一种建筑施工用吊篮
技术领域
本实用新型涉及房建技术领域,具体为一种建筑施工用吊篮。
背景技术
建筑吊篮在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高空作业中得到广泛认可,一般分手动和电动两种。它具有安拆方便、不占场地、经济适用等特点;
采用吊篮施工时,工具设备等通常是放在吊篮的底部,在工作时需要反复弯腰拿取工具,相对繁琐,费时费力,另外,由于建筑物尚未完工,一旦有物体从高空掉落,容易砸伤工作人员,安全性较差,难以满足高空作业的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用吊篮,以至少解决现有技术高空作业拿取工具不便,安全性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用吊篮,包括吊篮,还包括:
导杆,两个所述导杆沿左右方向分别可拆卸设置于吊篮的顶部前后两侧;
支撑机构,所述支撑机构可拆卸设置于位于前侧的所述导杆的外壁,且支撑机构的底部与位于后侧的所述导杆的外壁接触;
支撑杆,四个所述支撑杆每两个为一组分别固定连接于导杆的外壁两端;
滑杆,所述滑杆可拆卸设置于前后分布的两个所述支撑杆的内侧顶部;
加强筋,所述加强筋可拆卸设置于前后分布的两个所述支撑杆的内侧顶部,且加强筋位于滑杆的底部,所述加强筋的内侧从前至后均开设有卡槽;
第一滑套,所述第一滑套套接于滑杆的外壁中部;
防护机构,所述防护机构可拆卸设置于第一滑套的顶部。
优选的,所述支撑机构包括:第二滑套,所述第二滑套套接于位于前侧的所述导杆的外壁;支撑板,所述支撑板可拆卸设置于第二滑套的顶部;垫板,所述垫板固定连接于支撑板的底部后侧,且垫板与位于后侧的所述导杆的外壁接触;螺杆,所述螺杆螺接于第二滑套的外壁前侧,且螺杆与导杆外壁接触对第二滑套制动;转柄,所述转柄固定连接于螺杆的前侧。
优选的,所述防护机构包括:护板,所述护板可拆卸设置于第一滑套的顶部;外壳,所述外壳可拆卸设置于护板的底部,且外壳的底部中心位置开设有滑槽;限位板,两个所述限位板均可拆卸设置于外壳的内腔中部;插杆,两个所述插杆的一端插接于限位板的内腔,且插杆的另一端延伸出外壳的侧壁;拨板,所述拨板螺接于插杆的内侧,且拨板的底部贯穿滑槽的内腔;弹簧,所述弹簧套接于插杆的外壁;挡板,所述挡板可拆卸设置于插杆的外壁外侧,且在弹簧的作用下插杆向外侧移动插入卡槽内对第一滑套制动。
优选的,所述垫板为半圆形板,且垫板的凹面与导杆的外壁相匹配。
优选的,所述插杆的外侧为圆锥形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该建筑施工用吊篮,通过支撑机构能随时改变支撑板的支撑位置,以便于工作人员能对放在支撑板上的工具进行拿取,通过防护机构可使护板移动至工作人员工作的正上方,避免高空坠物砸伤工作人员,从而在工程施工时,工作人员不需要反复弯腰拿取工具,省时省力,另外,一旦有物体从高空掉落,会被护板遮挡,防止砸伤工作人员,安全性高,大大的满足了高空作业的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中的支撑机构和防护机构结构示意图;
图3为图2中的A处放大图;
图4为图2中的支撑机构结构示意图;
图5为图4的左侧剖视图;
图6为图2中防护机构分解图。
图中:1、吊篮,2、导杆,3、支撑机构,31、第二滑套,32、支撑板,33、垫板,34、螺杆,35、转柄,4、支撑杆,5、滑杆,6、加强筋,7、卡槽,8、第一滑套,9、防护机构,91、护板,92、外壳,93、滑槽,94、限位板,95、插杆,96、拨板,97、弹簧,98、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑施工用吊篮,包括吊篮1,还包括导杆2、支撑机构3、支撑杆4、滑杆5、加强筋6、卡槽7、第一滑套8和防护机构9,两个导杆2沿左右方向分别可拆卸设置于吊篮1的顶部前后两侧,导杆2用于支撑杆4和第二滑套31的支撑,支撑机构3可拆卸设置于位于前侧的导杆2的外壁,且支撑机构3的底部与位于后侧的导杆2的外壁接触,四个支撑杆4每两个为一组分别固定连接于导杆2的外壁两端,滑杆5可拆卸设置于前后分布的两个支撑杆4的内侧顶部,通过滑杆5可使第一滑套8前后滑动,加强筋6可拆卸设置于前后分布的两个支撑杆4的内侧顶部,且加强筋6位于滑杆5的底部,通过加强筋6提高支撑杆4之间的稳定性,加强筋6的内侧从前至后均开设有卡槽7,第一滑套8套接于滑杆5的外壁中部,防护机构9可拆卸设置于第一滑套8的顶部。
