CN212013314U - 一种顶出风式集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶出风式集装箱，主要包括箱体、顶盖以及防尘组件，箱体的顶部沿其周向方向设有向上延伸的第一延伸部，顶盖沿其周向方向设有向下延伸的第二延伸部，第二延伸部位于第一延伸部的外侧，第一延伸部与第二延伸部之间形成气流通道，防尘组件设于气流通道内，防尘组件包括可拆卸连接的上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间设有防尘棉，防尘组件与第二延伸部可拆卸连接。通过防尘组件可有效防止外界杂质进入到集装箱内部，且该防尘组件便于拆装。

Description

一种顶出风式集装箱

技术领域

本实用新型涉及电气类集装箱技术领域，尤其涉及一种顶出风式集装箱。

背景技术

目前，石油压裂车、大型变频器及供配电装置等电气类集装箱产品由于内部设备散热及空气循环的需求，一般在该类集装箱产品的顶部设置出风口。顶部出风结构又因集装箱整体高度的限制，出风口一般设置为四周出风形式。但是，顶出风式的集装箱要么没有配置防尘结构，缺少防尘结构，外界异物容易经出风口进入到集装箱的内部，对内部电气件产生影响；要么就是配置的防尘结构不易安装和拆卸。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种顶出风式集装箱，设置于气流通道内的防尘组件的防尘效果好，且便于拆装。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

本实用新型提供一种顶出风式集装箱，包括：箱体，其顶部沿其周向方向设有向上延伸的第一延伸部；顶盖，其设于所述箱体的顶部，所述顶盖沿其周向方向设有向下延伸的第二延伸部，所述第二延伸部位于所述第一延伸部的外侧，所述第一延伸部与所述第二延伸部之间形成气流通道；防尘组件，其设于所述气流通道内，所述防尘组件包括可拆卸连接的上盖板和下盖板，所述上盖板和所述下盖板之间设有防尘棉，所述防尘组件与所述第二延伸部可拆卸连接。

本申请一些实施例中，所述气流通道沿其长度方向上设有多个所述防尘组件。

本申请一些实施例中，所述上盖板包括上盖板水平部和上盖板翻边部，所述上盖板翻边部设于所述上盖板水平部沿其长度方向上的其中一条侧边上；所述下盖板包括下盖板水平部和下盖板翻边部，所述下盖板翻边部设于所述下盖板水平部上的其中三条侧边上；所述上盖板和所述下盖板扣合，所述上盖板翻边部与所述下盖板水平部的侧边抵靠，所述上盖板水平部的另外三条侧边与所述下盖板翻边部抵靠，所述上盖板与所述下盖板之间形成用于容纳所述防尘棉的容纳空间。

本申请一些实施例中，所述下盖板翻边部上设有内翻边，所述内翻边通过螺钉与所述上盖板水平部连接。

本申请一些实施例中，所述内翻边设于沿所述下盖板长度方向延伸的所述下盖板翻边部上。

本申请一些实施例中，所述上盖板水平部上设有多个上开口，所述下盖板水平部上设有下开口，所述下开口处设有镂空钢网。

本申请一些实施例中，所述下盖板翻边部上设有螺母，所述第二延伸部上对应设有螺栓孔，所述螺母与所述螺栓孔中穿设螺栓。

本申请一些实施例中，所述第一延伸部上设有止挡板，所述止挡板与所述上盖板水平部抵靠。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本申请所公开的集装箱的气流通道内设有防尘组件，该防尘组件包括可拆卸连接的上盖板和下盖板，上盖板和下盖板之间设有防尘棉，防尘棉主要起到防尘过滤作用，有效避免外界异物进入到集装箱内部。同时上盖板与下盖板的可拆卸连接结构便于防尘棉的拆换。

本申请中的防尘组件与第二延伸部可拆卸连接。安装时，先将顶盖与箱体固定安装；再将防尘组件放入气流通道内；在外部通过螺钉等部件将防尘组件与顶盖固定安装即可，安装便捷。

