CN107350243A - 一种海绵制品生产用余料刮除装置 - Google Patents

一种海绵制品生产用余料刮除装置 Download PDF

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    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
    • B08B9/08Cleaning containers, e.g. tanks
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Abstract

本发明公开了一种海绵制品生产用余料刮除装置,包括箱体外壳和主旋转轴,所述连接轴的两端外壁对称螺纹连接有套筒,且套筒的内壁设有与连接轴对应的收纳槽,所述套筒远离连接轴的一端固定连接有固定板,且其中一个固定板的外壁一侧均匀设有若干个第一安装块,相邻两个第一安装块之间固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外壁转动连接有刀片,其中另一个固定板的外壁一侧设有两个对称的第二安装块,两个所述第二安装块之间固定连接有第二支撑杆,且第二支撑杆的外壁均匀套接有若干个打磨轮。本发明能够对海绵生产过程中产生的余料进行有效刮除,避免余料长期附着在箱体内壁而导致产品质量的下降,且降低了人工劳动力,提高了生产效率。

Description

一种海绵制品生产用余料刮除装置
技术领域
[0001]本发明涉及海绵生产技术领域,尤其涉及一种海绵制品生产用余料刮除装置。
背景技术
[0002]人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成,另外,也有由海绵动物 制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外,还有三类其他材料制成的合 成海绵,分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料,无明显气孔)和聚酯。目 前,汽车座垫需要用到各种海绵制品,而几乎各种海绵均可制作成泡沫海绵,发泡成型己成 为海绵加工中一个重要领域。在泡沫海绵生产的工艺中,需要使用到物料桶,而物料桶用过 后,其内壁会熟附大量的余料。目前对泡沫海绵生产用的物料桶的内壁余料进行刮除,采用 人工,如此则需要花费大量的时间、耗费大量的人力、劳动强度比较大、且工人长时间的进 行刮除工作易劳累、分心,从而导致工作效率低下,因此亟需研发一种能够节省时间、节约 人力、劳动强度小、工作效率高的海绵制品生产用余料刮除装置。
发明内容
[0003]为了解决上述背景技术中提到的问题,本发明提供一种海绵制品生产用余料刮除 装置。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案: 一种海绵制品生产用余料刮除装置,包括箱体外壳和主旋转轴,所述箱体外壳下端外 壁的一侧安装有液压工作站,且液压工作站的上端通过油管连接有液压杆,所述液压杆的 上端固定连接有固定块,且固定块的上端通过凹槽插接有卡紧块,所述卡紧块的上端固定 连接有连接块,且连接块的外壁一侧固定连接有L型固定杆,所述连接块的上端设有第二驱 动电机,且第二驱动电机的上端通过第二转轴套接有第一传动轮,所述主旋转轴的上端外 壁套接有第二传动轮,且第二传动轮与第一传动轮之间连接有皮带,所述主旋转轴的下端 内壁水平插接有连接轴,且连接轴的中部外壁套接有第一直齿轮,所述第一直齿轮的上端 一侧啮合连接有第二直齿轮,且第二直齿轮的一侧通过第一转轴连接有第一驱动电机,第 一驱动电机固定于主旋转轴的外壁一侧,所述连接轴的两端外壁对称螺纹连接有套筒,且 套筒的内壁设有与连接轴对应的收纳槽,所述套筒远离连接轴的一端固定连接有固定板, 且其中一个固定板的外壁一侧均勾设有若干个第一安装块,相邻两个第一安装块之间固定 连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外壁转动连接有刀片,其中另一个固定板的外壁一 侧设有两个对称的第二安装块,两个所述第二安装块之间固定连接有第二支撑杆,且第二 支撑杆的外壁均匀套接有若干个打磨轮。
[0005] 优选地,所述套筒的外壁两侧对称固定连接有限位块,且限位块的内壁插接有限 位杆,所述限位杆的一端固定于主旋转轴的外壁一侧,且限位杆穿过限位块的内壁向外延 伸端设有挡块,所述限位杆的外壁套接有弹簧,且弹簧的两端分别与限位块和挡块连接。
[0006] 优选地,所述主旋转轴穿过L型固定杆的内壁向外延伸端设有转动卡块。
[0007]优选地,所述连接轴的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹。
[0008]优选地,所述卡紧块与固定块的连接处套接有第一轴承。
[0009]优选地,所述主旋转轴与L型固定杆连接处的外壁套接有第二轴承。
