CN212009205U - 一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置，针对现有隐形眼镜清洁的不足，设计一种代替人工揉搓来清洁镜片的装置，且该装置清洁工作时比较温和，不易损伤镜片，本装置包括主壳体、水平布置在所述主壳体内部的上清洗架、设置在主壳体内底部的下清洗机构、设置在主壳体外侧壁的一端上的清洗液供给机构、设置在所述主壳体外侧壁位于所述清洗液供给机构对面的一端面上的清洗液过滤机构、设置在所述清洗架上用于为清洗眼镜提供揉搓动力来源的动力传输系统，采用皮带传动因为其结构简单，具有过载保护功能，利用所述凸清洗头海绵和所述凹清洗海绵相对运动旋转揉搓对镜片进行清洁，其材质柔软，在工作时不易对镜片产生损伤。

Description

一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及眼镜清洁技术领域，具体为一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置。

背景技术

在眼镜清洁相关领域，对于隐形眼镜来说，很多人为了美观或者行动方便二选择配戴隐形眼镜，隐形眼镜与眼睛直接接触，但是不宜长时间连续佩戴，佩戴一段时间后，眼角膜容易出现缺氧现象，长时间的缺氧将会对眼部造成伤害，因此隐形眼镜在佩戴一定时间后需要清洗；

隐形眼镜在佩戴和存放过程中，都会有外界因素对其造成一定程度的污染，隐形眼镜的表面会沾染灰尘、蛋白质、粘液甚至油渍，这些因素都会影响镜片的透气性，传统的清洁方式使用手指揉搓，难以将其污渍清除干净，使用手指揉搓时，也容易对镜片造成刮痕和损伤；

市面上还有一些超声波清洁方式，这种方式虽然比手动揉搓清洁的干净，但是超声波的能量较大，有时会对镜片产生物理损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置，针对上述隐形眼镜清洁的不足，设计一种代替人工揉搓来清洁镜片的装置，并且该装置清洁工作时比较温和，不易损伤镜片。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置，包括主壳体、水平布置在所述主壳体内部的上清洗架、设置在主壳体内底部的下清洗机构、设置在主壳体外侧壁的一端上的清洗液供给机构、设置在所述主壳体外侧壁位于所述清洗液供给机构对面的一端面上的清洗液过滤机构、设置在所述清洗架上用于为清洗眼镜提供揉搓动力来源的动力传输系统。

优选地，所述主壳体内左右侧壁上各固设有一个开口向上的弹簧支撑筒体，所述弹簧支撑筒体内滑动配合设有筒体支撑板，所述筒体支撑板底端与所述弹簧支撑筒体内底端之间顶压配合设有支撑弹簧；

所述主壳体前部设有取放开口，所述取放开口端面上设有起到密封作用的开口端盖，所述开口端盖与所述主壳体通过活动铰链连接。

说明：所述支撑弹簧控制了所述内凹清洗海绵压在所述凸清洗头海绵的压力大小。

优选地，所述上清洗架包括横梁支撑板，所述横梁支撑板底部靠近左右两侧的位置各固设有一根向下延伸的横梁支撑柱，所述横梁支撑柱滑动配合在所述弹簧支撑筒体内；

所述横梁支撑板底部左右对称固设有两个开口向下的带轮容纳支撑壳体，所述带轮容纳支撑壳体内顶部设有向上延伸贯通的清洗轴通孔，所述带轮容纳支撑壳体相互靠近的一侧设有内外贯通的皮带通槽，所述带轮容纳支撑壳体下端固设有开口向下的上清洗壳体，所述上清洗壳体顶端设有上下贯通的清洗轴转动配合孔，所述清洗轴转动配合孔内转动配合设有中空的清洗轴，所述清洗轴向上延伸穿过所述清洗轴通孔，所述清洗轴上固定连接设有从动带轮，所述清洗轴顶端转动配合连接有清洗液供给接头，所述清洗轴底端设有内凹清洗头，所述内凹清洗头内具有内凹清洗头空腔，所述内凹清洗头底部具有数个内凹清洗头出水孔，所述清洗轴与所述内凹清洗头空腔相连通，所述内凹清洗头侧壁环设有内凹清洗头卡槽，所述内凹清洗头外侧包裹设有内凹清洗海绵。

