CN212019524U - 一种耐腐蚀孔锯中心钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀孔锯中心钻，其结构包括孔锯、散热槽、中心钻、夹固装置和安装槽，本实用新型通过在孔距内侧设置夹固装置，将中心钻插入孔距嵌入壳体内，接着正向转动旋钮，旋钮带动锥齿轮组相互转动，锥齿轮组带动带动螺杆转动，且锥齿轮组底部经辅助轴辅助支撑，螺杆经两侧轴承与壳体嵌合，螺杆带动左右两侧滑块沿着限位槽内移，接着滑块内移过程中经支架带动夹具之间相互闭合经其内壁防护垫夹固中心钻，且夹具顶部内侧与筒体固定，便于夹具下端的单向展开、闭合，按照上述反向转动旋钮，致使夹具之间相互展开，松开中心钻，达到便捷孔锯和中心钻的快速拆装，提高设备的实用性的有益效果。

Description

一种耐腐蚀孔锯中心钻

技术领域

本实用新型涉及中心钻技术领域，具体涉及一种耐腐蚀孔锯中心钻。

背景技术

孔锯可切割非常硬的物质，包括硬化钢、铸铁、砖块等，且孔锯通常与碳钢制的中心钻配套，且中心钻是机械加工中的常用刀具，在实际生产中起着重要的作用，是用来打轴类零件的中心孔，伴随着自动化的日趋普遍，在多功能数控设备中应的更为广泛，其最大的功能就是点中心孔，以保证零件孔加工的位置度，使Morse孔锯可用于任何专业常用的电钻。

现有的中心钻使用时，将中心钻与孔锯采用一体式固定安装，接着将孔距与外界动力设备连接，便于孔锯和中心钻的同步转动，现有的耐腐蚀孔锯中心钻，孔锯和中心钻组装复杂，致使不便对磨损的中心钻快速拆装。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种耐腐蚀孔锯中心钻，解决现有的耐腐蚀孔锯中心钻，孔锯和中心钻组装复杂，致使不便对磨损的中心钻快速拆装的问题，达到便捷孔锯和中心钻的快速拆装，提高设备的实用性的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种耐腐蚀孔锯中心钻，包括孔锯、散热槽、中心钻、夹固装置和安装槽，所述孔锯顶部四周开设有散热槽，所述孔锯中部插设有中心钻，所述孔锯底端内侧设置有夹固装置，所述孔锯底端中部开设有安装槽。

进一步的，所述安装槽内侧设置有限位垫。

进一步的，所述孔锯顶部四周开设有散热槽，所述孔锯中部插设有中心钻，所述孔锯底端内侧设置有夹固装置，所述孔锯底端中部开设有安装槽。

进一步的，所述夹固装置包括壳体、旋钮、传动机构、螺杆、轴承、滑块、限位槽、支架、夹具和防护垫，所述壳体顶端中部插接有旋钮，所述旋钮底部与传动机构转动配合，所述传动机构顶部与螺杆水平贯穿，所述螺杆左右两端通过轴承与壳体内壁镶嵌，所述螺杆左右两侧与滑块螺纹啮合，所述滑块顶端沿着限位槽水平滑动，所述滑块底端通过支架与夹具转动配合，所述夹具内径粘接有防护垫，所述壳体外径与孔锯焊接，所述传动机构包括筒体、锥齿轮组和辅助轴，所述筒体顶部内侧设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组中部底部与辅助轴转动配合，所述锥齿轮组顶部与旋钮转动配合，所述锥齿轮组左侧与螺杆贯穿，所述筒体底部左右两端与夹具转动配合。

