CN212019241U - 一种钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，包括支撑座和螺杆，支撑座的顶端设置有固定台，支撑座的内侧固定有连接杆，其中，固定台的顶端固定有轴承座，轴承座与辊筒固定连接，螺杆与固定台的侧面贯穿连接，螺杆的一端连接有转盘，固定台的内部设置有挡板，螺杆与挡板内侧的螺纹孔贯穿连接，挡板的两侧开设有滑槽，挡板通过滑槽与固定台内部的导向杆进行对接，连接杆的中部外侧连接有套管。该钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，当钢筋跟随轴承座中间的辊筒转动时，通过固定台两侧呈平行分布的挡板遮挡移动的钢筋，使得钢筋在该输送装置上移动时，有效避免从该装置上滚落。

Description

一种钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋切割技术领域，具体为一种钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置。

背景技术

在建筑工程施工时需要足够的钢筋进行建筑加固，在进行钢筋使用时需要相应的钢筋切割机等设备进行钢筋切割。在进行钢筋切割时，钢筋长度过长需要相应的输送装置进行导向输送，而现有的钢筋输送装置在使用时仍存在钢筋容易从输送装置的两旁滚落等问题，为此，我们希望能够通过对钢筋输送装置的创新来提高钢筋输送装置的使用效率，便于钢筋输送防护，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对钢筋切割进行输送时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置虽然种类和数量非常多，但是钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置有这样的缺点：钢筋输送装置使用时容易倾倒，钢筋输送装置上方移动的钢筋容易滚落和钢筋输送装置不便于对不同数量的钢筋进行左右摆动的防护。因此要对现在的钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢筋输送装置使用时容易倾倒，钢筋输送装置上方移动的钢筋容易滚落和钢筋输送装置不便于对不同数量的钢筋进行左右摆动的防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，包括支撑座和螺杆，支撑座的顶端设置有固定台，支撑座的内侧固定有连接杆，其中，固定台的顶端固定有轴承座，轴承座与辊筒固定连接，螺杆与固定台的侧面贯穿连接，螺杆的一端连接有转盘，固定台的内部设置有挡板，螺杆与挡板内侧的螺纹孔贯穿连接，挡板的两侧开设有滑槽；挡板通过滑槽与固定台内部的导向杆进行对接，连接杆的中部外侧连接有套管，套管与支架的一侧进行固定，支架的一侧固定有螺纹管，螺纹管的内部贯穿连接有锁紧螺杆。

优选的，螺杆的轴心线和辊筒的轴心线呈平行分布，且螺杆的截面尺寸和螺纹孔的截面尺寸相匹配，并且螺杆通过螺纹孔和挡板之间构成螺纹结构。

优选的，挡板对称平行分布在固定台的两侧，且挡板的高度大于辊筒的高度。

优选的，导向杆关于螺杆的轴心线呈对称平行分布，且导向杆和挡板两侧的滑槽吻合连接，并且导向杆通过滑槽和挡板之间构成滑动结构。

优选的，套管的内部截面尺寸和连接杆的截面尺寸相匹配，且套管和连接杆之间构成旋转连接。

优选的，螺纹管的内部截面尺寸和锁紧螺杆的截面尺寸相匹配，且螺纹管的轴心线和连接杆的轴心线之间呈垂直分布，并且螺纹管和锁紧螺杆之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

有益效果（1）、该钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，在支架一侧的螺纹管中转动锁紧螺杆，使得锁紧螺杆在支架上进行伸出，将支架旋转一定的倾角放置在地面上，使得锁紧螺杆在支撑座的两侧进行侧方支撑，从而有效防止该输送装置晃动或倾倒。

有益效果（2）、该钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，当钢筋跟随轴承座中间的辊筒转动时，通过固定台两侧呈平行分布的挡板遮挡移动的钢筋，使得钢筋在该输送装置上移动时，有效避免从该装置上滚落。

有益效果（3）、该钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，通过转动转盘带动螺杆在挡板内部的螺纹孔中进行旋转，并且螺杆带动挡板在导向杆之间进行定向移动，从而使得两个平行分布的挡板进行相互靠近或远离，进而方便对不同数量的钢筋进行左右防护，避免钢筋在输送时左右摆动。

附图说明

图1为本实用新型钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置主视截面结构示意图；

图2为本实用新型钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置左视截面结构示意图；

图3为本实用新型钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、支撑座；2、固定台；3、连接杆；4、轴承座；5、辊筒；6、螺杆；7、转盘；8、挡板；9、螺纹孔；10、滑槽；11、导向杆；12、套管；13、支架；14、螺纹管；15、锁紧螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，包括支撑座1、固定台2、连接杆3、轴承座4、辊筒5、螺杆6、转盘7、挡板8、螺纹孔9、滑槽10、导向杆11、套管12、支架13、螺纹管14和锁紧螺杆15，支撑座1的顶端设置有固定台2，支撑座1的内侧固定有连接杆3。