说明：所述内凹清洗头卡槽能将所述内凹清洗海绵固定，所述内凹清洗海绵材质柔软，在工作时旋转揉搓对镜片进行清洁，且不易对镜片产生损伤。

优选地，所述下清洗机构包括两个下清洗机构支撑壳体，所述下清洗机构支撑壳体左右对称布置并固定连接在所述主壳体内底部，所述下清洗机构支撑壳体顶端固设有开口向上的下清洗容纳槽体，所述下清洗容纳槽体底部设有上下贯通的固定连接孔，所述固定连接孔内固定连接设有下清洗支撑柱体，所述下清洗支撑柱体内设有上下贯通的下清洗轴转动配合孔，所述下清洗轴转动配合孔内转动配合设有中空的下清洗轴，所述下清洗轴顶端各设有凸清洗头，所述凸清洗头内具有凸清洗头空腔，所述凸清洗头顶部设有数个与所述凸清洗头空腔相连通的凸清洗头出水孔，所述凸清洗头空腔与所述下清洗轴相连通，所述下清洗轴底端转动配合连接有下清洗液供给接头，所述凸清洗头侧壁环设有凸清洗头卡槽，所述凸清洗头外侧包围设有凸清洗头海绵。

说明：所述凸清洗头卡槽能够将所述凸清洗头海绵更好的固定，所述下清洗容纳槽体能够将使用过的清洗液汇聚在其内部。

优选地，所述动力传输系统包括动力仓壳体，所述动力仓壳体固设在所述横梁支撑板顶端，所述横梁支撑板顶端设有上下贯通的主轴配合孔，所述主轴配合孔内转动配合设有动力主轴，所述动力主轴顶部固设有主轴从动齿轮，所述动力主轴上设有两个主动带轮，其中一个所述主动带轮与左侧的所述从动带轮通过皮带动力连接，另一个所述主动带轮与右侧的所述从动带轮通过皮带动力连接；

所述动力仓壳体内设有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定连接设有主轴主动齿轮，所述主轴主动齿轮与所述主轴从动齿轮啮合连接。

说明：采用皮带传动因为其结构简单，具有过载保护功能。

优选地，所述所述清洗液供给机构包括清洗液容纳壳体，所述清洗液容纳壳体固设在所述主壳体侧壁上，所述清洗液容纳壳体顶端设有向下贯通的清洗液添加口，所述清洗液添加口上螺纹连接设有清洗液添加口端盖，所述清洗液容纳壳体内底部设有清洗液输送泵，所述清洗液输送泵的输出口上固定连接设有清洗液供给管，所述清洗液供给管与所述清洗液供给接头相连通，所述清洗液供给管与所述下清洗液供给接头相连通。

说明：所述清洗液添加口方便添加清洗液，所述清洗液添加口端盖起到良好的密封作用，防止外界杂质进入清洗液容纳壳体对清洗液造成污染。

优选地，所述清洗液过滤机构包括过滤机构壳体，所述过滤机构壳体内设有换向阀隔板和滤芯隔板，所述滤芯隔板位于所述换向阀隔板上方，所述过滤机构壳体内底部设有过滤输送泵，所述过滤输送泵的进水口与所述排液管相连接，所述过滤输送泵的出水口上固定连接设有过滤输送管；

所述换向阀隔板顶部固设有换向阀，所述换向阀上具有清洗液进口、第一清洗液出口和第二清洗液出口，所述换向阀上具有换向把手，所述清洗液进口与所述过滤输送管相连接，所述第二清洗液出口上固定连接设有废液排出管；

所述过滤机构壳体顶端设有端盖配合孔，所述端盖配合孔内设有过滤端盖，所述过滤端盖顶端设有向下贯通的清洗液过滤进口，所述滤机构壳体内位于所述滤芯隔板上方的空间为清洗液过滤仓，所述清洗液过滤仓内设有滤芯，所述滤机构壳体内位于所述滤芯隔板上方的侧壁上设有内外贯通的过滤液出口；

所述清洗液过滤进口与所述第一清洗液出口通过管道相连接，所述过滤液出口通过管道与所述清洗液容纳壳体内部相连通。

说明：所述滤芯能将使用过的清洗液中的一些杂质去除，从而重复利用，节约资源，切换所述换向阀就能方便的把报废的清洗液排出到设备外部。

优选地，所述上清洗壳体外侧上下滑动配合环设有围板。

说明：所述围板防止清洗液向四周溅射，将清洗液约束进入所述下清洗容纳槽体内。

优选地，所述下清洗容纳槽体底部设有向上贯通的排液接口，所述排液接口上固定连接设有排液管。

说明：所述排液接口将所述下清洗容纳槽体内收集的清洗液排出输送到后续设备进行过滤处理。

优选地，所述横梁支撑板下方设有主轴支撑板，所述主轴支撑板左右两端分别与左右两个所述带轮容纳支撑壳体外侧固定连接，所述主轴支撑板顶端设有开口向上的主轴支撑孔，所述动力主轴的下端转动配合在所述主轴支撑孔内。