进一步的，所述螺杆左右两侧对立设置有外螺纹，且螺杆左右两端外螺纹分别与滑块相吻合。

进一步的，所述轴承、滑块和限位槽均设置有2个，且滑块和限位槽滑动范围为0至3cm。

进一步的，所述支架和夹具均设置有2个，且夹具组成呈圆环状。

进一步的，所述锥齿轮组有2个锥齿轮组成，且锥齿轮组中锥齿轮呈垂直状相互啮合。

进一步的，所述防护垫为丁腈橡胶制成，韧性好，耐磨损。

进一步的，所述支架和夹具为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的耐腐蚀孔锯中心钻，孔锯和中心钻组装复杂，致使不便对磨损的中心钻快速拆装的问题，通过在孔距内侧设置夹固装置，将中心钻插入孔距嵌入壳体内，接着正向转动旋钮，旋钮带动锥齿轮组相互转动，锥齿轮组带动带动螺杆转动，且锥齿轮组底部经辅助轴辅助支撑，螺杆经两侧轴承与壳体嵌合，螺杆带动左右两侧滑块沿着限位槽内移，接着滑块内移过程中经支架带动夹具之间相互闭合经其内壁防护垫夹固中心钻，且夹具顶部内侧与筒体固定，便于夹具下端的单向展开、闭合，按照上述反向转动旋钮，致使夹具之间相互展开，松开中心钻，达到便捷孔锯和中心钻的快速拆装，提高设备的实用性的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的孔锯左侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型的夹固装置侧结构示意图；

图4为本实用新型的传动机构结构示意图。

图中：孔锯-1、散热槽-2、中心钻-3、夹固装置-4、安装槽-5、壳体-41、旋钮-42、传动机构-43、螺杆-44、轴承-45、滑块-46、限位槽-47、支架-48、夹具-49、防护垫-410、筒体-431、锥齿轮组-432、辅助轴-433。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种耐腐蚀孔锯中心钻：包括孔锯1、散热槽2、中心钻3、夹固装置4和安装槽5，孔锯1顶部四周开设有散热槽2，孔锯1中部插设有中心钻3，孔锯1底端内侧设置有夹固装置4，孔锯1底端中部开设有安装槽5。

其中，所述安装槽5内侧设置有限位垫。

其中，所述孔锯1顶部四周开设有散热槽2，所述孔锯1中部插设有中心钻3，所述孔锯1底端内侧设置有夹固装置4，所述孔锯1底端中部开设有安装槽5。

其中，所述夹固装置4包括壳体41、旋钮42、传动机构43、螺杆44、轴承45、滑块46、限位槽47、支架48、夹具49和防护垫410，所述壳体41顶端中部插接有旋钮42，所述旋钮42底部与传动机构43转动配合，所述传动机构43顶部与螺杆44水平贯穿，所述螺杆44左右两端通过轴承45与壳体41内壁镶嵌，所述螺杆44左右两侧与滑块46螺纹啮合，所述滑块46顶端沿着限位槽47水平滑动，所述滑块46底端通过支架48与夹具49转动配合，所述夹具49内径粘接有防护垫410，所述壳体41外径与孔锯1焊接，所述传动机构43包括筒体431、锥齿轮组432和辅助轴433，所述筒体431顶部内侧设置有锥齿轮组432，所述锥齿轮组432中部底部与辅助轴433转动配合，所述锥齿轮组432顶部与旋钮42转动配合，所述锥齿轮组432左侧与螺杆44贯穿，所述筒体431底部左右两端与夹具49转动配合。

其中，所述螺杆44左右两侧对立设置有外螺纹，且螺杆44左右两端外螺纹分别与滑块46相吻合，有利于滑块46之间的同步滑动。

其中，所述轴承45、滑块46和限位槽47均设置有2个，且滑块46和限位槽47滑动范围为0至3cm，有利于限制滑块46滑动范围。

其中，所述支架48和夹具49均设置有2个，且夹具49组成呈圆环状，有利于夹固内侧中心钻3。

其中，所述锥齿轮组432有2个锥齿轮组成，且锥齿轮组432中锥齿轮呈垂直状相互啮合，有利于螺杆44的转动。

其中，所述防护垫410为丁腈橡胶制成，韧性好，耐磨损。

其中，所述支架48和夹具49为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中支架48和夹具49采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的夹具49是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

