CN212017236U - 一种环保型工业废气输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型工业废气输送装置，具体涉及工业废气领域，包括箱体、支撑板和风机，所述箱体内腔的中部从左自右依次开设有除尘仓、干燥仓和净化仓，所述除尘仓内腔的底部固定安装有水循环组件，所述水循环组件的顶端位于除尘仓内腔的顶部固定安装有雾化喷头，所述除尘仓和干燥仓的中部固定安装有第一隔离板，所述第一隔离板的外部固定安装有第一出气组件。本实用新型通过设有除尘仓，且除尘仓内腔的底部和顶部固定安装有水循环组件和雾化喷头，从而可以将工业废气中的烟尘和粉灰进行清理，且清理后的水、烟尘和粉灰，经过除尘仓内腔底部的滤网过滤后，水源又可以再次进行利用，从而极大的降低了成本。

Description

一种环保型工业废气输送装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环保型工业废气输送装置。

背景技术

工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，工业废气内部的杂质种类非常多，一般内部有硫化物、氮化物、烟尘和粉灰等，而这些杂质若果直接排到空气中会对环境造成极大的污染，同时这些废气也会随着人们的呼吸道进入人体内部，继而对人体造成危害，现有的工业废气的处理通常是在输送过程中进行的，通过从一个装置输送到另一个装置，从而完成对废气的处理净化。

现有的技术存在以下问题：

由于现有的废气输送装置是通过风机来进行输送的，从而导致气体在进入净化装置时的一瞬间，废气的加速度是比较大的，从而会严重影响到废气的处理净化，同时由于废气内部含有较多的烟尘和粉灰，但是现有的废气输送装置是直接对废气进行输送净化，从而不会对烟尘进行去除，从而极大的影响了加工效率。

因此，本产品亟需提供一种环保型工业废气输送装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保型工业废气输送装置，通过设有除尘仓，且除尘仓内腔的底部和顶部固定安装有水循环组件和雾化喷头，从而可以将工业废气中的烟尘和粉灰进行清理，且清理后的水、烟尘和粉灰，经过除尘仓内腔底部的滤网过滤后，水源又可以再次进行利用，从而极大的降低了成本，同时通过设有干燥仓，且干燥仓内腔的顶部和底部固定安装有电加热丝和供电装置，从而可以将除尘后的废气进行干燥，继而便于后续的操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型工业废气输送装置，包括箱体、支撑板和风机，所述箱体内腔的中部从左自右依次开设有除尘仓、干燥仓和净化仓，所述除尘仓内腔的底部固定安装有水循环组件，所述水循环组件的顶端位于除尘仓内腔的顶部固定安装有雾化喷头，所述除尘仓和干燥仓的中部固定安装有第一隔离板，所述第一隔离板的外部固定安装有第一出气组件，所述第一出气组件的右侧位于干燥仓内腔的底部固定安装有电加热丝，所述电加热丝的底端位于箱体的底部固定安装有供电装置，所述供电装置的顶端位于干燥仓和净化仓的中部固定安装有第二隔离板，所述第二隔离板的外部固定安装有第二出气组件，所述第二出气组件的顶部固定安装有净化组件。

在一个优选地实施方式中，所述第二隔离板的中部固定安装有连接管，所述连接管的两端分别与电加热丝的顶部和供电装置的底部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述水循环组件包括水泵，所述水泵的两端固定连接有第一导流管和第二导流管，所述水循环组件的顶端位于除尘仓内腔的两侧固定连接有滤网。

在一个优选地实施方式中，所述第一出气组件的中部开设有出气槽，所述出气槽的数量为若干个，且若干个出气槽的中部固定安装有滤网。

在一个优选地实施方式中，所述净化组件包括导气管，所述导气管的顶部依次固定安装有除硫装置、除氮装置和吸附除杂装置，所述除硫装置的内部注入有饱和碳酸氢钠溶液，所述吸附除杂装置的中部可拆卸安装有活性炭滤网。

在一个优选地实施方式中，所述雾化喷头的数量为两个，且两个雾化喷头的左侧和右侧分别与第一导流管和第二导流管的顶部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一出气组件的底部位于第一隔离板长度值的三分之二处，所述第二出气组件的底部位于第二隔离板长度值的三分之一处。

