CN212025123U - 一种用于工业废水处理的mgbr新型生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于工业废水处理的MGBR新型生物反应器,由缺氧池、好氧池、二沉淀池组成,其中所述缺氧池为多个推进式反应器组成的内回流式缺氧池,所述好氧池包括完全混合式好氧池、多段推进式好氧池段、好氧池提高段,通过混合液回流方式连通缺氧池;所述二沉淀池连通好氧池的好氧池提高段。该MGBR新型生物反应器与常规A/O工艺相比,没有了传统多级A/O工艺因需要多个沉淀池而全流程装置占地面积过大问题。MGBR新型生物反应内回流式缺氧池解决了来水负荷冲击及混合液回流导致溶解氧升高问题,前端混合后段推进结合好氧池提高段的好氧池解决了生化段生化效能差及污泥膨胀问题。
Description
技术领域
本实用新型属于环保污水处理领域,特别涉及一种用于工业废水处理的MGBR新型生物反应器。
背景技术
工业废水,指工艺生产过程中排出的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,是造成环境污染,特别是水污染的重要原因。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始,但由于许多工业废水成分复杂,性质多变,仍有一些技术问题没有完全解决。
随着科技进步,现在已经将生物反应器技术已经应用于有机污染土壤的生物修复中。其中生物反应器,是指利用自然存在的微生物或具有特殊降解能力的微生物接种至液相或固相的反应系统。目前研究得最多的两种反应器是“升降机型反应器”和“土壤泥浆反应器”。升降机型反应器是通过水相的流动来提供适当的营养、碳源和氧气,从而达到降解土壤中污染物质的目的。
与固相系统相比,生物反应器能够在更短的时间内将污染物进行有效降解。但是,仍然存在着一些问题,对于高浓度的难降解的工业废水用的生物反应器,采用常规的A/O工艺时,会出现因为多个沉淀池而全流程装置占地面积过大问题、调试初期由于混合液回流导致溶解氧升高问题及生化段污泥膨胀及生化效能差问题。
实用新型内容
为了解决上述常规的A/O工艺时,会出现因为多个沉淀池而全流程装置占地面积过大问题、调试初期由于混合液回流导致溶解氧升高问题及生化段污泥膨胀及生化效能差问题,本实用新型提供了一种用于工业废水处理的MGBR新型生物反应器,由缺氧池、好氧池、二沉淀池组成,其中所述缺氧池为多个推进式反应器组成的内回流式缺氧池,所述好氧池包括完全混合式好氧池、多段推进式好氧池段、好氧池提高段,通过混合液回流方式连通缺氧池;所述二沉淀池连通好氧池的好氧池提高段。
作为改进,所述缺氧池包括三个推进式反应器、内回流泵,其中推进式反应器之间逐级推进式安装,所述内回流泵设置在最后一级推进式反应器处,用于通过内回流由缺氧池的最后一级推进式反应器连通缺氧池的第一级推进式反应器,使缺氧池内完全混合;其中缺氧池的第一级推进式反应器处连通进水端。
作为改进,所述好氧池包括前半部分区域、中间部分区域、后半部分区域三部分,其中完全混合式好氧池为前半部分区域,多段推进式好氧池段为中间部分区域,好氧池提高段为后半部分区域,中间部分区域通过混合液回流方式与缺氧池的第一级推进式反应器连通。
作为改进,所述推进式好氧池段为三段推进式结构,通过梯度的推进,来降解可降解及不易降解有机物。
作为改进,所述好氧池提高段区域为放置有营养液的好氧池提高段区域。
作为改进,所述二沉淀池设置有出水端及污泥回流端,所述污泥回流端通过混合液回流方式连通完全混合式好氧池。
有益效果:本实用新型提供的一种用于工业废水处理的MGBR新型生物反应器,该MGBR新型生物反应器与常规A/O工艺相比,没有了传统多级A/O工艺因需要多个沉淀池而全流程装置占地面积过大问题。MGBR新型生物反应内回流式缺氧池解决了调试初期由于混合液回流导致溶解氧升高问题,前端混合后段推进的好氧池解决了生化段污泥膨胀及生化效能差问题。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图。
附图中:缺氧池1、好氧池2、二沉淀池3、推进式反应器4、完全混合式好氧池5、推进式好氧池段6、好氧池提高段7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
一种用于工业废水处理的MGBR新型生物反应器,用于处理高浓度难降解工业废水,由缺氧池1、好氧池2、二沉淀池3组成,其中所述缺氧池1为多个推进式反应器4组成的内回流式缺氧池,所述好氧池2包括完全混合式好氧池5、多段推进式好氧池段6、好氧池提高段7,通过混合液回流方式连通缺氧池1;所述二沉淀池3连通好氧池2的好氧池提高段7。