工作原理：在使用前，首先将耐腐蚀孔锯中心钻移动到适当位置，将中心钻3嵌入孔锯1内侧固定，接着将孔锯1经安装槽5与外界动力设备连接，便于孔锯1和中心钻3的高速转动对适当材料打孔切割作业，且孔锯1和中心钻3转动过程中产生的热量经散热槽2消散，当需要便捷磨损的中心钻3的拆装时，通过在孔距1内侧设置夹固装置4，将中心钻3插入孔距1嵌入壳体41内，接着正向转动旋钮42，旋钮42带动锥齿轮组432相互转动，锥齿轮组432带动带动螺杆44转动，且锥齿轮组432底部经辅助轴433辅助支撑，螺杆44经两侧轴承45与壳体41嵌合，螺杆44带动左右两侧滑块46沿着限位槽47内移，接着滑块46内移过程中经支架48带动夹具49之间相互闭合经其内壁防护垫410夹固中心钻3，且夹具49顶部内侧与筒体431固定，便于夹具49下端的单向展开、闭合，按照上述反向转动旋钮42，致使夹具49之间相互展开，松开中心钻3，达到便捷孔锯和中心钻的快速拆装，提高设备的实用性的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀孔锯中心钻，包括孔锯(1)、散热槽(2)、中心钻(3)和安装槽(5)，其特征在于，还包括：夹固装置(4)，所述孔锯(1)顶部四周开设有散热槽(2)，所述孔锯(1)中部插设有中心钻(3)，所述孔锯(1)底端内侧设置有夹固装置(4)，所述孔锯(1)底端中部开设有安装槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀孔锯中心钻，其特征在于：所述安装槽(5)内侧设置有限位垫。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀孔锯中心钻，其特征在于：所述夹固装置(4)包括壳体(41)、旋钮(42)、传动机构(43)、螺杆(44)、轴承(45)、滑块(46)、限位槽(47)、支架(48)、夹具(49)和防护垫(410)，所述壳体(41)顶端中部插接有旋钮(42)，所述旋钮(42)底部与传动机构(43)转动配合，所述传动机构(43)顶部与螺杆(44)水平贯穿，所述螺杆(44)左右两端通过轴承(45)与壳体(41)内壁镶嵌，所述螺杆(44)左右两侧与滑块(46)螺纹啮合，所述滑块(46)顶端沿着限位槽(47)水平滑动，所述滑块(46)底端通过支架(48)与夹具(49)转动配合，所述夹具(49)内径粘接有防护垫(410)，所述壳体(41)外径与孔锯(1)焊接，所述传动机构(43)包括筒体(431)、锥齿轮组(432)和辅助轴(433)，所述筒体(431)顶部内侧设置有锥齿轮组(432)，所述锥齿轮组(432)中部底部与辅助轴(433)转动配合，所述锥齿轮组(432)顶部与旋钮(42)转动配合，所述锥齿轮组(432)左侧与螺杆(44)贯穿，所述筒体(431)底部左右两端与夹具(49)转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀孔锯中心钻，其特征在于：所述螺杆(44)左右两侧对立设置有外螺纹，且螺杆(44)左右两端外螺纹分别与滑块(46)相吻合。

5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀孔锯中心钻，其特征在于：所述轴承(45)、滑块(46)和限位槽(47)均设置有2个，且滑块(46)和限位槽(47)滑动范围为0至3cm。

6.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀孔锯中心钻，其特征在于：所述支架(48)和夹具(49)均设置有2个，且夹具(49)组成呈圆环状。

7.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀孔锯中心钻，其特征在于：所述锥齿轮组(432)有2个锥齿轮组成，且锥齿轮组(432)中锥齿轮呈垂直状相互啮合。

Images