在一个优选地实施方式中，所述电加热丝的数量为两个，且两个电加热丝位于干燥仓内腔的两侧固定安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型工业废气输送装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设有除尘仓，且除尘仓内腔的底部和顶部固定安装有水循环组件和雾化喷头，从而可以将工业废气中的烟尘和粉灰进行清理，且清理后的水、烟尘和粉灰，经过除尘仓内腔底部的滤网过滤后，水源又可以再次进行利用，从而极大的降低了成本，同时通过设有干燥仓，且干燥仓内腔的顶部和底部固定安装有电加热丝和供电装置，从而可以将除尘后的废气进行干燥，继而便于后续的操作；

2、本实用新型通过设有第一出气组件和第二出气组件，且第一出气组件的底部位于第一隔离板长度值的三分之二处，第二出气组件的底部位于第二隔离板长度值的三分之一处，从而可以使得风机导入的气体能够充分的反应，同时通过设有除硫装置、除氮装置和吸附除杂装置，从而可以将工业废气中的有毒有害气体进行去除，继而避免了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图3为本实用新型的水循环组件结构示意图。

图4为本实用新型的出气组件结构示意图。

图5为本实用新型的净化组件结构示意图。

附图标记为：1、箱体；2、支撑板；3、风机；4、除尘仓；5、干燥仓；6、净化仓；7、水循环组件；71、水泵；72、第一导流管；73、第二导流管；8、雾化喷头；9、第一隔离板；10、第一出气组件；101、出气槽；11、电加热丝；12、供电装置；13、第二隔离板；131、连接管；14、第二出气组件；15、净化组件；151、导气管；152、除硫装置；153、除氮装置；154、吸附除杂装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示的一种环保型工业废气输送装置，包括箱体1、支撑板2和风机3，箱体1内腔的中部从左自右依次开设有除尘仓4、干燥仓5和净化仓6，除尘仓4内腔的底部固定安装有水循环组件7，水循环组件7的顶端位于除尘仓4内腔的顶部固定安装有雾化喷头8，除尘仓4和干燥仓5的中部固定安装有第一隔离板9，第一隔离板9的外部固定安装有第一出气组件10，第一出气组件10的右侧位于干燥仓5内腔的底部固定安装有电加热丝11，电加热丝11的底端位于箱体1的底部固定安装有供电装置12，供电装置12的顶端位于干燥仓5和净化仓6的中部固定安装有第二隔离板13，第二隔离板13的外部固定安装有第二出气组件14，第二出气组件14的顶部固定安装有净化组件15。

采用上述技术手段：通过设有除尘仓4，且除尘仓4内腔的底部和顶部固定安装有水循环组件7和雾化喷头8，从而可以将工业废气中的烟尘和粉灰进行清理，且清理后的水、烟尘和粉灰，经过除尘仓4内腔底部的滤网过滤后，水源又可以再次进行利用，从而极大的降低了成本，同时通过设有干燥仓5，且干燥仓5内腔的顶部和底部固定安装有电加热丝11和供电装置12，从而可以将除尘后的废气进行干燥，继而便于后续的操作；通过设有第一出气组件10和第二出气组件14，且第一出气组件10的底部位于第一隔离板9长度值的三分之二处，第二出气组件14的底部位于第二隔离板13长度值的三分之一处，从而可以使得风机3导入的气体能够充分的反应，同时通过设有除硫装置152、除氮装置153和吸附除杂装置154，从而可以将工业废气中的有毒有害气体进行去除，继而避免了对环境的污染。

具体参考说明书附图1-2，第二隔离板13的中部固定安装有连接管131，连接管131的两端分别与电加热丝11的顶部和供电装置12的底部固定连接，起到干燥的作用。

具体参考说明书附图3，水循环组件7包括水泵71，水泵71的两端固定连接有第一导流管72和第二导流管73，水循环组件7的顶端位于除尘仓4内腔的两侧固定连接有滤网，水泵71的型号为RGB15-15，起到了除尘的作用。

具体参考说明书附图4，第一出气组件10的中部开设有出气槽101，出气槽101的数量为若干个，且若干个出气槽101的中部固定安装有滤网，可以提高工作效率。

具体参考说明书附图5，净化组件15包括导气管151，导气管151的顶部依次固定安装有除硫装置152、除氮装置153和吸附除杂装置154，除硫装置152的内部注入有饱和碳酸氢钠溶液，吸附除杂装置154的中部可拆卸安装有活性炭滤网，可以去除废气中的杂质。

