CN212025378U - 一种全自动核酸提取仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动核酸提取仪，涉及核酸分离提取设备技术领域，包括有底座，底座上设置有平台组件、核酸纯化装置以及自动移液装置，核酸纯化装置包括有用于承载容器的承载板，以及用于抽吸承载板上的容器内试剂的吸液组件，且吸液组件包括有用于抽取承载板上的容器内溶剂的真空抽液泵，以及与真空抽液泵相连通的用于承装溶剂的废液罐；承载板与放置于承载板上的容器内的磁珠磁性吸引，并有振荡作用。承载板与磁珠配合使用，并配合吸液组件抽出容器内的试剂，从而达到提取核酸的目的，且在提取核酸的过程中，不需要使用磁棒、磁套以及配套的架体结构，进而达到降低核酸纯化装置以及全自动核酸提取仪空间占用的目的。

Description

一种全自动核酸提取仪

技术领域

本实用新型涉及核酸分离提取设备技术领域，尤其是涉及一种全自动核酸提取仪。

背景技术

核酸提取仪，是一种应用配套的核酸提取试剂来自动完成样本核酸提取工作的仪器，广泛应用于疾病控制中心、临床疾病诊断、输血安全、法医学鉴定以及分子生物学研究等多种领域。

现有授权公告号为CN208151343U的中国专利，其公开了一种全自动核酸提取仪，包括有底板，底板上设置有平台组件、核酸提取组件以及自动移液组件，平台组件包括有设置于底板上的试剂槽载架、EP管载架、采血管载架、第一深孔板载架和TIP头载架；平台组件的一侧设置有若干第二深孔板，且核酸提取组件包括有能够在第二深孔板上方运动且能升降的核酸提取臂；自动移液组件包括能够在核酸提取组件和平台组件上方运动且能升降的移液臂。自动移液组件、核酸提取组件与其它模组整合而成，实现了从样品到纯化的核酸全自动提取过程，避免人工操作对结果的干扰，降低了劳动强度，加快了提取速度。

在上述现有技术中，核酸提取臂上设置有磁套架和磁棒架，磁套架上竖直设置有能伸入至深孔板内的磁套，且磁棒架上设置有能伸入至磁套内的磁棒。磁棒需要预先分装，并与相对应的磁套配合使用，且磁套和磁棒均需要伸入至深孔本内，并需要配合架体结构使用，使得核酸提取仪的核酸提取组件部分空间占用较大，进而导致全自动核酸提取仪的整体体积较大，不便于在实验室等可利用空间受限的环境中使用，现有技术存在可改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动核酸提取仪，通过承载板与磁珠配合使用，从而达到提取核酸的目的，不需要使用磁棒、磁套以及配套的架体结构，从而达到降低核酸纯化装置以及全自动核酸提取仪空间占用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动核酸提取仪，包括有底座，所述底座上设置有平台组件、核酸纯化装置以及自动移液装置，所述平台组件用于放置容器和试剂，所述核酸纯化装置用于提取核酸，所述自动移液装置用于实现平台组件与核酸纯化装置之间的液体转移，所述核酸纯化装置包括有用于承载容器的承载板，以及用于抽吸承载板上的容器内试剂的吸液组件，且所述吸液组件包括有用于抽取承载板上的容器内溶剂的真空抽液泵，以及与真空抽液泵相连通的用于承装溶剂的废液罐；所述承载板与放置于承载板上的容器内的磁珠磁性吸引，并振荡洗涤容器内的磁珠。

通过采用上述技术方案，采用承载板、核酸纯化装置以及容器内的磁珠相配合完成核酸的纯化提取作业，且在核酸纯化提取的过程中，不需要使用磁棒、磁套以及配套的架体结构，从而达到降低核酸纯化装置以及全自动核酸提取仪空间占用的目的。

本实用新型进一步设置为：所述核酸纯化装置包括有用于向承载板上的容器内注入清洗液的注液组件，所述注液组件包括有用于存储清洗液的洗液罐，以及用于抽取洗液罐内的清洗液至承载板上容器内的真空吸液泵。

