CN212011390U - 一种高频连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频连接器，包括插座，插座包括壳体，壳体上分别设置有两个U型磁铁和一个D型匹配端口，D型匹配端口的内部设置有多个同轴端子，两个U型磁铁间隔设置并呈异极相对状态，两个U型磁铁之间的区域形成强磁区，两个U型磁铁所围成的区域形成弱磁区，D型匹配端口位于弱磁区中，同轴端子包括固定壳以及射频线，固定壳的一端设置有插孔，固定壳的另一端固定连接有卡扣壳，卡扣壳位于壳体内，射频线从卡扣壳的内部穿过后伸入至插孔中，射频线的外部套设有卡扣紧固壳。通过D型匹配端口准确定位，使得插座和插头插拔时能准确插入和分离，这样不会导致插针和插孔受损，保证了产品的使用寿命。

Description

一种高频连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器的技术领域，具体来说，涉及一种高频连接器。

背景技术

高频连接器通常指工作频率在100MHz以上的电路中使用的连接器。这类连接器在结构上要考虑高频电场的泄漏、反射等问题。由于一般都采用同轴结构的同轴线相连接，所以也常称为同轴连接器。

高频连接器包括插头和插座，插头和插座之间可采用螺栓或磁铁来进行机械连接，现有的高频连接器，仅单纯地将磁铁设置于高频连接器的插头和插座中，这种方式会使得高频连接器在运作时，即同轴端子电性连接时，磁铁与电子产品所产生的电磁场会干扰高频信号的传输，而其中影响的根源即为高频连接器本身磁铁所产生的磁场。因此，传统的高频连接器会使得信号传输的过程中被磁场所干扰，而进一步降低信号的传递效率及品质。

另外，同轴端子中的射频线很容易在安装使用的过程中出现脱落的现象，从而导致高频连接器的寿命较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种高频连接器，其将同轴端子设置在弱磁区中，能有效降低磁铁对信号传输信号的干扰，且射频线不易脱落，延长了高频连接器的使用寿命。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高频连接器，包括插座，所述插座包括壳体，所述壳体上分别设置有两个U型磁铁和一个D型匹配端口，所述D型匹配端口的内部设置有多个同轴端子，两个所述U型磁铁间隔设置并呈异极相对状态，两个所述U型磁铁之间的区域形成强磁区，两个所述U型磁铁所围成的区域形成弱磁区，所述D型匹配端口位于所述弱磁区中，所述同轴端子包括固定壳以及射频线，所述固定壳的一端设置有插孔，所述固定壳的另一端固定连接有卡扣壳，所述卡扣壳位于所述壳体内，所述射频线从所述卡扣壳的内部穿过后伸入至所述插孔中，所述射频线的外部套设有卡扣紧固壳，所述卡扣紧固壳呈锥形结构，其外径较大的一端位于所述固定壳内，其外径较小的一端位于所述卡扣壳内。

进一步地，所述D型匹配端口的上下底边上各设置有一个导向槽，所述导向槽朝所述D型匹配端口的内部凸起，两个所述导向槽相对布置。

进一步地，所述D型匹配端口的内部设置有D型绝缘板，任一所述同轴端子通过所述D型绝缘板分别与所述壳体之间以及其余的所述同轴端子之间绝缘。

进一步地，所述壳体上开设有与所述U型磁铁相配合的安装槽。

进一步地，所述射频线的外部还套设有防尘密封圈，所述防尘密封圈位于所述卡扣壳内，所述卡扣壳内远离所述插孔的一端设置有限位部，所述防尘密封圈被夹持在所述卡扣紧固壳上外径较小的一端与所述限位部之间。

本实用新型的有益效果：通过D型匹配端口准确定位，使得插座和插头插拔时能准确插入和分离，这样不会导致插针和插孔受损，保证了产品的使用寿命；可凭借将同轴端子设置在弱磁区中，能有效减少传输信号时被磁铁的磁场所干扰，进而提升高频连接器的信号传输效能与品质；通过设置防尘密封圈，可对卡扣壳在安装连接后起到防尘的作用，解决了卡扣壳在安装连接后无法防尘的问题；通过设置卡扣紧固壳，可对射频线在安装使用过程中起到固定锁紧的作用，解决了射频线在安装使用过程中出现脱落的问题，延长了高频连接器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的高频连接器的示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的同轴端子的示意图。

