CN212026946U - 一种3d打印的铝合金装饰板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种3D打印的铝合金装饰板,所述铝合金装饰板依次包括外层铝单板、中间保温层和内层铝单板,所述外层铝单板、中间保温层和内层铝单板采用3D打印技术依次打印且一体成型。本实用新型采用3D打印技术逐层打印制得带有中间保温层的铝合金装饰板,其具有良好的保温性能,且整个生产工艺简单,方便,在使用时因减少了安装保温层进而降低施工难度。

Description

一种3D打印的铝合金装饰板
技术领域
本实用新型属于铝合金装饰板技术领域,尤其是涉及一种3D打印的铝合金装饰板。
背景技术
铝合金装饰板又称为铝合金压型板或天花扣板,用铝、铝合金为原料制得的金属板材,具有重量轻、强度高、刚度好、耐腐蚀、经久耐用等优良性能。现有技术中,通常通过辊压冷压加工制成,其生产程序复杂;且现有的铝合金装饰板的保温性能较差,当在使用时需要使用胶层粘合保温层进行安装,因此,需要研发一种既便于生产又具有良好性能且方便使用的铝合金装饰板。
3D打印,即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。结合该技术设计一种3D打印的铝合金装饰板以解决现有铝合金装饰板使用不便的问题。
实用新型内容
为解决以上问题,本实用新型提供一种3D打印的铝合金装饰板,采用3D打印技术逐层打印制得带有中间保温层的铝合金装饰板,其具有良好的保温性能,且整个生产工艺简单,方便,在使用时因减少了安装保温层进而降低施工难度。
本实用新型采用的技术方案是:一种3D打印的铝合金装饰板,所述铝合金装饰板依次包括外层铝单板、中间保温层和内层铝单板,所述外层铝单板、中间保温层和内层铝单板采用3D打印技术依次打印且一体成型。
进一步地,所述外层铝单板的外侧还设置有3D装饰涂层。
进一步地,所述铝合金装饰板的两端分别设置有便于将两个铝合金装饰版进行组装的第一扣合件和第二扣合件,所述第一扣合件和第二扣合件匹配扣合设置。
进一步地,所述第一扣合件和第二扣合件由铝合金制成且与所述铝合金装饰板为一体设置。
进一步地,所述铝合金装饰板的两端分别设置有第一装配件和第二装配件,所述第一装配件和第二装配件相匹配组装,所述第一装配件和第二装配件组装后形成有两个排水槽,分别为第一排水槽和第二排水槽。
进一步地,所述第二装配件上还设置有用以固定卡装密封条的卡槽。
进一步地,所述第一排水槽和第二排水槽槽壁的顶端均设置为斜角。
进一步地,所述外层铝单板的厚度为0.5-2mm,优选为1mm。
进一步地,所述内层铝单板的厚度为0.5-2mm,优选为0.8mm。
进一步地,所述中间保温层的厚度为2-4cm,优选为3cm。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1、本实用新型采用3D打印技术逐层将铝合金装饰板进行打印制得,与现有的铝单板制备相比,程序简单,同时,两层铝单板之间设置有保温层,可以解决现有铝单板保温性差的问题,便于正常使用,在进行安装时减少单独保温层的安装,可以减少安装难度;
2、在以上基础上设置相匹配的第一扣合件和第二扣合件,便于将不同的铝合金装饰板进行组装,可以增加相互之间的稳定性,同时,减少安装难度;
3、在以上基础上设置有匹配设置的第一装配件和第二装配件,且内部带有排水槽,便于将因缝隙进入到内部的雨水进行排出,可以避免对墙壁造成腐蚀以及损坏,延长建筑物的使用年限。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型实施例2中两块铝合金装饰板拼接时的结构示意图;
图4是本实用新型实施例3的结构示意图;
图5是本实用新型实施例3中两块铝合金装饰板拼接时的结构示意图;
图中:1-外层铝单板,2-中间保温层,3-内层铝单板,4-第一扣合件,41-第一插槽,42-第一插板,5-第二扣合件,51-第二插槽,52-第二插板,6-第一装配件,61-长棱,62-第三插槽,63-第三插板,7-第二装配件,71-第四插槽,72-第四插板,73-固定板,8-第一排水槽,9-第二排水槽,10-卡槽,11-密封条,12-第一缝隙,13-第二缝隙,14-第三缝隙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
实施例1:
一种3D打印的铝合金装饰板,所述铝合金装饰板依次包括外层铝单板1、中间保温层2和内层铝单板3,所述外层铝单板1、中间保温层2和内层铝单板3采用3D打印技术依次打印且一体成型;所述外层铝单板1的外侧还设置有3D装饰涂层。采用3D打印技术逐层打印值得最终的铝合金装饰板,不仅仅具有铝单板的重量轻、刚度好、耐腐蚀等优点,因中间含有中间保温层2,因此其具有良好的保温效果,使用更为方便,避免了使用胶层额外粘合保温层进行使用的缺陷,整个生产简单,且成品质量好。