通过采用上述技术方案，当完成核酸的纯化提取作业后，注液组件的真空吸液泵将洗液罐内的清洗液抽出并注入至承载板上的容器内，以达到清洗残留盐溶液的目的，避免影响后续核酸的纯化提取作业。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有分配臂，所述分配臂包括有竖直滑移并悬停于容器上方的臂架，所述臂架上竖直呈排设置有针状的分配头，且所述分配头与真空抽液泵和真空吸液泵相连通。

通过采用上述技术方案，采用针状的分配头并排设置并与承载板上的容器配合完成清洗液的注入以及废液的排出操作，既有利于提高分配头与承载板上容器的适配性，又有利于实现分配头与容器的插接配合使用的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述臂架内开设形成有与分配头相连通的分液通道，所述分液通道与真空抽液泵和真空吸液泵连通有软管，且所述分液通道与分配头相连通。

通过采用上述技术方案，采用软管连接各个分液通道，从而实现各分配头与真空抽液泵或真空吸液泵的连通，软管的引入，既便于实现臂架的滑移运动，又有利于简化液体流通通道。

本实用新型进一步设置为：所述分配臂连接有驱动其做升降运动的竖直驱动组件，所述竖直驱动组件包括有固定于底座上的驱动件，以及连接于驱动件与分配臂之间的纵向连接件，且所述底座上竖直设置有纵向滑轨，所述纵向连接件与纵向滑轨竖直滑移配合。

通过采用上述技术方案，竖直驱动组件驱动分配臂做竖直滑移运动，以实现分配臂与承载板上容器的结合和分离动作，且驱动件、纵向滑轨与纵向连接件三者相配合实现驱动分配臂运动的方式，有利于提高分配臂竖直运动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述承载板连接有驱动其做水平滑移运动的水平驱动组件，所述水平驱动组件包括有固定于底座上的动力件，以及连接于动力件与分配臂之间的横向连接件，且所述底座上水平设置有横向滑轨，所述横向连接件与横向滑轨水平滑移配合。

通过采用上述技术方案，水平驱动组件驱动分配臂做水平滑移运动，进一步提高分配头与承载板上容器结合和分离的简便性，且动力件、横向滑轨与横向连接件三者相配合实现驱动分配臂运动的方式，有利于提高分配臂水平运动的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：承载板与磁珠配合使用，并配合吸液组件抽出容器内的试剂，从而达到提取核酸的目的，同时不需要使用磁棒、磁套以及配套的架体结构，进而达到降低核酸纯化装置以及全自动核酸提取仪空间占用的目的；

其二：竖直驱动组件与水平驱动组件相配合实现承载板与分配臂的结合和分离动作，且有利于提高废液抽取以及清洗液注入的顺畅性、稳定性以及便利性。

附图说明

图1是全自动核酸提取仪的总体结构示意图；

图2是核酸纯化装置与自动移液装置的连接结构示意图；

图3是主要用于展示核酸纯化装置的结构示意图；

图4是主要用于展示竖直驱动组件和水平驱动组件的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、平台组件；21、TIP头载架；3、核酸纯化装置；31、安装座；32、承载板；4、自动移液装置；5、吸液组件；51、废液罐；52、真空抽液泵；6、注液组件；61、洗液罐；62、真空吸液泵；7、分配臂；71、臂架；72、分配头；8、竖直驱动组件；81、驱动件；82、纵向连接件；83、纵向滑轨；9、水平驱动组件；91、动力件；92、横向连接件；93、横向滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种全自动核酸提取仪，包括有水平设置的底座1，底座1上设置有平台组件2、核酸纯化装置3以及自动移液装置4，三者相配合实现核酸的纯化和提取作业。平台组件2包括有并排依次固定于底座1上的器皿架以及架设于器皿架上的容器；自动移液装置4包括有用于吸取并转移试剂的取样管，且取样管连接有驱动其在各容器之间转移以及在平台组件2与核酸纯化装置3之间转移的X、Y、Z三轴驱动机构；即自动移液装置4将平台组件2处的核酸提取作业（自动移液装置4部分可参考授权公告号为CN208151343U的中国专利所示）。

