CN212021095U - 一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置，包括进气阀、三通定向阀、节流阀，该进气阀固定于封边机齐头装置的支座上；该三通定向阀通过第一进气管连通所述进气阀；该节流阀通过第二进气管连通于三通定向阀，通过排气管连接至封边机齐头装置之齐头气缸的一侧，通过供气管连接至封边机齐头装置之齐头气缸的另一侧。藉由封边机齐头装置的进气管接驳三通定向阀和节流阀，设定特定气压值，超值即可通过节流阀排除多余气体，保证齐头组件的正常作业；具有气压控制稳定，齐头不会打坏板件，提高产品质量和工作效率的效果。

Description

一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置

技术领域

本实用新型涉及家具制作领域技术，尤其是指一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置。

背景技术

封边是板式家具生产过程中的一个重要环节，封边效果的好坏直接影响到产品的外观和使用寿命。在用封边机齐头组件气压阀感应不灵敏，容易造成气压过大而打坏板件，形成原料、工时浪费，不符合现在生产和质量要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置，其在不影响封边机工作状态的情况下，稳定控制齐头组件气压，保证加工效率和成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置，包括

进气阀，该进气阀固定于封边机齐头装置的支座上；

三通定向阀，该三通定向阀通过第一进气管连通所述进气阀；

节流阀，该节流阀具有进气管接口、排气管接口、供气管接口，该进气管接口通过第二进气管连通于三通定向阀，该排气管接口通过排气管连接至封边机齐头装置之齐头气缸的一侧，该供气管接口通过供气管连接至封边机齐头装置之齐头气缸的另一侧。

作为一种优选方案，所述封边机齐头装置包括支座和上齐头切刀组件、下齐头切刀组件，该上齐头切刀组件由上齐头气缸驱动，该下齐头切刀组件由下齐头气缸驱动，所述上齐头气缸和下齐头气缸均分别配设了一套气压控制的阀门装置。

作为一种优选方案，所述进气阀和三通定向阀上均有气压表。

作为一种优选方案，所述第一进气管、第二进气管、排气管和供气管均为软管。

作为一种优选方案，所述三通定向阀和节流阀用固定件安装于封边机齐头装置的支座上。

作为一种优选方案，所述第一进气管、第二进气管、排气管和供气管用束带捆扎后，用固定件安装于封边机齐头装置的支座以及齐头气缸座上。

作为一种优选方案，所述上齐头气缸和下齐头气缸安装在一斜板上，封边机齐头装置的支座为立式支座，该斜板固定于封边机齐头装置的支座。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于设计了进气阀、三通定向阀、节流阀，封边机齐头装置的进气管接驳三通定向阀和节流阀，设定特定气压值，超值即可通过节流阀排除多余气体，保证齐头组件的正常作业。藉此具有气压控制稳定，齐头不会打坏板件，提高产品质量和工作效率的效果。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的封边机齐头装置示意图。

图2是本实用新型之实施例的气压控制的阀门装置示意图。

附图标识说明：

10、气压控制的阀门装置 11、进气阀

12、三通定向阀 13、节流阀

131、进气管接口 132、排气管接口

133、供气管接口 14、第一进气管

15、第二进气管 16、排气管

17、供气管 18、气压表

20、封边机齐头装置 21、支座

22、上齐头切刀组件 23、下齐头切刀组件

24、斜板。

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置，包括进气阀11、三通定向阀12、节流阀13。

该进气阀11固定于封边机齐头装置20的支座21上；该三通定向阀12通过第一进气管14连通所述进气阀11；该节流阀13具有进气管接口131、排气管接口132、供气管接口133，该进气管接口131通过第二进气管15连通于三通定向阀12，该排气管接口132通过排气管16连接至封边机齐头装置20之齐头气缸的一侧，该供气管接口133通过供气管17连接至封边机齐头装置20之齐头气缸的另一侧。