[0010]优选地,所述第二支撑杆的外壁套接有若干个毛刷,且毛刷位于相邻的两个打磨 轮之间。
[0011]优选地,所述L型固定杆的底壁内设有与第二转轴对应的卡槽。
[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果是:首先通过外置控制开关启动液压工作站, 使得液压杆带动L型固定杆进行升降,从而使得主旋转轴深入箱体外壳内,此时启动第一驱 动电机,在第一转轴的作用下带动第二直齿轮转动,第二直齿轮再带动第一直齿轮旋转,进 而使得连接轴转动,连接轴带动套筒转动,并实现两端的套筒同时向外侧平移,同时在限位 杆的限位作用下,保证了套筒的平稳移动,使得刀片和打磨轮均与箱体外壳的内壁贴合,进 而对附着在箱体外壳内壁的余料进行刮除,刀片先对硬质的余料进行切割,之后再经打磨 轮的打磨之后变得疏松,最后在毛刷的作用下,对刮除后的箱体内壁进行进一步清洁,清洁 效果更好,而当刮料完毕后,启动液压工作站,同时启动第一驱动电机,使之反向转动,进而 使套筒向中间靠拢,从而方便刀片和打磨轮从箱体外壳内抽离,并转动连接块,对主旋转轴 进行收纳,操作方便快捷。本发明结构简单,易操作,能够对海绵生产过程中产生的余料进 行有效刮除,避免余料长期附着在箱体内壁而导致产品质量的下降,且降低了人工劳动力, 提高了生产效率,该装置使用便捷巧妙,适宜广泛推广。
附图说明
[0013]图1为本发明的结构示意图; 图2为本发明的侧视图; 图3为本发明A结构放大示意图。
[00M]图中:箱体外壳1、主旋转轴2、转动卡块3、连接轴4、第一直齿轮5、第二直齿轮6、第 一驱动电机7、套筒8、收纳槽9、固定板10、第一安装块11、第一支撑杆12、刀片13、第二安装 块14、打磨轮15、限位块16、限位杆17、挡块18、弹簧19、液压工作站20、液压杆21、固定块22、 第一轴承23、卡紧块24、连接块25、L型固定杆%、第二驱动电机27、第一传动轮28、皮带29、 第二传动轮30、第二轴承31、第二支撑杆32。
具体实施方式
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]参照图1_3,一种海绵制品生产用余料刮除装置,包括箱体外壳丨和主旋转轴2,箱 体外壳1下端外壁的一侧安装有液压工作站20,且液压工作站20的上端通过油管连接有液 压杆21,液压杆21的上端固定连接有固定块22,且固定块22的上端通过凹槽插接有卡紧块 24,卡紧块24的上端固定连接有连接块25,且连接块25的外壁一侧固定连接有L型固定杆 26,连接块25的上端设有第二驱动电机27,且第二驱动电机27的上端通过第二转轴套接有 第一传动轮2S,主旋转轴2的上端外壁套接有第二传动轮30,且第二传动轮30与第一传动轮 28之间连接有皮带四,主旋转轴2的下端内壁水平插接有连接轴4,且连接轴4的中部外壁套 接有第一直齿轮5,第一直齿轮5的上端一侧啮合连接有第二直齿轮6,且第二直齿轮6的一 侧通过第一转轴连接有第一驱动电机7,第一驱动电机7固定于主旋转轴2的外壁一侧,连接 轴4的两端外壁对称螺纹连接有套筒8,且套筒8的内壁设有与连接轴4对应的收纳槽9,套筒 8远离连接轴4的一端固定连接有固定板1〇,且其中一个固定板10的外壁一侧均匀设有若干 个第一安装块11,相邻两个第一安装块11之间固定连接有第一支撑杆I2,第一支撑杆12的 外壁转动连接有刀片13,其中另一个固定板10的外壁一侧设有两个对称的第二安装块14, 两个第二安装块14之间固定连接有第二支撑杆32,且第二支撑杆32的外壁均匀套接有若干 个打磨轮15,第一驱动电机7、液压工作站20和第二驱动电机27均通过外置控制开关电性连 接市电。
[0017]具体的,套筒8的外壁两侧对称固定连接有限位块I6,且限位块16的内壁插接有限 位杆17,限位杆17的一端固定于主旋转轴2的外壁一侧,通过限位杆17起到一定的限位作 用,保证了套筒8的平稳移动,且限位杆17穿过限位块16的内壁向外延伸端设有挡块18,避 免限位块16脱离限位杆17,限位杆17的外壁套接有弹簧19,且弹簧19的两端分别与限位块 16和挡块18连接,具有一定的减震缓冲效果。
[0018]具体的,主旋转轴2穿过L型固定杆26的内壁向外延伸端设有转动卡块3,起到一定 的支撑作用,保证了主旋转轴2的稳定转动。
[0019]具体的,连接轴4的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹,通过连接轴4的旋转, 使得两端的套筒8同时向外侧或中间平移。
[0020]具体的,卡紧块24与固定块22的连接处套接有第一轴承23,具有一定的润滑效果, 有利于卡紧块24的转动,从而便于L型固定杆26的转动。
[0021]具体的,主旋转轴2与L型固定杆26连接处的外壁套接有第二轴承31,具有一定的 润滑效果,有利于主旋转轴2的转动。
[0022]具体的,第二支撑杆32的外壁套接有若干个毛刷,且毛刷位于相邻的两个打磨轮 15之间,对刮除后的箱体内壁进行进一步清洁,清洁效果更好。