平台组件2包括有固定于底板1上的试剂槽载架、EP管载架、采血管载架、PCR八连EP管载架以及TIP头载架21，并依次架设有试剂管、EP管、采血管、PCR八连EP管载架以及TIP头，各试剂管与各试剂管载架采用拔插式结构实现结合。试剂槽载架承载试剂槽，分别放裂解结合液、去蛋白液和洗脱液。自动移液装置4可在平台组件2处逐一完成试剂的添加以及核酸的提取操作，再至核酸纯化装置3处完成核酸的洗涤、纯化。

结合图2和图3所示，核酸纯化装置3包括有安装座31，安装座31水平固定于底座1上，并位于平台组件2的一侧。安装座31上水平滑移设置有承载板32，同时还安装有用于抽吸承载板32上容器内试剂的吸液组件5以及用于向完成提取操作后的容器内注入清洗液的注液组件6。试验器皿或者容器等可通过器皿架架设于承载板32上，且承载板32为磁性板件或者是外附有磁性贴片等，以使得承载板32与试验器皿或者容器内的磁珠磁性相吸，且磁珠可吸附试剂内的核酸。承载试验器皿或者容器的承载板32转移至核酸纯化装置3处，吸液组件5即可将容器内的废液排出，且磁珠在承载板32的磁性作用下不会发生剧烈震荡，以便于实验人员取出磁珠并获得磁珠表面的核酸，待完成核酸提取操作后，注液组件6向容器内注入清洗液，以完成容器的清洗作业。

如图3所示，吸液组件5包括有竖直置于安装座31上并用于承装废液的废液罐51，以及用于将容器内的试剂抽出至废液罐51内的真空抽液泵52，真空抽液泵52通过管路与废液罐51相连通。注液组件6包括有竖直置于安装座31上并用于承装清洗液的洗液罐61，以及用于将洗液罐61内的清洗液抽出至容器内的真空吸液泵62，真空吸液泵62通过管路与洗液罐61相连通。

结合图3和图4所示，核酸纯化装置3还包括有用于实现清洗液分流集中注入和废液分流集中排出的分配臂7，分配臂7包括有竖直滑移设置并可与承载板32上的容器结合或分离的臂架71，臂架71上沿承载板32上容器的排列方向排列安装有分配头72，分配头72为竖直设置的针状结构；分配臂7内开设形成有分液通道，且分配头72的进液口与分液通道的出液口相连通，分配头72的出液口延伸出分配臂7，并可伸入至容器内或者是板孔内，而分液通道的进液口延伸至分配臂7的侧边沿处并形成接口结构，且真空抽液泵52和真空吸液泵62通过软管与相对应的分液通道的接口结构相连通。

安装座31上固定有用于驱动分配臂7竖直运动的竖直驱动组件8，以及用于驱动承载板32水平运动的水平驱动组件9，则分配臂7和承载板32可分别在竖直驱动组件8和水平驱动组件9的配合作用下完成多组容器或者深孔板（可选用96深孔板）结合动作和分离动作，即完成试剂的抽吸作业和清洗作业。竖直驱动组件8与水平驱动组件9相配合还可驱动分配臂7和承载板32朝向平台组件2的一侧滑移运动，即自动移液装置4、竖直驱动组件8以及水平驱动组件9三者可相配合实现提取液的快速转移，进而达到缩短提取作业时间的目的。

竖直驱动组件8包括有固定于底座1上的驱动件81，以及连接于驱动件81与分配臂7之间的纵向连接件82，可选用直线电机或者气缸等作为驱动件81使用，则驱动件81可通过纵向连接件82驱动分配臂7做竖直滑移运动。为了提高分配臂7的竖直运动的平稳性，底座1上还竖直固定有纵向滑轨83，且纵向连接件82穿设纵向滑轨83并与纵向滑轨83竖直滑移配合。