需要拆换防尘组件时，在外部将螺钉等部件拆卸下来即可，此时防尘组件即可从气流通道内取出，便于拆换。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据实施例的顶盖与箱体装配后的结构示意图（省略箱体本体）；

图2为图1中省略前侧两个第二延伸部的结构示意图；

图3为根据实施例的防尘组件的结构示意图；

图4为根据实施例的防尘组件的爆炸图；

图5为根据实施例的箱体、顶盖以及防尘组件的装配结构示意图。

附图标记：

100-箱体，110-箱口，120-第一延伸部，130-止挡板；

200-顶盖，210-第二延伸部，220-螺栓孔；

300-防尘组件，310-上盖板，311-上盖板水平部，312-上盖板翻边部，313-上开口，320-下盖板，321-下盖板水平部，322-下盖板翻边部，323-内翻边，330-防尘棉，340-镂空钢网，350-螺母；

400-气流通道；

500-螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、 “内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施例中的集装箱可应用于石油压裂车、大型变频器及供配电装置等电气类产品。集装箱包括箱体100和顶盖200，顶盖200设于箱体100的顶部。

箱体100包括箱体本体（未图示）和设于箱体本体顶部的箱口110，图1和图2中箱体本体省略。箱口110沿其周向方向上设有第一延伸部120，第一延伸部120向上延伸。

顶盖200沿其周向方向设有第二延伸部210，第二延伸部210向下延伸。

顶盖200与箱体100装配后，参照图5，第二延伸部210位于第一延伸部120的外侧，第一延伸部120与第二延伸部210之间形成气流通道400。集装箱内部与外界之间通过气流通道400形成空气对流，以便于集装箱内的散热。

该集装箱还包括防尘组件300，参照图2和图5，防尘组件300设于气流通道400内。当外界空气经气流通道400流向集装箱内部时，防尘组件300对空气内的灰尘、颗粒物、落叶等杂质进行过滤，避免外界异物进入集装箱内部。

防尘组件300的结构示意图参照图3和图4，其包括可拆卸连接的上盖板310和下盖板320，上盖板310和下盖板320之间设有防尘棉330，防尘棉330主要起到防尘过滤作用。上盖板310与下盖板320之间的可拆卸连接结构便于防尘棉330的拆换。

本申请中的防尘组件300与第二延伸部210可拆卸连接。安装时，先将顶盖200与箱体100固定安装；再将防尘组件300放入气流通道400内；在外部通过螺钉等部件将防尘组件300与顶盖200固定安装即可，安装便捷。

需要拆换防尘组件300时，在外部将螺钉等部件拆卸下来即可，此时防尘组件300即可从气流通道400内取出，便于拆换。

本申请一些实施例中，参照图2，气流通道400沿其长度方向上设有多个防尘组件300，使整个气流通道400内都布置有防尘组件300，提高防尘效果。

防尘组件300采用小型化设计，也便于针对性地对各个防尘组件300进行拆换，利于降低成本和操作。

本申请一些实施例中，参照图3和图4，上盖板310包括一体成型的上盖板水平部311和上盖板翻边部312，上盖板翻边部312设于上盖板水平部311沿其长度方向上的其中一条侧边上，上盖板翻边部312向下延伸。

下盖板320包括一体成型的下盖板水平部321和下盖板翻边部322，下盖板翻边部322设于下盖板水平部321上的其中三条侧边上，下盖板翻边部322向上延伸。

安装时，将上盖板310和下盖板320扣合，上盖板翻边部312将与下盖板水平部321的侧边抵靠，上盖板水平部311的另外三条侧边将与下盖板翻边部322抵靠，上盖板310与下盖板320之间形成用于容纳防尘棉330的容纳空间。

