CN212021076U - 一种用于竹制品加工的去竹节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于竹制品加工的去竹节装置，包括底座和钻头，所述底座的顶部滑动连接有驱动机构，所述钻头的右侧固定连接有固定块，所述固定块内部的中心固定连接有充气方块，且充气方块的右侧连通有充气管，所述充气方块的四面均连通有伸缩筒，本实用新型涉及竹制品加工设备技术领域。该用于竹制品加工的去竹节装置，利用钻头可将竹节先从中间钻开，并逐渐扩大孔，最后利用切割块可将竹节的边缘完全切除，还可利用打磨片进行打磨，保证竹节清除的干净，且利用充气管配合充气方块来给伸缩筒充气，可将四块向外推出，使其贴合竹子内壁，不仅可切除的更彻底，还可适应竹子直径的变化，通用性较强。

Description

一种用于竹制品加工的去竹节装置

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工设备技术领域，具体为一种用于竹制品加工的去竹节装置。

背景技术

竹子又名竹。品种繁多，有毛竹、麻竹、箭竹等。多年生禾本科竹亚科植物，茎多为木质，也有草本，在热带、亚热带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类很多，有的低矮似草，有的高如大树，生长迅速，是世界上长得最快的植物，竹节指竹子的节段，竹子各段之间相连突出的部位。竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。竹炭产品也很有前景。

一些竹制品在加工前，需要将竹子内部的竹节去除，现有技术一般是用长杆在电机的驱动下带动钻头将竹节钻开，但不同竹子的直径不一，同一根竹子不同部位的直径也不相同，使用常规的钻头只能钻出指定大小的孔，因此对于较粗的部位则会出现无法彻底清除竹节的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于竹制品加工的去竹节装置，解决了现有技术一般是用长杆在电机的驱动下带动钻头将竹节钻开，但不同竹子的直径不一，同一根竹子不同部位的直径也不相同，使用常规的钻头只能钻出指定大小的孔，因此对于较粗的部位则会无法彻底清除竹节的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于竹制品加工的去竹节装置，包括底座和钻头，所述底座的顶部滑动连接有驱动机构，所述钻头的右侧固定连接有固定块，所述固定块内部的中心固定连接有充气方块，且充气方块的右侧连通有充气管，所述充气方块的四面均连通有伸缩筒，所述固定块的内部且位于伸缩筒的右侧滑动连接有切割块，且伸缩筒远离充气方块的一端与切割块的内侧固定连接，所述切割块的外表面固定连接有打磨片，所述固定块的右侧通过螺栓固定连接有法兰，所述法兰的右侧固定连接有驱动管，且驱动管套设在充气管的外部。

优选的，所述驱动管的外表面固定连接有加强筋，所述驱动管外表面的左端设置为锥面，且驱动管的锥面部分开设有斜吹气孔。

优选的，所述驱动管内腔的左端固定连接有堵块，且堵块的内表面与充气管外表面的右端固定连接，所述堵块的内部且位于充气管的四周均开设有细孔。

优选的，所述驱动机构包括滑动座，且滑动座的两侧通过滚轮与底座的顶部滑动连接，所述滑动座的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的左端通过连接管与驱动管的右端固定连接。

优选的，所述连接管的外表面套设有转动连接件，且转动连接件的内腔与连接管的内腔连通，所述转动连接件的顶部通过接头连通有出气管。

优选的，所述滑动座顶部的前后两侧之间固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有气泵，且出气管的右端与气泵的出气口连通。

优选的，所述底座的底部通过轴承座转动连接有丝杆，所述滑动座的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的底部贯穿底座并延伸至底座的下方，且底座的内部开设有与螺纹套相适配的滑槽，所述螺纹套的内表面与丝杆的表面螺纹连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于竹制品加工的去竹节装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于竹制品加工的去竹节装置，通过在钻头的右侧固定连接有固定块，固定块内部的中心固定连接有充气方块，且充气方块的右侧连通有充气管，充气方块的四面均连通有伸缩筒，固定块的内部且位于伸缩筒的右侧滑动连接有切割块，且伸缩筒远离充气方块的一端与切割块的内侧固定连接，切割块的外表面固定连接有打磨片，固定块的右侧通过螺栓固定连接有法兰，法兰的右侧固定连接有驱动管，且驱动管套设在充气管的外部，利用钻头可将竹节先从中间钻开，并逐渐扩大孔，最后利用切割块可将竹节的边缘完全切除，还可利用打磨片进行打磨，保证竹节清除的干净，且利用充气管配合充气方块来给伸缩筒充气，可将四块向外推出，使其贴合竹子内壁，不仅可切除的更彻底，还可适应竹子直径的变化，通用性较强。

