CN212018331U - 一种铅笔加工用上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔加工用上漆装置，包括安装台、传送带、传送辊、转杆、铅笔座、卡槽、烘干罩、排气管、导气箱、热风机、导气管、电动推杆、压板、伸缩杆、滑杆、套管、伸缩弹簧、第一通孔、环形漆刷、第二通孔、环形喷头、安装板、安装架、抽漆管、油漆箱、油漆泵、电机和导漆管。本实用新型通过设置传送带、铅笔座、卡槽、传送辊、环形喷头以及安装板之间的相互配合，可以更好的对多支铅笔同时进行上漆，极大的加快了上漆效率，同时也避免了工作人员与油漆的长时间接触，极大的提高了安全性；可以更好更及时的对铅笔表面的油漆进行干燥，极大的缩短了干燥时间，降低了工作强度，同时也增强了实用性。

Description

一种铅笔加工用上漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种上漆装置，具体是一种铅笔加工用上漆装置，属于铅笔加工技术领域。

背景技术

铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中绘画素描的铅笔分为诸多类型，铅笔上漆是铅笔加工中的一道工序，需要对铅笔的表面覆盖上一层漆，用于保护铅笔，也是为了美观。

现有的对铅笔上漆使需要一支支的进行上漆，这样一来极大的降低了工作效率，同时需要消耗大量的劳动力，且油漆会挥发有害物质，工作人员长时间的在这种环境下工作，对人的身体有害，而且上漆完成后需要积累一定数量后的铅笔进行统一干燥，这样一来消耗了大量的时间，同时也增加了成本。因此，针对上述问题提出一种铅笔加工用上漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铅笔加工用上漆装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铅笔加工用上漆装置，包括从左到右依次安装在安装台表面的烘干机构以及上漆机构；

所述烘干机构包括电机以及烘干罩，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆表面套接有传送辊，所述传送辊表面传动连接有传送带，所述传送带表面固定连接有铅笔座，所述铅笔座顶端开设有卡槽，且电机安装在安装台表面，所述烘干罩顶端安装有热风机，所述热风机输出端固定连接有导气管，所述导气管底端固定连接有导气箱，且导气箱两端与烘干罩内侧壁相互固定连接，所述导气箱底端固定连接有排气管，且烘干罩底端与安装台顶端相互固定连接；

所述上漆机构包括安装架和油漆箱，所述安装架内腔顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有安装板，所述安装板顶端从左到右依次开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内侧壁固定连接有环形漆刷，所述第一通孔两侧设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有压板，且伸缩杆底端与安装板顶端相互固定连接，所述第二通孔内侧壁固定连接有环形喷头，所述环形喷头一端固定连接有导漆管，且安装架底端与安装台顶端相互固定连接，所述油漆箱内腔安装有油漆泵，所述油漆泵输出端固定连接有抽漆管，且抽漆管顶端与环形喷头相互固定连接，且油漆箱底端与安装台内侧底端相互固定连接。

优选的，所述伸缩杆数目为两个，两个所述伸缩杆均由滑杆、套管以及伸缩弹簧组成，且套管内腔底端通过伸缩弹簧与滑杆底端相互弹性连接。

优选的，所述转杆数目为两个，两个所述转杆两端均与安装台内侧壁相互转动连接，其中一个所述转杆一端与电机输出端相互固定连接。

优选的，所述卡槽数目为若干个，每四个所述卡槽平均分为一组，每组四个所述卡槽从前到右依次分布在铅笔座表面，且每组四个卡槽与排气管在水平位置交错分布。

优选的，所述第一通孔和第二通孔数目均为四个，四个所述第一通孔和第二通孔之间的距离与相邻两组卡槽之间的距离相等。

优选的，所述导漆管数目为三个，每个所述导漆管两端与相邻两个环形喷头相互固定连接，且其中一个环形喷头一端与抽漆管顶端相互固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置传送带、铅笔座、卡槽、传送辊、环形喷头以及安装板之间的相互配合，可以更好的对多支铅笔同时进行上漆，极大的加快了上漆效率，同时也避免了工作人员与油漆的长时间接触，极大的提高了安全性。

2.通过设置环形漆刷、排气管、导气箱、伸缩杆以及压板之间的相互配合，可以更好更及时的对铅笔表面的油漆进行干燥，极大的缩短了干燥时间，降低了工作强度，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型整体侧视结构示意图；