上盖板水平部311和下盖板水平部321对防尘棉330的上下两侧进行限位，上盖板延伸部312和下盖板延伸部322对防尘棉330的四个周向侧面进行限位。

同时，上盖板延伸部312和下盖板延伸部322没有重叠的部分，在实现对防尘棉330容纳限位功能的同时，又能够最大限度地降低材料成本和防尘组件300的重量。

本申请一些实施例中，下盖板翻边部322上设有内翻边323，内翻边323通过螺钉与上盖板水平部311连接，进而实现上盖板310与下盖板320之间的固定装配。

本实施例中，内翻边323设于沿下盖板320长度方向延伸的下盖板翻边部322上，提高上盖板310与下盖板320之间的连接可靠性。

本申请一些实施例中，上盖板水平部311上设有多个上开口313，下盖板水平部321上设有下开口（未标示），下开口处焊接有镂空钢网340。镂空钢网340对老鼠等小型动物起到阻挡作用，避免小型动物破坏防尘棉330而进入到集装箱内部。上开口和镂空钢网340不影响气体流通。

本申请一些实施例中，下盖板翻边部312的内侧设有螺母350，第二延伸部210上对应设有螺栓孔220，螺母350与螺栓孔220中穿设螺栓500，实现防尘组件300与顶盖200之间的固定装配。螺栓的连接方式结构简单，且便于拆装。

本申请一些实施例中，参照图5，第一延伸部120上设有止挡板130，止挡板130与上盖板水平部311抵靠。

安装防尘组件300时，由下向上将防尘组件300塞入气流通道400内，当上盖板水平部311与止挡板130抵靠时，表明防尘组件300塞入到位，此时防尘组件300上的螺母350与第二延伸部210上的螺栓孔220正对，以实现防尘组件300的快速装配。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种顶出风式集装箱，其特征在于，包括：

箱体，其顶部沿其周向方向设有向上延伸的第一延伸部；

顶盖，其设于所述箱体的顶部，所述顶盖沿其周向方向设有向下延伸的第二延伸部，所述第二延伸部位于所述第一延伸部的外侧，所述第一延伸部与所述第二延伸部之间形成气流通道；

防尘组件，其设于所述气流通道内，所述防尘组件包括可拆卸连接的上盖板和下盖板，所述上盖板和所述下盖板之间设有防尘棉，所述防尘组件与所述第二延伸部可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的顶出风式集装箱，其特征在于，

所述气流通道沿其长度方向上设有多个所述防尘组件。

3.根据权利要求1所述的顶出风式集装箱，其特征在于，

所述上盖板包括上盖板水平部和上盖板翻边部，所述上盖板翻边部设于所述上盖板水平部沿其长度方向上的其中一条侧边上；

所述下盖板包括下盖板水平部和下盖板翻边部，所述下盖板翻边部设于所述下盖板水平部上的其中三条侧边上；

所述上盖板和所述下盖板扣合，所述上盖板翻边部与所述下盖板水平部的侧边抵靠，所述上盖板水平部的另外三条侧边与所述下盖板翻边部抵靠，所述上盖板与所述下盖板之间形成用于容纳所述防尘棉的容纳空间。

4.根据权利要求3所述的顶出风式集装箱，其特征在于，

所述下盖板翻边部上设有内翻边，所述内翻边通过螺钉与所述上盖板水平部连接。

5.根据权利要求4所述的顶出风式集装箱，其特征在于，

所述内翻边设于沿所述下盖板长度方向延伸的所述下盖板翻边部上。

6.根据权利要求3所述的顶出风式集装箱，其特征在于，

所述上盖板水平部上设有多个上开口，所述下盖板水平部上设有下开口，所述下开口处设有镂空钢网。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的顶出风式集装箱，其特征在于，

所述下盖板翻边部上设有螺母，所述第二延伸部上对应设有螺栓孔，所述螺母与所述螺栓孔中穿设螺栓。

8.根据权利要求7所述的顶出风式集装箱，其特征在于，

所述第一延伸部上设有止挡板，所述止挡板与所述上盖板水平部抵靠。

Images