具体参考说明书附图1，雾化喷头8的数量为两个，且两个雾化喷头8的左侧和右侧分别与第一导流管72和第二导流管73的顶部固定连接，便于对水进行再次利用，继而节约成本。

具体参考说明书附图1，第一出气组件10的底部位于第一隔离板9长度值的三分之二处，第二出气组件14的底部位于第二隔离板13长度值的三分之一处，起到了导向的作用。

具体参考说明书附图1，电加热丝11的数量为两个，且两个电加热丝11位于干燥仓5内腔的两侧固定安装，提高干燥效率。

工作时，第一步，工业废气通过风机3进入到除尘仓4的内部；

第二步，通过设有除尘仓4，且除尘仓4内腔的底部和顶部固定安装有水循环组件7和雾化喷头8，从而可以将工业废气中的烟尘和粉灰进行清理，且清理后的水、烟尘和粉灰，经过除尘仓4内腔底部的滤网过滤后，水源又可以再次进行利用，从而极大的降低了成本；

第三步，通过设有干燥仓5，且干燥仓5内腔的顶部和底部固定安装有电加热丝11和供电装置12，从而可以将除尘后的废气进行干燥，继而便于后续的操作；

第四步，通过设有第一出气组件10和第二出气组件14，且第一出气组件10的底部位于第一隔离板9长度值的三分之二处，第二出气组件14的底部位于第二隔离板13长度值的三分之一处，从而可以使得风机3导入的气体能够充分的反应；

第五步，通过设有除硫装置152、除氮装置153和吸附除杂装置154，从而可以将工业废气中的有毒有害气体进行去除，继而避免了对环境的污染，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型工业废气输送装置，包括箱体(1)、支撑板(2)和风机(3)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的中部从左自右依次开设有除尘仓(4)、干燥仓(5)和净化仓(6)，所述除尘仓(4)内腔的底部固定安装有水循环组件(7)，所述水循环组件(7)的顶端位于除尘仓(4)内腔的顶部固定安装有雾化喷头(8)，所述除尘仓(4)和干燥仓(5)的中部固定安装有第一隔离板(9)，所述第一隔离板(9)的外部固定安装有第一出气组件(10)，所述第一出气组件(10)的右侧位于干燥仓(5)内腔的底部固定安装有电加热丝(11)，所述电加热丝(11)的底端位于箱体(1)的底部固定安装有供电装置(12)，所述供电装置(12)的顶端位于干燥仓(5)和净化仓(6)的中部固定安装有第二隔离板(13)，所述第二隔离板(13)的外部固定安装有第二出气组件(14)，所述第二出气组件(14)的顶部固定安装有净化组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气输送装置，其特征在于：所述第二隔离板(13)的中部固定安装有连接管(131)，所述连接管(131)的两端分别与电加热丝(11)的顶部和供电装置(12)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气输送装置，其特征在于：所述水循环组件(7)包括水泵(71)，所述水泵(71)的两端固定连接有第一导流管(72)和第二导流管(73)，所述水循环组件(7)的顶端位于除尘仓(4)内腔的两侧固定连接有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气输送装置，其特征在于：所述第一出气组件(10)的中部开设有出气槽(101)，所述出气槽(101)的数量为若干个，且若干个出气槽(101)的中部固定安装有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气输送装置，其特征在于：所述净化组件(15)包括导气管(151)，所述导气管(151)的顶部依次固定安装有除硫装置(152)、除氮装置(153)和吸附除杂装置(154)，所述除硫装置(152)的内部注入有饱和碳酸氢钠溶液，所述吸附除杂装置(154)的中部可拆卸安装有活性炭滤网。

6.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气输送装置，其特征在于：所述雾化喷头(8)的数量为两个，且两个雾化喷头(8)的左侧和右侧分别与第一导流管(72)和第二导流管(73)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气输送装置，其特征在于：所述第一出气组件(10)的底部位于第一隔离板(9)长度值的三分之二处，所述第二出气组件(14)的底部位于第二隔离板(13)长度值的三分之一处。

8.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气输送装置，其特征在于：所述电加热丝(11)的数量为两个，且两个电加热丝(11)位于干燥仓(5)内腔的两侧固定安装。

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