CN212027708U

CN212027708U - 一种新型实用的手动液压管钳

Info

Publication number: CN212027708U
Application number: CN202020257261.2U
Authority: CN
Inventors: 朱建亮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-05
Filing date: 2020-03-05
Publication date: 2020-11-27
Anticipated expiration: 2030-03-05

Abstract

一种新型实用的手动液压管钳，它涉及矿山钻机技术领域；它包含支撑架和支撑架上安装的手动加压机构，缸体的上端连接有顶杆，顶杆上通过支轴连接有手柄插口，缸体内配合安装有活塞，活塞的上下方分别为上油腔和下油腔，活塞固定于活塞杆上，活塞杆的上端与顶杆连接，下油腔的缸体侧壁设置有单向阀和调节阀；所述的活塞杆的底部通过压缩弹簧与夹具连接，夹具通过连杆与支撑架铰接，缸体通过锁紧螺母与支撑架安装连接，锁紧螺母的外侧连接有手柄。本实用新型可实现顺时针逆时针双向加力使用，提高效能；手动液压管钳上的两个手把有利于圆管管螺纹松紧过程中的安全操作；手动液压管钳上的调节阀可实现整个操作过程更方便。

Description

一种新型实用的手动液压管钳

技术领域

本实用新型涉及矿山钻机技术领域，具体涉及一种新型实用的手动液压管钳。

背景技术

普通手动管钳存在的缺点：卡紧圆管施加外力容易出现咬痕的塑性变形，引起圆管表面的损伤；卡紧圆管的过程中钳口在圆柱表面容易出现打滑现象，影响圆管卸装的效率；卡紧圆管后，管钳只能顺时针单向加力使用，出现一个方向锁紧，而相反方向不能锁紧，容易出现钳口松动和安全隐患；管子外径尺寸较大时钳口不容易锁紧，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的新型实用的手动液压管钳。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑架和支撑架上安装的手动加压机构，所述的手动加压机构包含缸体、手柄插口、顶杆、支轴、活塞、上油腔、下油腔、单向阀、调节阀和活塞杆；所述的缸体的上端连接有顶杆，顶杆上通过支轴连接有手柄插口，缸体内配合安装有活塞，活塞的上下方分别为上油腔和下油腔，活塞固定于活塞杆上，活塞杆的上端与顶杆连接，下油腔的缸体侧壁设置有单向阀和调节阀；所述的活塞杆的底部通过压缩弹簧与夹具连接，夹具通过连杆与支撑架铰接，缸体通过锁紧螺母与支撑架安装连接，锁紧螺母的外侧连接有手柄。

进一步地，所述的连杆的上端铰接有连接块，连接块与支撑架固定。

进一步地，所述的夹具之间铰接有连接固定块，活塞杆的下端与连接固定块固定。

进一步地，所述的夹具的内侧固定有弹性橡胶层。

进一步地，所述的支撑架的两侧固定有手把。

本实用新型的工作原理为：双手拿着手动液压管钳的手把，张开的夹具对着圆管卡位；取下手柄，打开调节阀，手柄的一端与手柄插口配合形成杠杆结构，然后摆动手柄，手动加压机构对缸体内液体进行施力加压而产生液压，并通过推动手动加压机构顶着推动连杆，而连杆组件顶着推动夹具，夹具慢慢靠近圆管卡位；手柄继续摆动加压，夹具慢慢夹紧圆管，同时压缩弹簧被压缩。圆管夹紧完成后，取下手柄，把手柄插入支撑架的孔位，用力摆动手柄，圆管跟着手柄一起摆动，直到圆管的管螺纹松紧度达到要求。管螺纹松紧度完成后，接着关上调节阀，缸体内液体回流复位，压缩弹簧也张开。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种新型实用的手动液压管钳，手动液压管钳卡紧圆管后，可实现顺时针逆时针双向加力使用，提高效能；手动液压管钳上的两个手把有利于圆管管螺纹松紧过程中的安全操作；手动液压管钳上的调节阀可实现整个操作过程更方便，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型手动加压机构的剖视图；