缺氧池1包括三个推进式反应器4、内回流泵,其中推进式反应器4之间逐级推进式安装,所述内回流泵设置在最后一级推进式反应器处,用于通过内回流由缺氧池的最后一级推进式反应器连通缺氧池的第一级推进式反应器,使缺氧池1内完全混合;其中缺氧池的第一级推进式反应器处连通进水端。通过内回流来实现缺氧池内的完全混合,来降低废水对系统的冲击。以泵的形式进行内回流,可以实现人工控制回流量,进而可以控制缺氧池内的溶解氧等可控指标。
所述好氧池2包括前半部分区域、中间部分区域、后半部分区域三部分,其中完全混合式好氧池5为前半部分区域,完全混合段内实现均匀分布,先降解易降解有机物。多段推进式好氧池段6为中间部分区域,优选为三段推进式结构,实现梯度的推进,来降解可降解及不易降解有机物同时这部分BOD负荷较低,可进行硝化反应。
好氧池提高段7为后半部分区域,中间部分区域通过混合液回流方式与缺氧池的第一级推进式反应器连通,好氧池提高段7区域是放置有营养液的好氧池提高段区域,通过改善好氧池内的营养比,来提高污泥的沉降性,防止污泥膨胀导致污泥流失,同时通过改善好氧池内的营养比,可实现降解难降解有机物。
所述二沉淀池3设置有出水端及污泥回流端,所述污泥回流端通过混合液回流方式连通完全混合式好氧池5。
本实用新型的MGBR新型生物反应器与常规A/O工艺相比,没有了传统多级A/O工艺因需要多个沉淀池而全流程装置占地面积过大问题。MGBR新型生物反应内回流式缺氧池解决了调试初期由于混合液回流导致溶解氧升高问题,前端混合后段推进的好氧池解决了生化段污泥膨胀及生化效能差问题。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于工业废水处理的MGBR新型生物反应器,其特征在于:由缺氧池(1)、好氧池(2)、二沉淀池(3)组成,其中所述缺氧池(1)为多个推进式反应器(4)组成的内回流式缺氧池,所述好氧池(2)为前端混合后端推进式好氧池,包括完全混合式好氧池(5)、多段推进式好氧池段(6)、好氧池提高段(7),通过混合液回流方式连通缺氧池(1);所述二沉淀池(3)连通好氧池(2)的好氧池提高段(7)。
2.根据权利要求1所述的用于工业废水处理的MGBR新型生物反应器,其特征在于:所述缺氧池(1)包括三个推进式反应器(4)、内回流泵,其中推进式反应器(4)之间逐级推进式安装,所述内回流泵设置在最后一级推进式反应器处,用于通过内回流由缺氧池的最后一级推进式反应器连通缺氧池的第一级推进式反应器,使缺氧池(1)内完全混合;其中缺氧池的第一级推进式反应器处连通进水端。
3.根据权利要求2所述的用于工业废水处理的MGBR新型生物反应器,其特征在于:所述好氧池(2)包括前半部分区域、中间部分区域、后半部分区域三部分,其中完全混合式好氧池(5)为前半部分区域,多段推进式好氧池段(6)为中间部分区域,好氧池提高段(7)为后半部分区域,中间部分区域通过混合液回流方式与缺氧池的第一级推进式反应器连通。
4.根据权利要求3所述的用于工业废水处理的MGBR新型生物反应器,其特征在于:所述推进式好氧池段(6)为三段推进式结构,通过梯度的推进,来降解可降解及不易降解有机物。
5.根据权利要求3所述的用于工业废水处理的MGBR新型生物反应器,其特征在于:所述好氧池提高段(7)区域为放置有营养液的好氧池提高段区域。
6.根据权利要求1所述的用于工业废水处理的MGBR新型生物反应器,其特征在于:所述二沉淀池(3)设置有出水端及污泥回流端,所述污泥回流端连通完全混合式好氧池(5)。
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CN202020408135.2U CN212025123U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种用于工业废水处理的mgbr新型生物反应器 |
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Cited By (1)
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CN114162955A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-03-11 | 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 | 一种多点进水微氧循环式多级ao-mbr工艺污水处理系统及方法 |
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2020
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CN114162955B (zh) * | 2021-10-22 | 2023-09-22 | 中国市政工程中南设计研究总院有限公司 | 一种多点进水微氧循环式多级ao-mbr工艺污水处理系统及方法 |
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