进一步地,所述外层铝单板1的厚度为0.5-2mm,在本实施例中,所述外层铝单板1的厚度为1mm。
进一步地,所述内层铝单板3的厚度为0.5-2mm,在本实施例中,所述内层铝单板3的厚度为0.8mm。
进一步地,所述中间保温层2的厚度为2-4cm,在本实施例中,所述中间保温层2的厚度为3cm。
实施例2:
如图2-3所示:在实施例1的基础上,所述铝合金装饰板的两端分别设置有便于将两个铝合金装饰版进行组装的第一扣合件4和第二扣合件5,所述第一扣合件4和第二扣合件5匹配扣合设置。且所述第一扣合件4和第二扣合件5由铝合金制成且与所述铝合金装饰板为一体设置。
进一步地,在本实施例中,所述第一扣合件4上设置有U型的第一插槽41和第一插板42,所述第二扣合件5上设置有倒U型的第二插槽51和第二插板52,所述第一插板42与第二插槽51相配合,所述第二插板52和第一插槽41相配合,从而将第一扣合件4和第二扣合件5扣合固定,便于将不同的铝合金装饰板进行拼接,既便于安装又美观耐用。第一插板42插设在第二插槽51内,且其大小相等;第二插板52插设在第一插槽41内,且其大小相等,可将两个不同的铝合金装饰板进行扣合安装,在进行安装时,可以保证不同的铝合金装饰板之间保持稳定,可以减少工作量,同时增加其安全度。
实施例3:
如图4-5所示:在实施例1的基础上,所述铝合金装饰板的两端分别设置有第一装配件6和第二装配件7,所述第一装配件6和第二装配件7相匹配组装,所述第一装配件6和第二装配件7组装后形成有两个排水槽,分别为第一排水槽8和第二排水槽9。所述第二装配件7上还设置有用以固定卡装密封条11的卡槽10。所述第一排水槽8和第二排水槽9槽壁的顶端均设置为斜角。
进一步地,在本实施例中,所述第一装配件6上设置有长棱61、第三插槽62和第三插板63,所述第二装配件7上设置有第四插槽71、第四插板72、固定板73和卡槽10;其中,所述第三插板63插设在第四插槽71内,第四插板72插设在第三插槽62内,使得第三插板63与第四插板72之间形成第一排水槽8,第一排水槽8用于将由第一缝隙12而渗透进的雨水进行排出;其第三插板63底部形成有第二排水槽9,当第一排水槽8内的雨水过多时会由第二缝隙13进入到第二排水槽9进行排出;且所述固定板73的顶面与长棱61的底面相接触,所述卡槽10与固定板73和长棱61配合用于固定安装密封条11,以防止雨水由第二排水槽9由第三缝隙14渗透到墙壁表面,而对墙壁造成腐蚀。因此,第一装配件6和第二装配件7相互插合匹配,即便于将两块不同的铝合金装饰板进行安装,又能及时将雨水由第一排水槽8和第二排水槽9进行排出,保证墙体的干燥,延长房屋建筑的使用时间,防止腐蚀损坏。
以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种3D打印的铝合金装饰板,其特征在于:所述铝合金装饰板依次包括外层铝单板(1)、中间保温层(2)和内层铝单板(3),所述外层铝单板(1)、中间保温层(2)和内层铝单板(3)采用3D打印技术依次打印且一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印的铝合金装饰板,其特征在于:所述外层铝单板(1)的外侧还设置有3D装饰涂层。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印的铝合金装饰板,其特征在于:所述铝合金装饰板的两端分别设置有便于将两个铝合金装饰版进行组装的第一扣合件(4)和第二扣合件(5),所述第一扣合件(4)和第二扣合件(5)匹配扣合设置。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印的铝合金装饰板,其特征在于:所述第一扣合件(4)和第二扣合件(5)由铝合金制成且与所述铝合金装饰板为一体设置。
5.根据权利要求2所述的一种3D打印的铝合金装饰板,其特征在于:所述铝合金装饰板的两端分别设置有第一装配件(6)和第二装配件(7),所述第一装配件(6)和第二装配件(7)相匹配组装,所述第一装配件(6)和第二装配件(7)组装后形成有两个排水槽,分别为第一排水槽(8)和第二排水槽(9)。
6.根据权利要求5所述的一种3D打印的铝合金装饰板,其特征在于:所述第二装配件(7)上还设置有用以固定卡装密封条(11)的卡槽(10)。
7.根据权利要求5所述的一种3D打印的铝合金装饰板,其特征在于:所述第一排水槽(8)和第二排水槽(9)槽壁的顶端均设置为斜角。
8.根据权利要求3或5所述的一种3D打印的铝合金装饰板,其特征在于:所述外层铝单板(1)的厚度为0.5-2mm。
9.根据权利要求8所述的一种3D打印的铝合金装饰板,其特征在于:所述内层铝单板(3)的厚度为0.5-2mm。
10.根据权利要求9所述的一种3D打印的铝合金装饰板,其特征在于:所述中间保温层(2)的厚度为2-4cm。
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