图4是本实用新型夹具与活塞杆的连接结构图。

附图标记说明：

支撑架1、手动加压机构2、缸体3、手柄插口4、顶杆5、支轴 6、活塞7、上油腔8、下油腔9、单向阀10、调节阀11、活塞杆12、锁紧螺母13、手柄14、连杆15、夹具16、压缩弹簧17、连接块18、连接固定块19、弹性橡胶层20、手把21。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支撑架1和支撑架1上安装的手动加压机构2，所述的手动加压机构2包含缸体3、手柄插口4、顶杆5、支轴6、活塞7、上油腔 8、下油腔9、单向阀10、调节阀11和活塞杆12；所述的缸体3的上端连接有顶杆5，顶杆5上通过支轴6连接有手柄插口4，缸体3 内配合安装有活塞7，活塞7的上下方分别为上油腔8和下油腔9，活塞7固定于活塞杆12上，活塞杆12的上端与顶杆5连接，下油腔 9的缸体3侧壁设置有单向阀10和调节阀11；所述的活塞杆12的底部通过压缩弹簧17与夹具16连接，夹具16通过连杆15与支撑架1 铰接，缸体3通过锁紧螺母13与支撑架1安装连接，锁紧螺母13的外侧连接有手柄14。

所述的连杆15的上端铰接有连接块18，连接块18与支撑架1 固定。

所述的夹具16之间铰接有连接固定块19，活塞杆12的下端与连接固定块19固定。

所述的夹具16的内侧固定有弹性橡胶层20。

所述的支撑架1的两侧固定有手把21。

本具体实施方式操作时，由于手动液压管钳夹具夹紧处是弹性橡胶，圆管夹紧后，弹性橡胶产生弹性变形，增加摩擦力，圆管表面更容易被夹紧，不容易出现打滑现象，不会出现咬痕和损伤，外径尺寸较大的圆管也更容易被夹紧。

手动加压机构2的工作原理：调节阀旋到如图3所示位置，上油腔与下油腔关闭不通，拿下手动液压管钳上的手柄，插入手柄插口，手柄用力向上摆动，通过支轴拉动顶杆向上移动形成真空而产生负压，单向阀被打开，下油腔液压油被吸入进入上油腔，单向阀关闭，接着手柄向下摆动幷通过支轴带动顶杆向下移动，上腔油压升高，从而推动活塞和活塞杆同时向下移动而产生向下推力，重复手柄的上下摆动，直到产生的推力把管钳夹紧。旋转调节阀90度，上油腔与下油腔打开相通，上腔液压油压力高，迅速流向下油腔，推动活塞和活塞杆向上移动，完成复位，管钳夹紧被松开。

夹具16的工作原理：压缩弹簧17作用是保持夹具的张紧状态和活塞杆快速复位。当活塞杆移动向下顶着连接块时，连杆被推动向下倾斜移动，连杆推动夹具夹紧。当活塞杆向上移动复位时，连杆被拉动向上倾斜移动，连杆拉动夹具放松。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种新型实用的手动液压管钳，其特征在于：它包含支撑架和支撑架上安装的手动加压机构，所述的手动加压机构包含缸体、手柄插口、顶杆、支轴、活塞、上油腔、下油腔、单向阀、调节阀和活塞杆；所述的缸体的上端连接有顶杆，顶杆上通过支轴连接有手柄插口，缸体内配合安装有活塞，活塞的上下方分别为上油腔和下油腔，活塞固定于活塞杆上，活塞杆的上端与顶杆连接，下油腔的缸体侧壁设置有单向阀和调节阀；所述的活塞杆的底部通过压缩弹簧与夹具连接，夹具通过连杆与支撑架铰接，缸体通过锁紧螺母与支撑架安装连接，锁紧螺母的外侧连接有手柄。

2.根据权利要求1所述的一种新型实用的手动液压管钳，其特征在于：所述的连杆的上端铰接有连接块，连接块与支撑架固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型实用的手动液压管钳，其特征在于：所述的夹具之间铰接有连接固定块，活塞杆的下端与连接固定块固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型实用的手动液压管钳，其特征在于：所述的夹具的内侧固定有弹性橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种新型实用的手动液压管钳，其特征在于：所述的支撑架的两侧固定有手把。