CN212011687U - 一种新型配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型配电柜，包括配电柜本体，配电柜本体相对设有一对散热用的百叶窗；配电柜本体上贯穿转动安装有气管，气管上设有多个位于配电柜本体内部的气体喷头，配电柜本体外部设有气体发生器，气体发生器通过管道连接至气管；配电柜本体内部设有驱动气管转动的驱动结构，驱动结构包括伺服电机，伺服电机的输出端设有主动齿轮，气管上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮；气体发生器、伺服电机均电性连接至设置在配电柜本体外部的控制器；配电柜本体内部还设有粉尘分离装置。本实用新型能够对配电柜本体内部进行高效清灰，保证配电柜本体内部环境洁净，同时也提高配电柜本体内部的散热效率，进而保证配电柜的工作效率和使用寿命。

Description

一种新型配电柜

技术领域

本实用新型涉及配电柜技术领域，具体涉及一种具有除尘、散热功能的新型配电柜。

背景技术

在配电柜领域，由于配电柜内安装了大量接插件和各种电子元器件，并且有大量的导线的存在，导致配电柜的总电阻值很高，因为在导电的情况下会散发出大量的热量，使得配电柜的温度骤然提高，而配电柜往往都很是结构比较紧凑，空间比较小且为封闭式，所以配电柜的散热效果一般均不能达到理想的效果，特别是在用电高峰期，配电柜不能及时散热很容易导致配电柜内元器件的损坏，甚至发生火灾等事故，同时元器件对配电柜内的环境洁净度要求也很高，因为灰尘杂质可能产生额外的电阻增加配电柜的温度，所以会导致某些地方温度高，继而发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种具有除尘、散热功能的新型配电柜，具体技术方案如下：

一种新型配电柜，包括配电柜本体，所述配电柜本体上相对设有一对散热用的百叶窗，配电柜本体上贯穿转动安装有气管，所述气管上设有多个位于配电柜本体内部的气体喷头，配电柜本体外部设有气体发生器，所述气体发生器通过管道连接至所述气管；配电柜本体内部设有驱动所述气管转动的驱动结构，所述驱动结构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端设有主动齿轮，气管上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮；所述气体发生器、伺服电机均电性连接至设置在所述配电柜本体外部的控制器；所述配电柜本体内部还设有粉尘分离装置。

基于上述，所述粉尘分离装置包括设置在配电柜本体内部的壳体，所述壳体内部被隔板分为位于上侧的排气室和位于下侧的集尘室，所述排气室的顶部设有排气口，排气室的底部设有延伸至配电柜本体外部的清理口；所述隔板上设有旋风分离器，所述旋风分离器包括位于排气室的进气口、出气口以及位于集尘室内的出尘口，所述进气口通过集尘管连接至壳体外部的集尘罩，所述集尘罩安装在引风机的底部，所述引风机固设在壳体上，风机电性连接至所述控制器。

基于上述，所述管道、气管的进气口分别连接至卡扣式旋转接头的一端。

基于上述，所述配电柜本体上固设有一对承载所述气管的轴承，所述轴承为石墨铜套轴承。

基于上述，所述集尘室的底部斜向下倾斜至所述清理口。

基于上述，所述排气室内设有过滤网。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中，通过在配电柜本体内设置可旋转的气管，气管上设置多个气体喷头，气管与设置在配电柜本体外部的气体发生器连接，此结构设计可对配电柜本体内部的元器件进行高效清灰处理；另外，配电柜本体内部还设置有粉尘分离装置，可将吹起的灰尘进行回收处理，从而保证配电柜本体内部的工作环境洁净，同时也提升了配电柜本体内部的散热效率，进而保证了配电柜的工作效率和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型中粉尘分离装置的结构示意图。

图中：1、配电柜本体；2、百叶窗；3、气管；4、轴承；5、气体喷头；6、气体发生器；7、管道；8、卡扣式旋转接头；9、从动齿轮；10、伺服电机；11、主动齿轮；12、粉尘分离装置；13、壳体；14、清理口；15、排气口；16、隔板；17、过滤网；18、旋风分离器；19、进气口；20、出气口；21、出尘口；22、集尘罩；23、风机；24、集尘管；25、控制器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种新型配电柜，包括配电柜本体1，所述配电柜本体1相对设有一对散热用的百叶窗2；配电柜本体1上贯穿转动安装有气管3，所述气管3上设有多个位于配电柜本体1内部的气体喷头5，配电柜本体1外部设有气体发生器6，所述气体发生器6通过管道7连接至所述气管3；配电柜本体1内部设有驱动所述气管3转动的驱动结构，所述驱动结构包括伺服电机10，所述伺服电机10的输出端设有主动齿轮11，气管3上设有与所述主动齿轮11啮合的从动齿轮9；所述气体发生器6、伺服电机10均电性连接至设置在所述配电柜本体1外部的控制器25；所述配电柜本体1内部还设有粉尘分离装置12。