本实用新型一较佳案例中，所述进气阀11和三通定向阀12上均有气压表18。齐头气缸的进气管接驳三通定向阀12，三通定向阀12设置额定气压0.4Kg/cm²，再接驳节流阀13，节流阀13在此处是反装状态，再分别接驳排气管16和供气管17，供气管17连接齐头气缸。当气压大于0.4Kg/cm²，多余气体会通过节流阀13的排气管16排除，保证齐头气缸的气压不高于额定气压，杜绝齐头打坏板件。

如图1所示，所述封边机齐头装置20包括支座21和上齐头切刀组件22、下齐头切刀组件23，该上齐头切刀组件22由上齐头气缸驱动，该下齐头切刀组件23由下齐头气缸驱动，所述上齐头气缸和下齐头气缸均分别配设了一套气压控制的阀门装置10。这样可以保证两个齐头气缸单独控制，互不干扰。

本实施例中，所述第一进气管14、第二进气管15、排气管16和供气管17均为软管。为了确保各软管装配后整齐收纳，所述三通定向阀12和节流阀13用固定件安装于封边机齐头装置20的支座21上。所述第一进气管14、第二进气管15、排气管16和供气管17用束带捆扎后，用固定件安装于封边机齐头装置20的支座21以及齐头气缸座上。这样，各组件均整齐贴在封边机上，看不到凌乱迹象，以及，所述上齐头气缸和下齐头气缸安装在一斜板24上，封边机齐头装置20的支座21为立式支座，该斜板24固定于封边机齐头装置20的支座21。在一些实施例中，还可以在封边机的支座21和斜板24上开槽，将这些软管埋入槽内，从外观上看不到有软管，外观更为整洁。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，在封边机的齐头装置上增加了气缸控制的阀门装置，包括三通定向阀12、节流阀13、进气管、排气管16、供气管17。设计了进气阀11、三通定向阀12、节流阀13，封边机齐头装置20的进气管接驳三通定向阀12和节流阀13，设定特定气压值，超值即可通过节流阀13排除多余气体，保证齐头组件的正常作业。藉此具有气压控制稳定，齐头不会打坏板件，提高产品质量和工作效率的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置，其特征在于：包括

进气阀（11），该进气阀（11）固定于封边机齐头装置（20）的支座（21）上；

三通定向阀（12），该三通定向阀（12）通过第一进气管（14）连通所述进气阀（11）；

节流阀（13），该节流阀（13）具有进气管接口（131）、排气管接口（132）、供气管接口（133），该进气管接口（131）通过第二进气管（15）连通于三通定向阀（12），该排气管接口（132）通过排气管（16）连接至封边机齐头装置（20）之齐头气缸的一侧，该供气管接口（133）通过供气管（17）连接至封边机齐头装置（20）之齐头气缸的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置，其特征在于：所述封边机齐头装置（20）包括支座（21）和上齐头切刀组件（22）、下齐头切刀组件（23），该上齐头切刀组件（22）由上齐头气缸驱动，该下齐头切刀组件（23）由下齐头气缸驱动，所述上齐头气缸和下齐头气缸均分别配设了一套气压控制的阀门装置（10）。

3.根据权利要求1所述的一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置，其特征在于：所述进气阀（11）和三通定向阀（12）上均有气压表（18）。

4.根据权利要求1所述的一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置，其特征在于：所述第一进气管（14）、第二进气管（15）、排气管（16）和供气管（17）均为软管。

5.根据权利要求4所述的一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置，其特征在于：所述三通定向阀（12）和节流阀（13）用固定件安装于封边机齐头装置（20）的支座（21）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置，其特征在于：所述第一进气管（14）、第二进气管（15）、排气管（16）和供气管（17）用束带捆扎后，用固定件安装于封边机齐头装置（20）的支座（21）以及齐头气缸座上。

7.根据权利要求2所述的一种用于封边机齐头气压控制的阀门装置，其特征在于：所述上齐头气缸和下齐头气缸安装在一斜板（24）上，封边机齐头装置（20）的支座（21）为立式支座，该斜板（24）固定于封边机齐头装置（20）的支座（21）。

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