(2)、该用于竹制品加工的去竹节装置，通过在驱动管的外表面固定连接有加强筋，驱动管外表面的左端设置为锥面，且驱动管的锥面部分开设有斜吹气孔，驱动管内腔的左端固定连接有堵块，且堵块的内表面与充气管外表面的右端固定连接，堵块的内部且位于充气管的四周均开设有细孔，通过向驱动管内充气，大部分空气先通过充气管充进伸缩筒内将切割块撑开，当无法继续撑开后，剩余的空气才可通过全部略微细小的细孔流到堵块左侧，最后通过斜吹气孔斜着向右吹出，可将竹子内的细小竹屑吹出，避免竹屑堆积影响设备的工作，且方便了后期的清理。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型局部结构的剖视图；

图3为本实用新型固定块内部结构的左视图。

图中：1-底座、2-钻头、3-驱动机构、4-固定块、5-充气方块、6-充气管、7-伸缩筒、8-切割块、9-打磨片、10-法兰、11-驱动管、12-加强筋、13-斜吹气孔、14-堵块、15-细孔、16-滑动座、17-电机、18-连接管、19-转动连接件、20-出气管、21-机架、22-气泵、23-丝杆、24-螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于竹制品加工的去竹节装置，包括底座1和钻头2，钻头2为锥形，可由小至大的将竹节钻开，底座1的底部通过轴承座转动连接有丝杆23，丝杆23右端连接步进电机(步进电机为现有技术，在附图中未表达)，滑动座16的底部固定连接有螺纹套24，螺纹套24的底部贯穿底座1并延伸至底座1的下方，且底座1的内部开设有与螺纹套24相适配的滑槽，螺纹套24的内表面与丝杆23的表面螺纹连接，底座1的顶部滑动连接有驱动机构3，驱动机构3包括滑动座16，且滑动座16的两侧通过滚轮与底座1的顶部滑动连接，滑动座16的顶部固定连接有电机17，电机17输出轴的左端通过连接管18与驱动管11的右端固定连接，连接管18的外表面套设有转动连接件19，且转动连接件19的内腔与连接管18的内腔连通，转动连接件19为现有技术，其与连接管18之间保持转动连接，且两侧设置密封圈密封，内部的连接管18表面开孔以保持空气流通，转动连接件19的顶部通过接头连通有出气管20，滑动座16顶部的前后两侧之间固定连接有机架21，机架21的顶部固定连接有气泵22，且出气管20的右端与气泵22的出气口连通，钻头2的右侧固定连接有固定块4，固定块4内部的中心固定连接有充气方块5，且充气方块5的右侧连通有充气管6，充气方块5的四面均连通有伸缩筒7，固定块4的内部且位于伸缩筒7的右侧滑动连接有切割块8，切割块8左侧设有齿(齿为现有技术，在附图中未表达)，可将残余竹节切除，且伸缩筒7远离充气方块5的一端与切割块8的内侧固定连接，切割块8的外表面固定连接有打磨片9，固定块4的右侧通过螺栓固定连接有法兰10，法兰10的右侧固定连接有驱动管11，且驱动管11套设在充气管6的外部，利用钻头2可将竹节先从中间钻开，并逐渐扩大孔，最后利用切割块8可将竹节的边缘完全切除，还可利用打磨片9进行打磨，保证竹节清除的干净，且利用充气管6配合充气方块5来给伸缩筒7充气，可将四块向外推出，使其贴合竹子内壁，不仅可切除的更彻底，还可适应竹子直径的变化，通用性较强，驱动管11的外表面固定连接有加强筋12，驱动管11外表面的左端设置为锥面，且驱动管11的锥面部分开设有斜吹气孔13，驱动管11内腔的左端固定连接有堵块14，且堵块14的内表面与充气管6外表面的右端固定连接，堵块14的内部且位于充气管6的四周均开设有细孔15，通过向驱动管11内充气，大部分空气先通过充气管6充进伸缩筒7内将切割块8撑开，当无法继续撑开后，剩余的空气才可通过全部略微细小的细孔15流到堵块14左侧，最后通过斜吹气孔13斜着向右吹出，可将竹子内的细小竹屑吹出，避免竹屑堆积影响设备的工作，且方便了后期的清理。