CN212019621U

CN212019621U - 一种铝板表面雕刻加工装置

Info

Publication number: CN212019621U
Application number: CN201922411298.6U
Authority: CN
Inventors: 肖珍海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-28
Filing date: 2019-12-28
Publication date: 2020-11-27
Anticipated expiration: 2029-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种铝板表面雕刻加工装置，包括机床，所述机床的底部安装有第一气泵，所述第一气泵的顶部安装有与其相互连通的连接管，所述机床的顶部开设有空腔。本实用新型通过设置吸孔，吸孔具有吸力，将铝板吸住定位在机床上，在加工过程中不会出现摆动，通过高速旋转主轴刀具在铝板的表面旋转，在铝板的表面雕刻出花纹，通过第一滑轨和第二滑块相互配合，工作时，可以让高速旋转主轴刀具在加工过程中左右滑动，通过第二滑轨和第二滑块相互配合，可以让高速旋转主轴刀具移动到铝板的任何一个位置进行雕刻，简单方便，铝板的表面花纹的雕刻完成后，把铝板使用做灯具的边框，表面富有层次感和立体感，从而使产品更具美感，给使用者带来极大的便利。

Description

一种铝板表面雕刻加工装置

技术领域

本实用新型涉及铝板雕刻技术领域，具体为一种铝板表面雕刻加工装置。

背景技术

铝板雕刻是以高等级铝合金为主要材料，按工程现场设计的尺寸、形状和构造形式经过数控折弯等技术成型，确保板材在加工后能平整不变形，并在其表面氟碳喷涂的基础上制作间距比例大小一致网格的一种高档金属装饰材料，使得拉网铝单板更能满足客户的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板表面雕刻加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板表面雕刻加工装置，包括机床，所述机床的底部安装有第一气泵，所述第一气泵的顶部安装有与其相互连通的连接管，所述机床的顶部开设有空腔，所述连接管的顶部与空腔相互连通，所述空腔内壁的顶部开设有吸孔，所述机床顶部安装有工作台组件，所述机床的底部且远离第一气泵的一侧安装有控制箱；

所述工作台组件包括工作台，所述工作台设置在机床的顶部，所述机床顶部的左右两侧均安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与工作台的底部固定连接，所述工作台的正面安装有第二气泵，所述工作台的正面且位于第二气泵的下方安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内壁上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块靠近第二气泵的一侧通过第一软管与其固定连通，所述第二滑块的正面安装有固定套，所述固定套的内部安装有旋转电机，所述旋转电机底部的输出轴上安装有高速旋转主轴刀具，所述旋转电机的顶部通过第二软管与第二气泵固定连接，所述机床的左右两侧均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有丝杆，所述工作台底部的左右两侧均安装有支撑板，所述丝杆的前端贯穿支撑板其延伸至其外部，所述丝杆的表面与支撑板螺纹连接。

优选的，所述机床底部的四角出均安装有支腿，所述支腿的底部安装有脚垫。

优选的，所述控制箱通过电信号的方式分别与第一气泵、第二气泵、旋转电机和驱动电机连接。

优选的，所述第二气泵通过第一软管对第一滑块进行驱动，所述第二气泵通过第二软管使得旋转电机在固定套中上下运动。

优选的，所述机床的左右两侧均安装有轴承座，所述轴承座靠近丝杆的一侧与其活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置吸孔，吸孔具有吸力，将铝板吸住定位在机床上，在加工过程中不会出现摆动，通过高速旋转主轴刀具在铝板的表面旋转，在铝板的表面雕刻出花纹，通过第一滑轨和第二滑块相互配合，工作时，可以让高速旋转主轴刀具在加工过程中左右滑动，通过第二滑轨和第二滑块相互配合，可以让高速旋转主轴刀具移动到铝板的任何一个位置进行雕刻，简单方便，铝板的表面花纹的雕刻完成后，把铝板使用做灯具的边框，表面富有层次感和立体感，从而使产品更具美感，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过支腿和脚垫相互配合，保证了机床的稳定性，通过设置轴承座起到了对丝杆进行支撑的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型驱动电机俯视图的安装示意图。

图中：1机床、2第一气泵、3连接管、4空腔、5吸孔、6工作台组件、 61工作台、62第一滑轨、63第一滑块、64第二气泵、65第二滑轨、66第二滑块、67第一软管、68固定套、69旋转电机、610高速旋转主轴刀具、611 第二软管、612驱动电机、613丝杆、614支撑板、7控制箱、8支腿、9脚垫、 10轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种铝板表面雕刻加工装置，包括机床1，机床1底部的四角出均安装有支腿8，支腿8的底部安装有脚垫9，通过支腿8和脚垫9相互配合，保证了机床1的稳定性，机床1的底部安装有第一气泵2，第一气泵 2的顶部安装有与其相互连通的连接管3，机床1的顶部开设有空腔4，连接管3的顶部与空腔4相互连通，空腔4内壁的顶部开设有吸孔5，机床1顶部安装有工作台组件6，机床1的底部且远离第一气泵2的一侧安装有控制箱7。