图4为本实用新型安装板结构示意图；

图5为本实用新型伸缩杆结构示意图。

图中：1、安装台，2、传送带，3、传送辊，4、转杆，5、铅笔座，6、卡槽，7、烘干罩，8、排气管，9、导气箱，10、热风机，11、导气管，12、电动推杆，13、压板，14、伸缩杆，1401、滑杆，1402、套管，1403、伸缩弹簧，15、第一通孔，16、环形漆刷，17、第二通孔，18、环形喷头，19、安装板，20、安装架，21、抽漆管，22、油漆箱，23、油漆泵，24、电机，25、导漆管。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种铅笔加工用上漆装置，包括从左到右依次安装在安装台1表面的烘干机构以及上漆机构；

所述烘干机构包括电机24以及烘干罩7，所述电机24输出端固定连接有转杆4，所述转杆4表面套接有传送辊3，所述传送辊3表面传动连接有传送带2，所述传送带2表面固定连接有铅笔座5，所述铅笔座5顶端开设有卡槽6，便于更好的对铅笔进行卡合，且电机24安装在安装台1表面，所述烘干罩7顶端安装有热风机10，所述热风机10输出端固定连接有导气管11，所述导气管11底端固定连接有导气箱9，且导气箱9两端与烘干罩7内侧壁相互固定连接，所述导气箱9底端固定连接有排气管8，且烘干罩7底端与安装台1顶端相互固定连接；

所述上漆机构包括安装架20和油漆箱22，所述安装架20内腔顶端固定连接有电动推杆12，所述电动推杆12底端固定连接有安装板19，所述安装板19顶端从左到右依次开设有第一通孔15和第二通孔17，所述第一通孔15内侧壁固定连接有环形漆刷16，便于更好的对上漆好的铅笔进行涂刷，所述第一通孔15两侧设有伸缩杆14，所述伸缩杆14顶端固定连接有压板13，便于更好的对压板13提供弹力对铅笔进行按压，且伸缩杆14底端与安装板19顶端相互固定连接，所述第二通孔17内侧壁固定连接有环形喷头18，所述环形喷头18一端固定连接有导漆管25，且安装架20底端与安装台1顶端相互固定连接，所述油漆箱22内腔安装有油漆泵23，所述油漆泵23输出端固定连接有抽漆管21，且抽漆管21顶端与环形喷头18相互固定连接，便于更好的将油漆导进环形喷头18内并喷出，且油漆箱22底端与安装台1内侧底端相互固定连接。

所述伸缩杆14数目为两个，两个所述伸缩杆14均由滑杆1401、套管1402以及伸缩弹簧1403组成，且套管1402内腔底端通过伸缩弹簧1403与滑杆1401底端相互弹性连接，便于更好的对压板13提供弹力对铅笔进行按压；所述转杆4数目为两个，两个所述转杆4两端均与安装台1内侧壁相互转动连接，其中一个所述转杆4一端与电机24输出端相互固定连接，便于更好的对转杆14进行固定；所述卡槽6数目为若干个，每四个所述卡槽6平均分为一组，每组四个所述卡槽6从前到右依次分布在铅笔座5表面，且每组四个卡槽6与排气管8在水平位置交错分布，帮宇更好的对上漆后的铅笔进行干燥；所述第一通孔15和第二通孔17数目均为四个，四个所述第一通孔15和第二通孔17之间的距离与相邻两组卡槽6之间的距离相等，便于更好的对铅笔进行上漆和涂刷；所述导漆管25数目为三个，每个所述导漆管25两端与相邻两个环形喷头18相互固定连接，且其中一个环形喷头18一端与抽漆管21顶端相互固定连接，便于更好的将油漆传送至所有的环形喷头18内。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对铅笔进行上漆时，首先将铅笔插在卡槽6上，再开启电机24，使电机24输出端通过转杆4带动传送辊3转动，使传送辊3通过传送带2和铅笔座5带动铅笔在水平方向移动，当铅笔移动至第二通孔17底部时，再开启电动推杆12和油漆泵23，使电动推杆12通过安装板19带动环形喷头18在竖直方向来回移动，同时使油漆泵23将油漆箱22内的油漆通过抽气管和导气管11导进环形喷头18内并喷出，使喷出的油漆对铅笔进行均匀上漆，再开启电机24，使电机24输出端通过转杆4带动传送辊3转动，使传送辊3通过传送带2和铅笔座5带动铅笔在水平方向继续移动，当上漆好的铅笔移动至第一通孔15底部时，同时使下一组未上漆的铅笔移动至第二通孔17底部，再开启电动推杆12和油漆泵23，使电动推杆12通过安装板19带动环形喷头18和环形漆刷16在竖直方向来回移动，同时使油漆泵23将油漆箱22内的油漆通过抽气管和导气管11导进环形喷头18内并喷出，使喷出的油漆对铅笔进行均匀上漆，同时使在竖直方向来回移动的环形漆刷16对上好油漆的铅笔进行均匀刷涂，再开启电机24，使电机24输出端通过转杆4带动传送辊3转动，使传送辊3通过传送带2和铅笔座5带动铅笔在水平方向继续移动，当铅笔移动至烘干罩7内时，再开启热风机10，使热风机10将热气通过导气管11和导气箱9导进排气管8内并喷出，使喷出的热气对铅笔进行烘干，从而完成对铅笔的上漆。