固定台2的顶端固定有轴承座4，轴承座4与辊筒5固定连接，螺杆6与固定台2的侧面贯穿连接，螺杆6的轴心线和辊筒5的轴心线呈平行分布，且螺杆6的截面尺寸和螺纹孔9的截面尺寸相匹配，并且螺杆6通过螺纹孔9和挡板8之间构成螺纹结构，利用螺杆6通过螺纹孔9和挡板8之间构成的螺纹结构，使得螺杆6带动挡板8对不同数量的钢筋进行夹持防护，螺杆6的一端连接有转盘7，固定台2的内部设置有挡板8，挡板8对称平行分布在固定台2的两侧，且挡板8的高度大于辊筒5的高度，设置挡板8的高度大于辊筒5的高度，使得辊筒5上移动的钢筋避免发生滚落，螺杆6与挡板8内侧的螺纹孔9贯穿连接，挡板8的两侧开设有滑槽10。

挡板8通过滑槽10与固定台2内部的导向杆11进行对接，导向杆11关于螺杆6的轴心线呈对称平行分布，且导向杆11和挡板8两侧的滑槽10吻合连接，并且导向杆11通过滑槽10和挡板8之间构成滑动结构，利用导向杆11通过滑槽10和挡板8之间构成的滑动结构，使得挡板8在跟随螺杆6移动时，可以通过导向杆11进行定向移动，避免挡板8发生角度偏转，连接杆3的中部外侧连接有套管12，套管12的内部截面尺寸和连接杆3的截面尺寸相匹配，且套管12和连接杆3之间构成旋转连接，设置套管12和连接杆3之间构成旋转连接，使得旋转的套管12带动支架13可以进行收纳或打开，套管12与支架13的一侧进行固定，支架13的一侧固定有螺纹管14，螺纹管14的内部截面尺寸和锁紧螺杆15的截面尺寸相匹配，且螺纹管14的轴心线和连接杆3的轴心线之间呈垂直分布，并且螺纹管14和锁紧螺杆15之间构成螺纹连接，设置螺纹管14的轴心线和连接杆3的轴心线之间呈垂直分布，使得在螺纹管14中伸缩的锁紧螺杆15可以对该输送装置的两侧进行斜向支撑，从而防止该输送装置被移动的钢筋拖曳晃动而导致倾倒，螺纹管14的内部贯穿连接有锁紧螺杆15。

工作原理：在使用该钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置时，首先，将支撑座1固定摆放在钢筋切断机的一侧，并且旋转支架13使得套管12在连接杆3上进行转动，并且在支架13一侧的螺纹管14中转动锁紧螺杆15，使得锁紧螺杆15在支架13上进行伸出，并且将支架13旋转一定的倾角放置在地面上，使得锁紧螺杆15在支撑座1的两侧进行侧方支撑，从而防止该输送装置两侧晃动或倾倒，当钢筋跟随轴承座4中间的辊筒5转动时，通过固定台2两侧处平行分布的挡板8遮挡移动的钢筋，使得钢筋在输送时防止滚落，当需要对不同数量的钢筋进行输送时，通过转动转盘7带动螺杆6在挡板8内部的螺纹孔9中进行旋转，并且挡板8两侧的滑槽10和平行分布的导向杆11吻合对接，使得螺杆6带动挡板8在导向杆11之间进行定向移动，从而使得两个平行分布的挡板8进行相互靠近或远离，进而使得挡板8对不同数量的钢筋进行左右防护，避免钢筋在输送时左右摆动，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，包括支撑座（1）和螺杆（6），其特征在于：支撑座（1）的顶端设置有固定台（2），支撑座（1）的内侧固定有连接杆（3），其中，

固定台（2）的顶端固定有轴承座（4），轴承座（4）与辊筒（5）固定连接，螺杆（6）与固定台（2）的侧面贯穿连接，螺杆（6）的一端连接有转盘（7），固定台（2）的内部设置有挡板（8），螺杆（6）与挡板（8）内侧的螺纹孔（9）贯穿连接，挡板（8）的两侧开设有滑槽（10）；

挡板（8）通过滑槽（10）与固定台（2）内部的导向杆（11）进行对接，连接杆（3）的中部外侧连接有套管（12），套管（12）与支架（13）的一侧进行固定，支架（13）的一侧固定有螺纹管（14），螺纹管（14）的内部贯穿连接有锁紧螺杆（15）。

2.根据权利要求1所述的钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，其特征在于：螺杆（6）的轴心线和辊筒（5）的轴心线呈平行分布，且螺杆（6）的截面尺寸和螺纹孔（9）的截面尺寸相匹配，并且螺杆（6）通过螺纹孔（9）和挡板（8）之间构成螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，其特征在于：挡板（8）对称平行分布在固定台（2）的两侧，且挡板（8）的高度大于辊筒（5）的高度。

4.根据权利要求1所述的钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，其特征在于：导向杆（11）关于螺杆（6）的轴心线呈对称平行分布，且导向杆（11）和挡板（8）两侧的滑槽（10）吻合连接，并且导向杆（11）通过滑槽（10）和挡板（8）之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，其特征在于：套管（12）的内部截面尺寸和连接杆（3）的截面尺寸相匹配，且套管（12）和连接杆（3）之间构成旋转连接。

6.根据权利要求1所述的钢筋切断机用防止滚落的钢筋输送装置，其特征在于：螺纹管（14）的内部截面尺寸和锁紧螺杆（15）的截面尺寸相匹配，且螺纹管（14）的轴心线和连接杆（3）的轴心线之间呈垂直分布，并且螺纹管（14）和锁紧螺杆（15）之间构成螺纹连接。

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