图中：

1、插座；2、U型磁铁；3、D型匹配端口；4、同轴端子；5、强磁区；6、弱磁区；7、导向槽；8、D型绝缘板；9、固定壳；10、卡扣壳；11、射频线；12、卡扣紧固壳；13、防尘密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种高频连接器，包括插座1，所述插座1包括壳体，所述壳体上分别设置有两个U型磁铁2和一个D型匹配端口3，所述D型匹配端口3的内部设置有多个同轴端子4，两个所述U型磁铁2间隔设置并呈异极相对状态，两个所述U型磁铁2之间的区域形成强磁区5，两个所述U型磁铁2所围成的区域形成弱磁区6，所述D型匹配端口3位于所述弱磁区6中，所述同轴端子4包括固定壳9以及射频线11，所述固定壳9的一端设置有插孔，所述固定壳9的另一端固定连接有卡扣壳10，所述卡扣壳10位于所述壳体内，所述射频线11从所述卡扣壳10的内部穿过后伸入至所述插孔中，所述射频线11的外部套设有卡扣紧固壳12，所述卡扣紧固壳12呈锥形结构，其外径较大的一端位于所述固定壳9内，其外径较小的一端位于所述卡扣壳10内。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述D型匹配端口的上下底边上各设置有一个导向槽7，所述导向槽7朝所述D型匹配端口的内部凸起，两个所述导向槽7相对布置。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述D型匹配端口的内部设置有D型绝缘板8，任一所述同轴端子4通过所述D型绝缘板8分别与所述壳体之间以及其余的所述同轴端子之间绝缘。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述壳体上开设有与所述U型磁铁2相配合的安装槽。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述射频线11的外部还套设有防尘密封圈13，所述防尘密封圈13位于所述卡扣壳10内，所述卡扣壳10内远离所述插孔的一端设置有限位部，所述防尘密封圈13被夹持在所述卡扣紧固壳12上外径较小的一端与所述限位部之间。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的高频连接器包括插座1和插头，插座1包括壳体、U型磁铁2、D型匹配端口3、同轴端子4等。

D型匹配端口用于形成梯形对接面，保证了不会反插和误插；插座1是与插头配合使用的，插头的结构为：插头上设有梯形内套，梯形内套与D型匹配端口相配合，通过D型匹配端口准确定位，使得插座1和插头插拔时能垂直插入和分离，这样不会导致插针和插孔受损，保证了产品的使用寿命。

D型匹配端口的上下底边上各设有一个导向槽7，导向槽7朝D型匹配端口的内部凸出，两个导向槽7相对布置。插头上设有梯形内套，梯形内套的上下底边上各设有一个弧形槽，导向槽7与弧形槽相配合。这样能实现插座1和插头的准确定位，保证了插座1和插头插拔时能垂直插入和分离。由于此时导向槽7与弧形槽是线接触，因此可以在推进和分离插头时减小摩擦阻力，使其更容易操作。

D型匹配端口内设有D型绝缘板8，D型绝缘板8用于将多个同轴端子4之间绝缘，以及用于将多个同轴端子4与壳体之间绝缘，D型绝缘板8可以是橡胶板、树脂板等。

U型磁铁2固设于安装槽中，两个U型磁铁2间隔排布并呈异极相对状态，如此可使壳体上形成弱磁区6及强磁区5的磁力线分布状态，而D型匹配端口设置于弱磁区6中，插头具有金属板，当U型磁铁2靠抵于金属板时，插针与同轴端子4形成电性连接，如此即可进行信号传输。由于两个U型磁铁2的磁极为相异状态，因此在两个U型磁铁2的相邻处会形成密集的磁力线分布，从而可限制流通于同轴端子4的磁通量，进而可在壳体上形成磁场强度差异甚大的弱磁区6以及强磁区5。通过将同轴端子4设于弱磁区6中，可避免密集的磁力线流通于其中，以此来减少磁场的干扰。如此一来，当高频连接器进行信号传输时，即插针与同轴端子4形成电性连接时，由于同轴端子4设在具较弱磁场强度的弱磁区6中，因此可限制电磁干扰，进而可降低电磁场对信号传输的干扰并提升信号传输效能。

