CN212020132U - 一种折页式排屑口 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种折页式排屑口,属于金属切屑技术领域,包括排屑器,排屑器的上端安装有电机,排屑器一侧的下端贯穿连接有出屑口,排屑器下端的一侧安装有磁铁,出屑口的下端贯穿连接有折叠环,折叠环下端的外侧安装有卡接杆,卡接杆的外侧活动嵌套连接有卡接槽。设置有折叠环,使得可通过折叠环为折页式管道,手动将折叠环通过卡接杆卡接于集屑车上端的卡接槽内部,可通过折叠环方便排屑器内部金属碎屑快速进入集屑车内部,避免了现有金属碎屑在进入集屑车时易飞扬的情况,且能够通过防止现有排屑器的出屑口内部易产生铁锈的情况,设置有磁铁,使得可通过磁铁方便排屑器快速将集屑车进行固定。

Description

一种折页式排屑口
技术领域
本实用新型涉及金属切屑技术领域,更具体的,涉及一种折页式排屑口。
背景技术
排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料,排屑器广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置;
现有排屑器的排屑口通常由螺栓连接,因螺栓在长期使用后易生锈,并现有排屑口在将排屑器内部金属碎屑贯穿输送至集屑车内部时,因排屑口与集屑车存在一定距离,使得现有金属碎屑在掉落过程中易飞扬,造成不必要的金属碎屑资源浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中现有排屑器螺栓易生锈,无法方便金属碎屑进入集屑车内部的问题,从而提供一种折页式排屑口。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折页式排屑口,包括排屑器,所述排屑器的上端安装有电机,所述排屑器一侧的下端贯穿连接有出屑口,所述排屑器下端的一侧安装有磁铁;
所述出屑口的下端贯穿连接有折叠环,所述折叠环下端的外侧安装有卡接杆,所述卡接杆的外侧活动嵌套连接有卡接槽,所述卡接槽嵌入安装于集屑车的上端,所述出屑口内部的两侧嵌入有收纳槽。
优选的,所述集屑车与出屑口呈垂直方向贯穿连接,且折叠环通过卡接杆与集屑车呈垂直方向嵌套连接。
优选的,所述折叠环呈波浪状设置,所述折叠环为橡胶材质折叠环,且折叠环整体直径为15-25cm。
优选的,所述收纳槽嵌入于排屑器的内侧,且收纳槽与折叠环和卡接杆活动嵌套连接。
优选的,所述磁铁与集屑车呈水平方向磁性连接,且集屑车的底部为金属材料。
优选的,所述电机通过电源线与电源电性连接,所述排屑器的内侧旋转连接有皮带,且电机与排屑器内侧的皮带呈360°旋转连接。
本实用新型提供了一种折页式排屑口,具有以下有益效果:
1、该种折页式排屑口设置有折叠环,使得可通过折叠环为折页式管道,手动将折叠环通过卡接杆卡接于集屑车上端的卡接槽内部,可通过折叠环方便排屑器内部金属碎屑快速进入集屑车内部,避免了现有金属碎屑在进入集屑车时易飞扬的情况,且能够通过防止现有排屑器的出屑口内部易产生铁锈的情况;
2、该种折页式排屑口设置有磁铁,使得可通过磁铁方便排屑器快速将集屑车进行固定,避免了现有集屑车在装载金属碎屑时易移动的情况,且能够通过出屑口内部嵌入有收纳槽,使得可通过收纳槽方便将折叠环进行收纳。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处剖面结构示意图。
图3为本实用新型的集屑车顶部剖面结构示意图。
图1-3中:1-排屑器,101-出屑口,102-电机,103-磁铁,2-折叠环, 201-卡接杆,3-集屑车,301-卡接槽,4-收纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型实施例中,一种折页式排屑口,包括排屑器1,排屑器1的上端安装有电机102,排屑器1一侧的下端贯穿连接有出屑口 101,排屑器1下端的一侧安装有磁铁103;