电机24采用的是南京苏玛电机有限公司销售的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

热风机10采用的是泉州市伟龙机械制造有限公司生产的kc8型号热风机及其相关的配套电源和电路。

电动推杆12采用中山市大象电器有限公司提供的TGA-100电动推杆及其配套电源和电路。

油漆泵23采用荣鹏气动源头厂家提供的R-8411油漆泵及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铅笔加工用上漆装置，其特征在于：包括从左到右依次安装在安装台(1)表面的烘干机构以及上漆机构；

所述烘干机构包括电机(24)以及烘干罩(7)，所述电机(24)输出端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)表面套接有传送辊(3)，所述传送辊(3)表面传动连接有传送带(2)，所述传送带(2)表面固定连接有铅笔座(5)，所述铅笔座(5)顶端开设有卡槽(6)，且电机(24)安装在安装台(1)表面，所述烘干罩(7)顶端安装有热风机(10)，所述热风机(10)输出端固定连接有导气管(11)，所述导气管(11)底端固定连接有导气箱(9)，且导气箱(9)两端与烘干罩(7)内侧壁相互固定连接，所述导气箱(9)底端固定连接有排气管(8)，且烘干罩(7)底端与安装台(1)顶端相互固定连接；

所述上漆机构包括安装架(20)和油漆箱(22)，所述安装架(20)内腔顶端固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)底端固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)顶端从左到右依次开设有第一通孔(15)和第二通孔(17)，所述第一通孔(15)内侧壁固定连接有环形漆刷(16)，所述第一通孔(15)两侧设有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)顶端固定连接有压板(13)，且伸缩杆(14)底端与安装板(19)顶端相互固定连接，所述第二通孔(17)内侧壁固定连接有环形喷头(18)，所述环形喷头(18)一端固定连接有导漆管(25)，且安装架(20)底端与安装台(1)顶端相互固定连接，所述油漆箱(22)内腔安装有油漆泵(23)，所述油漆泵(23)输出端固定连接有抽漆管(21)，且抽漆管(21)顶端与环形喷头(18)相互固定连接，且油漆箱(22)底端与安装台(1)内侧底端相互固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用上漆装置，其特征在于：所述伸缩杆(14)数目为两个，两个所述伸缩杆(14)均由滑杆(1401)、套管(1402)以及伸缩弹簧(1403)组成，且套管(1402)内腔底端通过伸缩弹簧(1403)与滑杆(1401)底端相互弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用上漆装置，其特征在于：所述转杆(4)数目为两个，两个所述转杆(4)两端均与安装台(1)内侧壁相互转动连接，其中一个所述转杆(4)一端与电机(24)输出端相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用上漆装置，其特征在于：所述卡槽(6)数目为若干个，每四个所述卡槽(6)平均分为一组，每组四个所述卡槽(6)从前到右依次分布在铅笔座(5)表面，且每组四个卡槽(6)与排气管(8)在水平位置交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用上漆装置，其特征在于：所述第一通孔(15)和第二通孔(17)数目均为四个，四个所述第一通孔(15)和第二通孔(17)之间的距离与相邻两组卡槽(6)之间的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种铅笔加工用上漆装置，其特征在于：所述导漆管(25)数目为三个，每个所述导漆管(25)两端与相邻两个环形喷头(18)相互固定连接，且其中一个环形喷头(18)一端与抽漆管(21)顶端相互固定连接。

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