水平驱动组件9包括有固定于底座1上的动力件91，以及连接于动力件91与承载板32之间的横向连接件92，可选用直线电机或者气缸等作为动力件91使用，则动力件91可通过水平连接件驱动分配臂7做水平滑移运动。为了提高承载板32的水平运动的平稳性，底座1上还竖直固定有横向滑轨93，且横向连接件92穿设横向滑轨93并与横向滑轨93竖直滑移配合。

下面结合具体动作对本实用新型作进一步阐述：

在平台组件2处添加样本，然后裂解样本并吸附核酸，再完成去蛋白洗涤操作，并通过水平驱动组件9将承载有试验器皿或容器的承载板32转移至核酸纯化装置3处，即分配臂7和承载板32在竖直驱动组件8和水平驱动组件9的作用下相结合，且真空抽液泵52开启抽吸试剂并排入至废液罐51内，则核酸吸附于磁珠表面，随后真空吸液泵62抽取洗液罐61内的清洗液排入至容器内，清洗磁珠，最后在平台组件2处加入洗脱液，收集核酸完成核酸的提取操作。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实用新型做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种全自动核酸提取仪，包括有底座（1），所述底座（1）上设置有平台组件（2）、核酸纯化装置（3）以及自动移液装置（4），所述平台组件（2）用于放置容器和试剂，所述核酸纯化装置（3）用于提取、纯化核酸，所述自动移液装置（4）用于实现平台组件（2）与核酸纯化装置（3）之间的液体转移，其特征在于：所述核酸纯化装置（3）包括有用于承载容器的承载板（32），以及用于抽吸承载板（32）上的容器内试剂的吸液组件（5），且所述吸液组件（5）包括有用于抽取承载板（32）上的容器内溶剂的真空抽液泵（52），以及与真空抽液泵（52）相连通的用于承装溶剂的废液罐（51）；所述承载板（32）与放置于承载板（32）上的容器内的磁珠磁性吸引，并振荡洗涤容器内的磁珠。

2.根据权利要求1所述的一种全自动核酸提取仪，其特征在于：所述核酸纯化装置（3）包括有用于向承载板（32）上的容器内注入清洗液的注液组件（6），所述注液组件（6）包括有用于存储清洗液的洗液罐（61），以及用于抽取洗液罐（61）内的清洗液至承载板（32）上容器内的真空吸液泵（62）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动核酸提取仪，其特征在于：所述底座（1）上设置有分配臂（7），所述分配臂（7）包括有竖直滑移并悬停于容器上方的臂架（71），所述臂架（71）上竖直呈排设置有针状的分配头（72），且所述分配头（72）与真空抽液泵（52）和真空吸液泵（62）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种全自动核酸提取仪，其特征在于：所述臂架（71）内开设形成有两条与分配头（72）相连通的分液通道，所述分液通道分别与真空抽液泵（52）和真空吸液泵（62）连通有软管，且所述分液通道与分配头（72）相连通。

5.根据权利要求3所述的一种全自动核酸提取仪，其特征在于：所述分配臂（7）连接有驱动其做升降运动的竖直驱动组件（8），所述竖直驱动组件（8）包括有固定于底座（1）上的驱动件（81），以及连接于驱动件（81）与分配臂（7）之间的纵向连接件（82），且所述底座（1）上竖直设置有纵向滑轨（83），所述纵向连接件（82）与纵向滑轨（83）竖直滑移配合。

6.根据权利要求5所述的一种全自动核酸提取仪，其特征在于：所述承载板（32）连接有驱动其做水平滑移运动的水平驱动组件（9），所述水平驱动组件（9）包括有固定于底座（1）上的动力件（91），以及连接于动力件（91）与分配臂（7）之间的横向连接件（92），且所述底座（1）上水平设置有横向滑轨（93），所述横向连接件（92）与横向滑轨（93）水平滑移配合。

Images