CN212018320U - 水帘喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
水帘喷漆设备。涉及喷漆设备领域,具体涉及对水帘喷漆设备的改进。提供了一种结构简单,除渣有效的水帘喷漆设备。包括喷漆室,所述喷漆室内设有喷漆装置、挂载装置、漆雾过滤装置和储水槽,所述漆雾过滤装置包括水帘板和位于水帘板顶部的溢流水槽,所述储水槽的顶部设有支架,所述支架上设有电动机,所述电动机带动刮渣板在所述储水槽内转动,所述储水槽的内壁上端设有螺旋环,所述刮渣板的两端搭接在所述螺旋环上;所述储水槽上端设有出渣口,所述螺旋环在储水槽的内壁的最高点位于出渣口的下沿。本实用新型结构紧凑,能有效、持续去除水面的漆渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备领域,具体涉及对水帘喷漆设备的改进。
背景技术
水帘喷漆柜主要用于各行各业的喷漆流水线车间作喷漆废气处理的环保设备。水帘喷漆柜的作用是把喷枪在水帘喷漆柜的喷漆室进行喷漆工作多余的漆沫直接打在储水池或者水帘板的水帘上,同时使喷漆时产生的气味以及少量的漆雾通过排风装置排放到室外,从而起到净化工作环境以及保护操作者的身体健康,同时也能够提高喷漆工件的表面光洁度,以提高产品的质量。
在现有技术中,储水池的漆渣通过添加絮凝剂后结块漂浮在水面上,只能通过人工进行打捞,增加了检修工作量,降低了后续漆沫的吸收效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单,除渣有效的水帘喷漆设备。
本实用新型采用如下技术方案实现:水帘喷漆设备,包括喷漆室,所述喷漆室内设有喷漆装置、挂载装置、漆雾过滤装置和储水槽,所述漆雾过滤装置包括水帘板和位于水帘板顶部的溢流水槽,所述溢流水槽通过管路连接水泵,所述水泵通过管路连接储水槽,
所述储水槽的顶部设有支架,所述支架上设有电动机,所述电动机带动刮渣板在所述储水槽内转动,所述储水槽的内壁上端设有螺旋环,所述刮渣板的两端搭接在所述螺旋环上;
所述储水槽上端设有出渣口,所述螺旋环在储水槽的内壁的最高点位于出渣口的下沿。
所述储水槽的外壁设有集渣桶,所述集渣桶的桶口罩设在所述出渣口上。
所述喷漆室内设有风道,所述风道的上部、位于喷漆室外部设有抽风机,所述风道的侧壁设有若干上下交错排布的紊流棒。
所述风道的侧壁设有通孔,所述紊流棒穿设于所述通孔内,所述紊流棒位于风道外侧一端设有顶板,所述风道的外壁设有气缸,所述气缸的推杆连接顶板、驱动所述顶板。
所述风道的内壁上固定设有密封环,所述密封环套设在所述紊流棒上。
本实用新型在工作中,通过刮渣板将漆渣从出渣口推入集渣桶内中,实现了漆渣的自动回收,使得水面保持清洁,也就使得喷漆室内的漆沫吸附效果更加可靠、持续;相比现有技术,本实用新型结构紧凑,能有效、持续去除水面的漆渣。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中储水槽结构示意图;
图3是图2中A-A向剖视图;
图4是本实用新型中紊流棒结构示意图;
图5是本实用新型中紊流棒动作参考图;
图中:1、喷漆室;11、风道;111、紊流棒;112、通孔;113、顶板;114、气缸;115、密封环;12、抽风机;2、喷漆装置;3、挂载装置;4、漆雾过滤装置;41、水帘板;42、溢流水槽;43、水泵;5、储水槽;51、支架;52、电动机;53、刮渣板;54、螺旋环;55、出渣口;6、集渣桶。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-5所示,水帘喷漆设备,包括喷漆室1,所述喷漆室1内设有喷漆装置2、挂载装置3、漆雾过滤装置4和储水槽5,所述漆雾过滤装置4包括水帘板41和位于水帘板41顶部的溢流水槽42,所述溢流水槽42通过管路连接水泵 43,所述水泵43通过管路连接储水槽5,
所述储水槽5的顶部设有支架51,所述支架51上设有电动机52,所述电动机52带动刮渣板53在所述储水槽5内转动,所述储水槽5的内壁上端设有螺旋环54,所述刮渣板53的两端搭接在所述螺旋环54上;
所述储水槽5上端设有出渣口55,所述螺旋环54在储水槽5的内壁的最高点位于出渣口55的下沿。
