CN212017973U - 一种匹伐他汀钙制备用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种匹伐他汀钙制备用粉碎装置，涉及制药粉碎装置领域，为解决物料更多的经过制药粉碎装置的粉碎腔体下半部分粉碎后直接出料的问题。本实用新型包括上部固设有粉碎腔体的粉碎机本体，粉碎腔体的上端固设有进料斗，进料斗位于粉碎腔体上端的一侧，粉碎腔体的上端与进料斗连接处设有与其连通的进料口，粉碎腔体下端的中部设有下料通道，进料口和下料通道的宽度均小于粉碎腔体宽度的四分之一且厚度均小于粉碎腔体的厚度；定齿盘与动齿盘的中部也设有齿，无需留空。本实用新型由于进料口位于粉碎腔体上端的一侧，故物料首先进入粉碎腔体的上半部分，更多地利用了上半部分，增加了物料在粉碎腔体内的粉碎时间。

Description

一种匹伐他汀钙制备用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及制药粉碎装置领域，具体为一种匹伐他汀钙制备用粉碎装置。

背景技术

匹伐他汀钙为白色粉末，是降血脂类药物；在匹伐他汀钙的制备中，常常需要进行粉碎操作，以增加药物的表面积，有利于药物的溶解与吸收，提高药物的生物利用度，同时利于药材中有效成分的溶出，并且便于为制备多种剂型奠定基础，如散剂、片剂、丸剂、胶囊剂等。

粉碎操作需要使用制药粉碎机，目前，市面上使用较多的是公告号为CN209333835U，名称为“一种制药用原料粉碎装置”的实用新型专利中公布的粉碎装置，它的主要结构包括下料斗、粉碎腔体、齿盘副、电机、风机、出料口、滤网和积粉槽，通过电机驱动齿盘将从下料斗进入粉碎腔体的物料粉碎后由出料口出料，并利用风机产生负压令粉碎的药物迅速沉降；但是在这种粉碎装置中，由于下料管的下料口位于粉碎腔体的中部，且出料口位于粉碎腔体的下方，物料更多的经过粉碎腔体下半部分粉碎后直接出料，故实际上粉碎腔体上半部分的利用率显著低于下半部分，造成了设备的浪费，但是如果仅仅将下料管的下料口上移，将会导致固定齿盘上的齿减少，同样也会降低粉碎效率，若将下料管的下料口设于粉碎腔体的顶端，会造成下料速度变快，并且使物料通过无齿的粉碎腔体中部，减少粉碎时间；另外，由于风机负压抽吸，间接的加速了物料由下料管的下料口向下经过粉碎腔体的下半部分粉碎后直接出料，减少了粉碎的时间，因此市场上急需一种匹伐他汀钙制备用粉碎装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种匹伐他汀钙制备用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的物料更多的经过制药粉碎装置的粉碎腔体下半部分粉碎后直接出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种匹伐他汀钙制备用粉碎装置，包括上部固设有粉碎腔体的粉碎机本体，所述粉碎腔体的上端固设有进料斗，所述进料斗位于所述粉碎腔体上端的一侧，所述粉碎腔体的上端与所述进料斗连接处设有与其连通的进料口，所述进料口的中心线竖直，所述进料口的宽度小于所述粉碎腔体宽度的四分之一，所述进料口的厚度小于所述粉碎腔体的厚度。

优选的，所述粉碎腔体下端的中部设有下料通道。

优选的，所述下料通道竖直且中心线的延长线经过所述粉碎腔体的中点，所述下料通道的宽度小于所述粉碎腔体宽度的四分之一，所述下料通道的厚度小于所述粉碎腔体的厚度。

优选的，所述粉碎机本体的下部设有箱体，所述箱体的一侧设有出料口；所述粉碎腔体的一面设置有与之铰接的腔盖，所述腔盖的内侧设置有定齿盘，所述粉碎腔体内设置有动齿盘；所述粉碎腔体设置于所述箱体的上端，所述箱体的上端还设置有内设电机的电机箱，所述电机的轴穿过所述电机箱的箱壁和所述粉碎腔体的另一面并与所述动齿盘的中间固定连接。

优选的，所述箱体内设置有风机，所述风机的出风口朝向所述箱体的外侧，所述风机的进风口朝向所述箱体的内侧，所述风机的进风口与所述箱体内部之间设置有隔开二者的滤网二；所述出料口位于所述箱体内部处的侧壁上设置有滤网一，所述出料口的内部与所述箱体的内部通过所述滤网一上的滤孔连通；所述箱体位于所述出料口相邻的一侧设置有侧盖，所述箱体内的下部设有积粉槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该匹伐他汀钙制备用粉碎装置，由于进料口位于粉碎腔体上端的一侧，故物料首先进入粉碎腔体的上半部分，更多地利用了上半部分，增加了物料在粉碎腔体内的粉碎时间。

2.该匹伐他汀钙制备用粉碎装置，减小了粉碎腔体下部的下料通道口径，进一步增加了物料在粉碎腔体内的粉碎时间。

3.该匹伐他汀钙制备用粉碎装置，可以令电机的旋转方向在进料斗下方处朝上，使得从进料口进入粉碎腔体的物料先被动齿盘向上带起并随之旋转和粉碎，经过至少大半圈后才能抵达下料通道处，进一步提高了粉碎腔体的上半部分的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型的下料斗和打开腔盖的粉碎腔体的主视部分剖视结构示意图。