同轴端子4包括固定壳9、卡扣壳10、射频线11、卡扣紧固壳12和防尘密封圈13。插头包括梯形内套，梯形内套上设置有插针，插针上具有与射频线11相配合的腔体，腔体的截面呈阶梯状，腔体的直径最小处与射频线11的内导体插接配合。连接时将插针插入插孔内，插针的腔体套设于内导体的外部，从而可实现插针与同轴端子4的电性连接。

固定壳9的一端设置有插孔，另一端固定连接有卡扣壳10，卡扣壳10的内腔设置有射频线11，射频线11的表面套接有防尘密封圈13，通过设置防尘密封圈13，可对卡扣壳9在安装连接后起到防尘的作用，解决了卡扣壳10在安装连接后无法防尘的问题，射频线11的表面套设有与卡扣壳10配合使用的卡扣紧固壳12，通过设置卡扣紧固壳12，可对射频线11在安装使用时起到固定锁紧的作用，解决了射频线11在安装使用过程中出现脱落的问题。卡扣紧固壳12的一端外径较大命名为大端，另一端外径较小命名为小端。

具体使用时，工作人员首先将射频线11穿入固定壳9内，然后将卡扣紧固壳12套设在射频线11表面后，将插针插入插孔内，插针会挤压大端，从而推动卡扣紧固壳12，使卡扣紧固壳12移动至卡扣壳10内，当卡扣紧固壳12移动到位后会对射频线11进行卡紧固定，同时小端会挤压防尘密封圈13，使防尘密封圈13与卡扣壳10内腔紧密贴合，防止灰尘进入，从而达到了防尘效果好的优点。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过D型匹配端口准确定位，使得插座和插头插拔时能准确插入和分离，这样不会导致插针和插孔受损，保证了产品的使用寿命；可凭借将同轴端子设置在弱磁区中，能有效减少传输信号时被磁铁的磁场所干扰，进而提升高频连接器的信号传输效能与品质；通过设置防尘密封圈，可对卡扣壳在安装连接后起到防尘的作用，解决了卡扣壳在安装连接后无法防尘的问题；通过设置卡扣紧固壳，可对射频线在安装使用过程中起到固定锁紧的作用，解决了射频线在安装使用过程中出现脱落的问题，延长了高频连接器的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高频连接器，包括插座(1)，所述插座(1)包括壳体，其特征在于，所述壳体上分别设置有两个U型磁铁(2)和一个D型匹配端口(3)，所述D型匹配端口(3)的内部设置有多个同轴端子(4)，两个所述U型磁铁(2)间隔设置并呈异极相对状态，两个所述U型磁铁(2)之间的区域形成强磁区(5)，两个所述U型磁铁(2)所围成的区域形成弱磁区(6)，所述D型匹配端口(3)位于所述弱磁区(6)中，所述同轴端子(4)包括固定壳(9)以及射频线(11)，所述固定壳(9)的一端设置有插孔，所述固定壳(9)的另一端固定连接有卡扣壳(10)，所述卡扣壳(10)位于所述壳体内，所述射频线(11)从所述卡扣壳(10)的内部穿过后伸入至所述插孔中，所述射频线(11)的外部套设有卡扣紧固壳(12)，所述卡扣紧固壳(12)呈锥形结构，其外径较大的一端位于所述固定壳(9)内，其外径较小的一端位于所述卡扣壳(10)内。

2.根据权利要求1所述的高频连接器，其特征在于，所述D型匹配端口的上下底边上各设置有一个导向槽(7)，所述导向槽(7)朝所述D型匹配端口的内部凸起，两个所述导向槽(7)相对布置。

3.根据权利要求1所述的高频连接器，其特征在于，所述D型匹配端口的内部设置有D型绝缘板(8)，任一所述同轴端子(4)通过所述D型绝缘板(8)分别与所述壳体之间以及其余的所述同轴端子之间绝缘。

4.根据权利要求1所述的高频连接器，其特征在于，所述壳体上开设有与所述U型磁铁(2)相配合的安装槽。

5.根据权利要求1所述的高频连接器，其特征在于，所述射频线(11)的外部还套设有防尘密封圈(13)，所述防尘密封圈(13)位于所述卡扣壳(10)内，所述卡扣壳(10)内远离所述插孔的一端设置有限位部，所述防尘密封圈(13)被夹持在所述卡扣紧固壳(12)上外径较小的一端与所述限位部之间。

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