为保证管道7、气管3之间可相互转动，所述管道7、气管3的进气口19分别连接至卡扣式旋转接头8的一端。

为保证气管3能够稳定转动，配电柜本体1上固设有一对承载所述气管3的轴承4，所述轴承4为石墨铜套轴承4。

上述粉尘分离装置12包括设置在配电柜本体1内部的壳体13，所述壳体13内部被隔板16分为位于上侧的排气室和位于下侧的集尘室，所述排气室的顶部设有排气口15，排气室的底部设有延伸至配电柜本体1外部的清理口14；所述隔板16上设有旋风分离器18，所述旋风分离器18包括位于排气室的进气口19、出气口20以及位于集尘室内的出尘口21，所述进气口19通过集尘管24连接至壳体13外部的集尘罩22，所述集尘罩22安装在引风机23的底部，所述引风机23固设在壳体13上，风机23电性连接至所述控制器25。

为便于进入集尘室的粉尘能顺便排出，所述集尘室的底部斜向下倾斜至所述清理口14。

另外，所述排气室内还设有过滤网17，以防止少量的灰尘重新飘入配电柜本体1内部。

本实用新型具体工作原理：通过控制器25设定好伺服电机10往复转动的速度、气体发生器6、伺服电机10以及风机23每次工作时间以及间隔时间。

气体发生器6、伺服电机10以及风机23同时工作或停止，三者同时工作时，气体发生器6所发出的气体通过管道7进入气管3，而后通过气体喷头5排出，对配电柜本体1内部的元器件进行清灰处理，在伺服电机10的驱动下，气管3在配电柜本体1上往复转动，被吹起的灰尘在风机23的作用下进入粉尘分离装置12进行集中回收处理，最终，灰尘通过清理口14排出。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种新型配电柜，其特征在于：包括配电柜本体（1），所述配电柜本体（1）上相对设有一对散热用的百叶窗（2）；配电柜本体（1）上贯穿转动安装有气管（3），所述气管（3）上设有多个位于配电柜本体（1）内部的气体喷头（5），配电柜本体（1）外部设有气体发生器（6），所述气体发生器（6）通过管道（7）连接至所述气管（3）；配电柜本体（1）内部设有驱动所述气管（3）转动的驱动结构，所述驱动结构包括伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端设有主动齿轮（11），气管（3）上设有与所述主动齿轮（11）啮合的从动齿轮（9）；所述气体发生器（6）、伺服电机（10）均电性连接至设置在所述配电柜本体（1）外部的控制器（25）；所述配电柜本体（1）内部还设有粉尘分离装置（12）。

2.根据权利要求1所述的新型配电柜，其特征在于：所述粉尘分离装置（12）包括设置在配电柜本体（1）内部的壳体（13），所述壳体（13）内部被隔板（16）分为位于上侧的排气室和位于下侧的集尘室，所述排气室的顶部设有排气口（15），排气室的底部设有延伸至配电柜本体（1）外部的清理口（14）；所述隔板（16）上设有旋风分离器（18），所述旋风分离器（18）包括位于排气室的进气口（19）、出气口（20）以及位于集尘室内的出尘口（21），所述进气口（19）通过集尘管（24）连接至壳体（13）外部的集尘罩（22），所述集尘罩（22）安装在引风机（23）的底部，所述引风机（23）固设在壳体（13）上，风机（23）电性连接至所述控制器（25）。

3.根据权利要求1所述的新型配电柜，其特征在于：所述管道（7）、气管（3）的进气口（19）分别连接至卡扣式旋转接头（8）的一端。

4.根据权利要求1所述的新型配电柜，其特征在于：所述配电柜本体（1）上固设有一对承载所述气管（3）的轴承（4），所述轴承（4）为石墨铜套轴承（4）。

5.根据权利要求2所述的新型配电柜，其特征在于：所述集尘室的底部斜向下倾斜至所述清理口（14）。

6.根据权利要求2所述的新型配电柜，其特征在于：所述排气室内设有过滤网（17）。

Images