图中：100、粉碎机本体；1、箱体；11、侧盖；2、粉碎腔体； 21、腔盖；2101、定齿盘；22、进料口；23、下料通道；3、进料斗； 4、电机箱；41、动齿盘；5、出料口；51、滤网一；6、风机；61、滤网二；7、积粉槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种匹伐他汀钙制备用粉碎装置，包括上部固设有粉碎腔体2的粉碎机本体100，粉碎机本体100的下部设有箱体1，箱体1的一侧设有出料口5；粉碎腔体2的一面设置有与之铰接的腔盖21，腔盖21的内侧设置有定齿盘2101，粉碎腔体2内设置有动齿盘41；粉碎腔体2设置于箱体1 的上端，箱体1的上端还设置有内设电机的电机箱4，电机可以为市面常见的三相异步电机，电机的轴穿过电机箱4的箱壁和粉碎腔体2 的另一面并与动齿盘41的中间固定连接，箱体1内设置有风机6，风机6的出风口朝向箱体1的外侧，风机6的进风口朝向箱体1的内侧，风机6的进风口与箱体1内部之间设置有隔开二者的滤网二61；出料口5位于箱体1内部处的侧壁上设置有滤网一51，出料口5的内部与箱体1的内部通过滤网一51上的滤孔连通；箱体1位于出料口5相邻的一侧设置有侧盖11，箱体1内的下部设有积粉槽7。

进一步，粉碎腔体2的上端固设有进料斗3，进料斗3位于粉碎腔体2上端的一侧，粉碎腔体2的上端与进料斗3连接处设有与其连通的进料口22，电机的旋转方向在进料斗3的下方处需朝上，使得物料首先进入粉碎腔体2的上半部分，并且被动齿盘41带动在粉碎腔体2内向上运动，以提高粉碎腔体2的上半部分的利用率。

进一步，进料斗3上还可设有下料调节阀，用来调节下料速度。

进一步，进料口22的中心线竖直，进料口22的宽度小于粉碎腔体2宽度的四分之一(如图3所示)，进料口22的厚度小于粉碎腔体 2的厚度。

进一步，粉碎腔体2下端的中部设有下料通道23，下料通道23 竖直且中心线的延长线经过粉碎腔体2的中点，下料通道23的宽度小于粉碎腔体2宽度的四分之一，下料通道23的厚度小于粉碎腔体 2的厚度；现有技术中下料通道23的宽度通常为粉碎腔体2内部的最宽处，下料较快，但增加风机6形成负压后，不应再加快下料，而应该适当减慢下料速度，防止物料过快通过粉碎腔体2造成粉碎不完全。

工作原理：使用时，开启电机和风机6，电机带动动齿盘41旋转(在图3所示的朝向时，以逆时针方向转动)，风机6吸气导致出料口5内形成负压；从进料斗3处加入物料，物料沿着进料口22进入粉碎腔体2并被动齿盘41向上带起，物料在粉碎腔体2内粉碎并以相同与动齿盘41转动方向的方向运动，直至从下料通道23落至出料口5，部分物料由出料口5落出收集，其他较细的物料可能通过滤网一51被吸入箱体1内并落入积粉槽7或吸附在滤网二61上，待粉碎完毕后，关闭电机和风机6，稍作静置，即可开启侧盖11，取出积粉槽7，并倒出其中的粉末。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种匹伐他汀钙制备用粉碎装置，包括上部固设有粉碎腔体(2)的粉碎机本体(100)，所述粉碎腔体(2)的上端固设有进料斗(3)，其特征在于：所述进料斗(3)位于所述粉碎腔体(2)上端的一侧，所述粉碎腔体(2)的上端与所述进料斗(3)连接处设有与其连通的进料口(22)，所述进料口(22)的中心线竖直，所述进料口(22)的宽度小于所述粉碎腔体(2)宽度的四分之一，所述进料口(22)的厚度小于所述粉碎腔体(2)的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种匹伐他汀钙制备用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔体(2)下端的中部设有下料通道(23)。

3.根据权利要求2所述的一种匹伐他汀钙制备用粉碎装置，其特征在于：所述下料通道(23)竖直且中心线的延长线经过所述粉碎腔体(2)的中点，所述下料通道(23)的宽度小于所述粉碎腔体(2)宽度的四分之一，所述下料通道(23)的厚度小于所述粉碎腔体(2)的厚度。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种匹伐他汀钙制备用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机本体(100)的下部设有箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设有出料口(5)；所述粉碎腔体(2)的一面设置有与之铰接的腔盖(21)，所述腔盖(21)的内侧设置有定齿盘(2101)，所述粉碎腔体(2)内设置有动齿盘(41)；所述粉碎腔体(2)设置于所述箱体(1)的上端，所述箱体(1)的上端还设置有内设电机的电机箱(4)，所述电机的轴穿过所述电机箱(4)的箱壁和所述粉碎腔体(2)的另一面并与所述动齿盘(41)的中间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种匹伐他汀钙制备用粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有风机(6)，所述风机(6)的出风口朝向所述箱体(1)的外侧，所述风机(6)的进风口朝向所述箱体(1)的内侧，所述风机(6)的进风口与所述箱体(1)内部之间设置有隔开二者的滤网二(61)；所述出料口(5)位于所述箱体(1)内部处的侧壁上设置有滤网一(51)，所述出料口(5)的内部与所述箱体(1)的内部通过所述滤网一(51)上的滤孔连通；所述箱体(1)位于所述出料口(5)相邻的一侧设置有侧盖(11)，所述箱体(1)内的下部设有积粉槽(7)。

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