[0023]具体的,L型固定杆26的底壁内设有与第二转轴对应的卡槽,对第二转轴起到一定 的限位作用,避免出现转动偏差。
[0024]工作原理:本发明中,首先通过外置控制开关启动液压工作站20,使得液压杆21带 动L型固定杆26进行升降,从而使得主旋转轴2深入箱体外壳1内,此时启动第一驱动电机7, 在第一转轴的作用下带动第二直齿轮6转动,第二直齿轮6再带动第一直齿轮5旋转,进而使 得连接轴4转动,由于连接轴4的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹,且连接轴4的两端 外壁对称螺纹连接有套筒8,连接轴4带动套筒8转动,并实现两端的套筒8同时向外侧平移, 同时在限位杆17的限位作用下,保证了套筒8的平稳移动,使得刀片13和打磨轮15均与箱体 外壳1的内壁贴合,进而对附着在箱体外壳1内壁的余料进行刮除,刀片13先对硬质的余料 进行切割,之后再经打磨轮15的打磨之后变得疏松,最后在毛刷的作用下,对刮除后的箱体 内壁进行进一步清洁,清洁效果更好,而当刮料完毕后,启动液压工作站20,同时启动第一 驱动电机7,使之反向转动,进而使套筒8向中间靠拢,从而方便刀片13和打磨轮15从箱体外 壳1内抽离,并转动连接块25,对主旋转轴2进行收纳,操作方便快捷。
[0025]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种海绵制品生产用余料刮除装置,包括箱体外壳(1)和主旋转轴(2),其特征在于: 所述箱体外壳(1)下端外壁的一侧安装有液压工作站(20),且液压工作站(20)的上端通过 油管连接有液压杆(21),所述液压杆(21)的上端固定连接有固定块(22),且固定块(22)的 上端通过凹槽插接有卡紧块(24),所述卡紧块(24)的上端固定连接有连接块(25),且连接 块(25)的外壁一侧固定连接有L型固定杆(26),所述连接块(25)的上端设有第二驱动电机 (27),且第二驱动电机(27)的上端通过第二转轴套接有第一传动轮(28),所述主旋转轴(2) 的上端外壁套接有第二传动轮(30),且第二传动轮(30)与第一传动轮(28)之间连接有皮带 (29),所述主旋转轴(2)的下端内壁水平插接有连接轴(4),且连接轴(4)的中部外壁套接有 第一直齿轮(5),所述第一直齿轮(5)的上端一侧啮合连接有第二直齿轮(6),且第二直齿轮 (6)的一侧通过第一转轴连接有第一驱动电机(7),第一驱动电机(7)固定于主旋转轴(2)的 外壁一侧,所述连接轴(4)的两端外壁对称螺纹连接有套筒(8),且套筒(8)的内壁设有与连 接轴(4)对应的收纳槽(9),所述套筒(8)远离连接轴(4)的一端固定连接有固定板(10),且 其中一个固定板(10)的外壁一侧均匀设有若干个第一安装块(11),相邻两个第一安装块 (11)之间固定连接有第一支撑杆(12),所述第一支撑杆(12)的外壁转动连接有刀片(13), 其中另一个固定板(10)的外壁一侧设有两个对称的第二安装块(14),两个所述第二安装块 (14) 之间固定连接有第二支撑杆(32),且第二支撑杆(32)的外壁均匀套接有若干个打磨轮 (15) 〇
2. 根据权利要求1所述的一种海绵制品生产用余料刮除装置,其特征在于:所述套筒 ⑻的外壁两侧对称固定连接有限位块(16),且限位块(16)的内壁插接有限位杆(17),所述 限位杆(17)的一端固定于主旋转轴⑵的外壁一侧,且限位杆(17)穿过限位块(16)的内壁 向外延伸端设有挡块(18),所述限位杆(17)的外壁套接有弹簧(19),且弹簧(19)的两端分 别与限位块(16)和挡块(18)连接。
3. 根据权利要求1所述的一种海绵制品生产用余料刮除装置,其特征在于:所述主旋转 轴(2)穿过L型固定杆(26)的内壁向外延伸端设有转动卡块(3)。
4. 根据权利要求1所述的一种海绵制品生产用余料刮除装置,其特征在于:所述连接轴 (4)的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹。
5. 根据权利要求1所述的一种海绵制品生产用余料刮除装置,其特征在于:所述卡紧块 (24)与固定块(22)的连接处套接有第一轴承(23)。
6. 根据权利要求1所述的一种海绵制品生产用余料刮除装置,其特征在于:所述主旋转 轴(2)与L型固定杆(26)连接处的外壁套接有第二轴承(31)。
7. 根据权利要求1所述的一种海绵制品生产用余料刮除装置,其特征在于:所述第二支 撑杆(32)的外壁套接有若干个毛刷,且毛刷位于相邻的两个打磨轮(15)之间。
8. 根据权利要求1所述的一种海绵制品生产用余料刮除装置,其特征在于:所述L型固 定杆(26)的底壁内设有与第二转轴对应的卡槽。
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CN109351722A (zh) * 2018-10-27 2019-02-19 高继忠 一种烟筒管除垢设备

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