出屑口101的下端贯穿连接有折叠环2,折叠环2下端的外侧安装有卡接杆201,卡接杆201的外侧活动嵌套连接有卡接槽301,卡接槽301嵌入安装于集屑车3的上端,出屑口101内部的两侧嵌入有收纳槽4。
在本实施例中:集屑车3与出屑口101呈垂直方向贯穿连接,且折叠环2 通过卡接杆201与集屑车3呈垂直方向嵌套连接,通过设置有集屑车3,使得可通过集屑车3方便将金属碎屑进行收集。
在本实施例中:折叠环2呈波浪状设置,折叠环2为橡胶材质折叠环,且折叠环2整体直径为15-25cm,设置有折叠环2,使得可通过折叠环2为折页式管道,手动将折叠环2通过卡接杆201卡接于集屑车3上端的卡接槽301 内部,可通过折叠环2方便排屑器1内部金属碎屑快速进入集屑车3内部,避免了现有金属碎屑在进入集屑车3时易飞扬的情况,且能够通过防止现有排屑器1的出屑口101内部易产生铁锈的情况。
在本实施例中:收纳槽4嵌入于排屑器1的内侧,且收纳槽4与折叠环2 和卡接杆201活动嵌套连接,通过设置有收纳槽4,使得可通过收纳槽4方便将折叠环2进行收纳。
在本实施例中:磁铁103与集屑车3呈水平方向磁性连接,且集屑车3 的底部为金属材料,设置有磁铁103,使得可通过磁铁103方便排屑器1快速将集屑车3进行固定,避免了现有集屑车3在装载金属碎屑时易移动的情况。
在本实施例中:电机102通过电源线与电源电性连接,排屑器1的内侧旋转连接有皮带,且电机102与排屑器1内侧的皮带呈360°旋转连接,通过设置有电机102,使得可通过电机102带动排屑器1内侧皮带进行旋转。
在使用本实用新型一种折页式排屑口时,首先将电机102接通电源,随后电机102带动排屑器1内侧的皮带进行旋转,皮带将金属屑进行传输,手动将集屑车3通过磁铁103吸附固定于排屑器1的一侧,可通过折叠环2为折页式管道,手动将折叠环2通过卡接杆201卡接于集屑车3上端的卡接槽 301内部,可通过折叠环2方便排屑器1内部金属碎屑快速进入集屑车3内部,避免了现有金属碎屑在进入集屑车3时易飞扬的情况,且能够通过防止现有排屑器1的出屑口101内部易产生铁锈的情况,当折叠环2使用完毕后,手动将卡接杆201从卡接槽301的内部取出,并将折叠环2和卡接杆201嵌入于收纳槽4的内部,可通过收纳槽4方便将折叠环2进行收纳。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种折页式排屑口,包括排屑器(1),其特征在于:所述排屑器(1)的上端安装有电机(102),所述排屑器(1)一侧的下端贯穿连接有出屑口(101),所述排屑器(1)下端的一侧安装有磁铁(103);
所述出屑口(101)的下端贯穿连接有折叠环(2),所述折叠环(2)下端的外侧安装有卡接杆(201),所述卡接杆(201)的外侧活动嵌套连接有卡接槽(301),所述卡接槽(301)嵌入安装于集屑车(3)的上端,所述出屑口(101)内部的两侧嵌入有收纳槽(4)。
2.根据权利要求1所述的折页式排屑口,其特征在于:所述集屑车(3)与出屑口(101)呈垂直方向贯穿连接,且折叠环(2)通过卡接杆(201)与集屑车(3)呈垂直方向嵌套连接。
3.根据权利要求1所述的折页式排屑口,其特征在于:所述折叠环(2)呈波浪状设置,所述折叠环(2)为橡胶材质折叠环,且折叠环(2)整体直径为15-25cm。
4.根据权利要求1所述的折页式排屑口,其特征在于:所述收纳槽(4)嵌入于排屑器(1)的内侧,且收纳槽(4)与折叠环(2)和卡接杆(201)活动嵌套连接。
5.根据权利要求1所述的折页式排屑口,其特征在于:所述磁铁(103)与集屑车(3)呈水平方向磁性连接,且集屑车(3)的底部为金属材料。
6.根据权利要求1所述的折页式排屑口,其特征在于:所述电机(102)通过电源线与电源电性连接,所述排屑器(1)的内侧旋转连接有皮带,且电机(102)与排屑器(1)内侧的皮带呈360°旋转连接。
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