工作台组件6包括工作台61，工作台61设置在机床1的顶部，机床1顶部的左右两侧均安装有第一滑轨62，第一滑轨62的内部滑动连接有第一滑块 63，第一滑块63的顶部与工作台61的底部固定连接，工作台61的正面安装有第二气泵64，工作台61的正面且位于第二气泵64的下方安装有第二滑轨 65，第二滑轨65的内壁上滑动连接有第二滑块66，第二滑块66靠近第二气泵64的一侧通过第一软管67与其固定连通，第二滑块66的正面安装有固定套68，固定套68的内部安装有旋转电机69，旋转电机69底部的输出轴上安装有高速旋转主轴刀具610，旋转电机69的顶部通过第二软管611与第二气泵64固定连接，机床1的左右两侧均安装有驱动电机612，控制箱7通过电信号的方式分别与第一气泵2、第二气泵64、旋转电机69和驱动电机612连接，驱动电机612的输出轴上安装有丝杆613，第二气泵64通过第一软管67 对第一滑块63进行驱动，第二气泵64通过第二软管611使得旋转电机69在固定套68中上下运动，工作台61底部的左右两侧均安装有支撑板614，丝杆 613的前端贯穿支撑板614其延伸至其外部，丝杆613的表面与支撑板614螺纹连接，机床1的左右两侧均安装有轴承座10，轴承座10靠近丝杆613的一侧与其活动连接，通过设置轴承座10起到了对丝杆613进行支撑的作用。

工作原理：通过设置吸孔5，吸孔5具有吸力，将铝板吸住定位在机床1 上，在加工过程中不会出现摆动，通过高速旋转主轴刀具610在铝板的表面旋转，在铝板的表面雕刻出花纹，通过第一滑轨62和第二滑块63相互配合，工作时，可以让高速旋转主轴刀具610在加工过程中左右滑动，通过第二滑轨65和第二滑块66相互配合，可以让高速旋转主轴刀具610移动到铝板的任何一个位置进行雕刻，简单方便，铝板的表面花纹的雕刻完成后，把铝板使用做灯具的边框，表面富有层次感和立体感，从而使产品更具美感，给使用者带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝板表面雕刻加工装置，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）的底部安装有第一气泵（2），所述第一气泵（2）的顶部安装有与其相互连通的连接管（3），所述机床（1）的顶部开设有空腔（4），所述连接管（3）的顶部与空腔（4）相互连通，所述空腔（4）内壁的顶部开设有吸孔（5），所述机床（1）顶部安装有工作台组件（6），所述机床（1）的底部且远离第一气泵（2）的一侧安装有控制箱（7）；

所述工作台组件（6）包括工作台（61），所述工作台（61）设置在机床（1）的顶部，所述机床（1）顶部的左右两侧均安装有第一滑轨（62），所述第一滑轨（62）的内部滑动连接有第一滑块（63），所述第一滑块（63）的顶部与工作台（61）的底部固定连接，所述工作台（61）的正面安装有第二气泵（64），所述工作台（61）的正面且位于第二气泵（64）的下方安装有第二滑轨（65），所述第二滑轨（65）的内壁上滑动连接有第二滑块（66），所述第二滑块（66）靠近第二气泵（64）的一侧通过第一软管（67）与其固定连通，所述第二滑块（66）的正面安装有固定套（68），所述固定套（68）的内部安装有旋转电机（69），所述旋转电机（69）底部的输出轴上安装有高速旋转主轴刀具（610），所述旋转电机（69）的顶部通过第二软管（611）与第二气泵（64）固定连接，所述机床（1）的左右两侧均安装有驱动电机（612），所述驱动电机（612）的输出轴上安装有丝杆（613），所述工作台（61）底部的左右两侧均安装有支撑板（614），所述丝杆（613）的前端贯穿支撑板（614）其延伸至其外部，所述丝杆（613）的表面与支撑板（614）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝板表面雕刻加工装置，其特征在于：所述机床（1）底部的四角出均安装有支腿（8），所述支腿（8）的底部安装有脚垫（9）。

3.根据权利要求1所述的一种铝板表面雕刻加工装置，其特征在于：所述控制箱（7）通过电信号的方式分别与第一气泵（2）、第二气泵（64）、旋转电机（69）和驱动电机（612）连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板表面雕刻加工装置，其特征在于：所述第二气泵（64）通过第一软管（67）对第一滑块（63）进行驱动，所述第二气泵（64）通过第二软管（611）使得旋转电机（69）在固定套（68）中上下运动。

5.根据权利要求1所述的一种铝板表面雕刻加工装置，其特征在于：所述机床（1）的左右两侧均安装有轴承座（10），所述轴承座（10）靠近丝杆（613）的一侧与其活动连接。