作为优选方案,更进一步的,支撑机构3包括第二滑套31、支撑板32、垫板33、螺杆34和转柄35,第二滑套31套接于位于前侧的导杆2的外壁,通过第二滑套31赋予支撑板32左右移动,支撑板32可拆卸设置于第二滑套31的顶部,支撑板32用于工具的放置,便于工作人员施工时对工具的拿取,无需弯腰,垫板33固定连接于支撑板32的底部后侧,且垫板33与位于后侧的导杆2的外壁接触,垫板33用于支撑板32另一侧的支撑,确保支撑板32水平放置,螺杆34螺接于第二滑套31的外壁前侧,且螺杆34与导杆2外壁接触对第二滑套31制动,转柄35固定连接于螺杆34的前侧。
作为优选方案,更进一步的,防护机构9包括护板91、外壳92、滑槽93、限位板94、插杆95、拨板96、弹簧97和挡板98,护板91可拆卸设置于第一滑套8的顶部,护板91能对高空坠落下来的物体进行遮挡,避免砸伤工作人员,外壳92可拆卸设置于护板91的底部,且外壳92的底部中心位置开设有滑槽93,两个限位板94均可拆卸设置于外壳92的内腔中部,通过限位板94对插杆95限位,确保插杆95能水平移动,两个插杆95的一端插接于限位板94的内腔,且插杆95的另一端延伸出外壳92的侧壁,拨板96螺接于插杆95的内侧,且拨板96的底部贯穿滑槽93的内腔,弹簧97套接于插杆95的外壁,弹簧97为旋转弹簧,弹性系数为35N/CM,弹簧97受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态,弹簧97为插杆95提供一个向外侧的推力,挡板98可拆卸设置于插杆95的外壁外侧,且在弹簧97的作用下插杆95向外侧移动插入卡槽7内对第一滑套8制动,挡板98用于弹簧97的阻挡,从而使弹簧97弹力得到应用。
作为优选方案,更进一步的,垫板33为半圆形板,且垫板33的凹面与导杆2的外壁相匹配,增大垫板33与导杆2之间的接触面积,确保支撑板32能稳定放置。
作为优选方案,更进一步的,插杆95的外侧为圆锥形,便于插杆95对准卡槽7插入。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,可将施工时使用的工具等放于支撑板32上,以便于工作人员拿取,护板91对高空坠落下来的物体遮挡,避免砸伤站在吊篮1内的工作人员,当需要移动支撑板32时,旋拧转柄35,促使螺杆34向外侧移动脱离导杆2,解除第二滑套31的制动,推动支撑板32使第二滑套31沿着导杆2外壁左右滑动,直至支撑板32移动至所需位置,旋拧转柄35,促使螺杆34挤压导杆2对第二滑套31制动,完成支撑板32的移动,当需要调整护板91的位置时,向内侧推动两个拨板96,促使插杆95沿着限位板94内腔向内侧滑动并挤压弹簧97,直至插杆95脱离卡槽7,解除第一滑套8的制动,便可向前或向后侧推动拨板96,促使第一滑套8沿着滑杆5的外壁向前或向后侧滑动,待滑板91到达工作人员工作的正上方,松开拨板96,弹簧97在自身弹力作用下推动插杆95向外侧移动,插杆95插入相对应位置的卡槽7内,对移动后的第一滑套8制动,完成护板91的位置调整,从而在实际使用时,能根据实际需求调整支撑板32和护板91的位置,便于工作人员施工时对工具的拿取,同时能对高空坠落的物体遮挡,避免砸伤工作人员,安全性高,更利于推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“可拆卸设置”、“固定连接”、“螺接”、“开设”、“套接”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。