在实际使用时,螺旋环54在储水槽5的内壁的最低点位于储水槽5水面以下、最高点位于储水槽5水面以上,刮渣板53在螺旋环54的引导下作循环往复的螺旋运动,当刮渣板53一端运动至螺旋环54最低点时,刮渣板53的此端位于水面以下,刮渣板53继续转动,刮渣板53在水面以下的一端就会顺着螺旋环54向上旋转移动,这样,就会将漂浮在水面的漆渣聚集、并带向高处,在此端刮渣板53运动至螺旋环54最高点时,漆渣已聚集成堆,刮渣板53继续运动,就可以将漆渣推入出渣口55,从而将漆渣排出储水槽5,如此循环往复,确保储水槽5内的漆渣被持续、有效排出,确保了水面的清洁。
所述储水槽5的外壁设有集渣桶6,所述集渣桶6的桶口罩设在所述出渣口55上。这样,当漆渣从出渣口55排出后,可以直接落入集渣桶6,无需人工再次收集,实现漆渣的自动化回收,减少了人工的使用。
所述喷漆室1内设有风道11,所述风道11的上部、位于喷漆室1外部设有抽风机12,所述风道11的侧壁设有若干上下交错排布的紊流棒111。抽风机 12动作,使得喷漆室1内的空气从喷器装置开始向风道11运动,这时,一部分漆沫会被水帘遮挡而进入储水槽5内,另一部分会随着气流向风道11运动,从而通过抽风机12将其排出;由于直接经过抽风机12排出会对环境造成污染,从而设置了紊流棒111,紊流棒111交错插设在风道11的内壁,扰乱了夹裹着漆沫的气流的运动,使得气流与紊流棒111充分接触,进而使得漆沫被吸附在紊流棒111上,进一步达到净化效果;优选的,紊流棒111可以斜向喷漆室1 底部设置,能够进一步增加与气流的接触面积。
所述风道11的侧壁设有通孔112,所述紊流棒111穿设于所述通孔112 内,所述紊流棒111位于风道11外侧一端设有顶板113,所述风道11的外壁设有气缸114,所述气缸114的推杆连接顶板113、驱动所述顶板113。气缸114 动作,可以带动顶板113动作,顶板113连接紊流棒111,紊流棒111也会随着顶板113一起动作,也就是紊流棒111在气缸114的驱动下,往复进出风道11,这样,在紊流棒111上粘附大量漆沫后,气缸114动作,将紊流棒111带出风道 11,紊流棒111运动过程中,粘附的漆沫就会被通孔112刮下,落入储水槽5 内,进一步提高净化效果。
所述风道11的内壁上固定设有密封环115,所述密封环115套设在所述紊流棒111上。设置密封环115可以防止漆沫通过紊流棒111与通孔112之间的间隙渗出,同时,密封环115可以作为刮刀,更加有效的刮除紊流棒111上的漆沫。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.水帘喷漆设备,包括喷漆室,所述喷漆室内设有喷漆装置、挂载装置、漆雾过滤装置和储水槽,所述漆雾过滤装置包括水帘板和位于水帘板顶部的溢流水槽,所述溢流水槽通过管路连接水泵,所述水泵通过管路连接储水槽,其特征在于:
所述储水槽的顶部设有支架,所述支架上设有电动机,所述电动机带动刮渣板在所述储水槽内转动,所述储水槽的内壁上端设有螺旋环,所述刮渣板的两端搭接在所述螺旋环上;
所述储水槽上端设有出渣口,所述螺旋环在储水槽的内壁的最高点位于出渣口的下沿。
2.根据权利要求1所述的水帘喷漆设备,其特征在于:所述储水槽的外壁设有集渣桶,所述集渣桶的桶口罩设在所述出渣口上。
3.根据权利要求1所述的水帘喷漆设备,其特征在于:所述喷漆室内设有风道,所述风道的上部、位于喷漆室外部设有抽风机,所述风道的侧壁设有若干上下交错排布的紊流棒。
4.根据权利要求3所述的水帘喷漆设备,其特征在于:所述风道的侧壁设有通孔,所述紊流棒穿设于所述通孔内,所述紊流棒位于风道外侧一端设有顶板,所述风道的外壁设有气缸,所述气缸的推杆连接顶板、驱动所述顶板。
5.根据权利要求4所述的水帘喷漆设备,其特征在于:所述风道的内壁上固定设有密封环,所述密封环套设在所述紊流棒上。
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Publications (1)
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CN201921442564.5U Active CN212018320U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 水帘喷漆设备 |
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- 2019-08-30 CN CN201921442564.5U patent/CN212018320U/zh active Active
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