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，先将竹筒用固定机构固定在底座1上，并使其右端套在钻头2外部，然后将丝杆23右端的步进电机、气泵22和电机17连接电源并启动，步进电机带动丝杆23转动，进而利用螺纹套24带动滑动座16及其上的机构一起向左移动，同时带动驱动管11转动，间接带动左端的钻头2高速转动，当钻头2接触到竹节时即可将其从中间钻开一个洞，并将洞逐渐扩大，同时气泵22通过出气管20向转动连接件19内吹气，空气通过连接管18表面的孔进入连接管18内部，再进入驱动管11内，空气被堵块14阻挡后优先通过孔径较大的充气管6进入充气方块5，再进入伸缩筒7内，使其将四个切割块8向外顶开，直至切割块8外表面贴合竹子内壁，当钻头2完全通过竹节后，切割块8开始将剩余的竹节切除，并利用打磨片9磨平内壁，同时驱动管11内部持续增加的空气通过堵块14上的细孔15进入堵块14左侧，再通过斜吹气孔13向右吹出，利用气流将竹屑向右吹出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于竹制品加工的去竹节装置，包括底座(1)和钻头(2)，所述底座(1)的顶部滑动连接有驱动机构(3)，其特征在于：所述钻头(2)的右侧固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)内部的中心固定连接有充气方块(5)，且充气方块(5)的右侧连通有充气管(6)，所述充气方块(5)的四面均连通有伸缩筒(7)，所述固定块(4)的内部且位于伸缩筒(7)的右侧滑动连接有切割块(8)，且伸缩筒(7)远离充气方块(5)的一端与切割块(8)的内侧固定连接，所述切割块(8)的外表面固定连接有打磨片(9)，所述固定块(4)的右侧通过螺栓固定连接有法兰(10)，所述法兰(10)的右侧固定连接有驱动管(11)，且驱动管(11)套设在充气管(6)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于竹制品加工的去竹节装置，其特征在于：所述驱动管(11)的外表面固定连接有加强筋(12)，所述驱动管(11)外表面的左端设置为锥面，且驱动管(11)的锥面部分开设有斜吹气孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于竹制品加工的去竹节装置，其特征在于：所述驱动管(11)内腔的左端固定连接有堵块(14)，且堵块(14)的内表面与充气管(6)外表面的右端固定连接，所述堵块(14)的内部且位于充气管(6)的四周均开设有细孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于竹制品加工的去竹节装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括滑动座(16)，且滑动座(16)的两侧通过滚轮与底座(1)的顶部滑动连接，所述滑动座(16)的顶部固定连接有电机(17)，所述电机(17)输出轴的左端通过连接管(18)与驱动管(11)的右端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于竹制品加工的去竹节装置，其特征在于：所述连接管(18)的外表面套设有转动连接件(19)，且转动连接件(19)的内腔与连接管(18)的内腔连通，所述转动连接件(19)的顶部通过接头连通有出气管(20)。

6.根据权利要求5所述的一种用于竹制品加工的去竹节装置，其特征在于：所述滑动座(16)顶部的前后两侧之间固定连接有机架(21)，所述机架(21)的顶部固定连接有气泵(22)，且出气管(20)的右端与气泵(22)的出气口连通。

7.根据权利要求4所述的一种用于竹制品加工的去竹节装置，其特征在于：所述底座(1)的底部通过轴承座转动连接有丝杆(23)，所述滑动座(16)的底部固定连接有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)的底部贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的下方，且底座(1)的内部开设有与螺纹套(24)相适配的滑槽，所述螺纹套(24)的内表面与丝杆(23)的表面螺纹连接。

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