间,优化了换热效果,有效提高风机盘管的安装适用性;通过在进风口和送风口处分别设置百叶窗,可利用百叶窗栅栏的角度调节,控制风量的大小和方向;通过设置半圆形的接水盘,在可接受冷凝水的同时,减小接水盘的材料使用量,降低成本;通过设置温控器,控制设备的运行情况,以达到理想的温度以及节能效果。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种超薄型风机盘管,其特征在于:包括壳体(1)、表冷器(7)和风机(8),所述壳体(1)的前侧板设有送风口(3),所述壳体(1)的底侧板设有进风口(4),所述风机(8)固定在壳体(1)内且位于进风口(4)的上方,所述表冷器(7)固定在壳体(1)内且位于风机(8)和送风口(3)之间,所述表冷器(7)为倾斜状,所述表冷器(7)的进水管和出水管分别穿出位于壳体(1)左侧板的供、回水口(5)。
2.如权利要求1所述的一种超薄型风机盘管,其特征在于:所述壳体(1)为长方体箱状。
3.如权利要求1所述的一种超薄型风机盘管,其特征在于:所述壳体(1)的前侧板外壁上设有温控器(2)。
4.如权利要求1所述的一种超薄型风机盘管,其特征在于:所述送风口(3)和进风口(4)上分别设有百叶窗。
5.如权利要求1所述的一种超薄型风机盘管,其特征在于:所述壳体(1)内且位于表冷器(7)和送风口(3)之间设有接水盘(6),所述表冷器(7)的下端与接水盘(6)相固定。
6.如权利要求5所述的一种超薄型风机盘管,其特征在于:所述接水盘(6)为半圆形,所述接水盘(6)的弧形段位于远离表冷器(7)的一侧且中部与壳体(1)的前侧板相接触。
7.如权利要求1所述的一种超薄型风机盘管,其特征在于:所述表冷器(7)与底侧板之间的夹角为15~45°。
8.如权利要求1所述的一种超薄型风机盘管,其特征在于:所述风机(8)包括电机(81)、隔板(82)和风轮(83),所述电机(81)和风轮(83)分别固定在隔板(82)的两侧,所述电机(81)的输出轴通过传动带驱动风轮(83)转动。
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