说明：所述主轴支撑板也起到隔离所述动力主轴和所述主动带轮的作用，防止人体接触而造成伤害。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过把隐形眼镜镜片放置在凸清洗头海绵和内凹清洗海绵之间，清洗液输送泵将清洗液容纳壳体中的清洗液通过一系列的管道输送，最后从内凹清洗头出水孔和凸清洗头出水孔喷出，然后内凹清洗海绵旋转揉搓对其进行清洗，清洗过程中，使用过的清洗液流入下清洗容纳槽体内，使用过的清洗液流经过过滤输送泵输送到清洗液过滤仓内，经过滤芯的过滤作用，被过滤掉杂质的清洗液重新回到清洗液容纳壳体中重复利用，当清洗液使用一定的循环之后，将换向阀设置到状态二，清洗液将直接排出到外部进行报废处理。

附图说明

图1是本实用新型的主视图(半剖)；

图2是图1的局部视图A；

图3是图1中主壳体的三维示意图

图4是图1中换向阀的状态一；

图5是图1中换向阀的状态二。

图中，10-主壳体、101-取放开口、102-开口端盖、1021-活动铰链、11-弹簧支撑筒体、111-支撑弹簧、112-筒体支撑板、20-上清洗架、21-横梁支撑板、 211-横梁支撑柱、22-带轮容纳支撑壳体、221-清洗轴通孔、222-皮带通槽、 23-上清洗壳体、231-清洗轴转动配合孔、24-内凹清洗头、241-内凹清洗头空腔、242-内凹清洗头出水孔、243-内凹清洗头卡槽、25-清洗轴、251-从动带轮、 252-清洗液供给接头、26-内凹清洗海绵、27-围板、30-下清洗机构、31-下清洗机构支撑壳体、32-下清洗容纳槽体、321-固定连接孔、322-排液接口、323- 排液管、33-下清洗支撑柱体、331-下清洗轴转动配合孔、34-下清洗轴、342- 下清洗液供给接头、35-凸清洗头、351-凸清洗头空腔、352-凸清洗头出水孔、 353-凸清洗头卡槽、36-凸清洗头海绵、40-清洗液供给机构、41-清洗液容纳壳体、411-清洗液添加口、412-清洗液添加口端盖、42-清洗液输送泵、422-清洗液供给管、50-清洗液过滤机构、51-过滤机构壳体、511-过滤端盖、512-清洗液过滤进口、513-换向阀隔板、514-滤芯隔板、52-过滤输送泵、521-过滤输送管、53-换向阀、531-清洗液进口、532-第一清洗液出口、533-第二清洗液出口、 534-换向把手、535-废液排出管、60-清洗液过滤仓、601-滤芯、61-过滤液出口、70-动力传输系统、71-动力仓壳体、711-主轴配合孔、72-动力电机、721- 主轴主动齿轮、73-动力主轴、731-主轴从动齿轮、732-主动带轮、74-主轴支撑板、741-主轴支撑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-图5对本实用新型进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

实施例：

请参见图1-图5，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置，包括主壳体10、水平布置在所述主壳体10内部的上清洗架20、设置在主壳体10内底部的下清洗机构30、设置在主壳体10外侧壁的一端上的清洗液供给机构40、设置在所述主壳体10外侧壁位于所述清洗液供给机构40对面的一端面上的清洗液过滤机构50、设置在所述清洗架20上用于为清洗眼镜提供揉搓动力来源的动力传输系统70。

所述主壳体10内左右侧壁上各固设有一个开口向上的弹簧支撑筒体11，所述弹簧支撑筒体11内滑动配合设有筒体支撑板112，所述筒体支撑板112底端与所述弹簧支撑筒体11内底端之间顶压配合设有支撑弹簧111。

所述主壳体10前部设有取放开口101，所述取放开口101端面上设有起到密封作用的开口端盖102，所述开口端盖102与所述主壳体10通过活动铰链 1021连接。

所述上清洗架20包括横梁支撑板21，所述横梁支撑板21底部靠近左右两侧的位置各固设有一根向下延伸的横梁支撑柱211，所述横梁支撑柱211滑动配合在所述弹簧支撑筒体11内；

所述横梁支撑板21底部左右对称固设有两个开口向下的带轮容纳支撑壳体 22，所述带轮容纳支撑壳体22内顶部设有向上延伸贯通的清洗轴通孔221，所述带轮容纳支撑壳体22相互靠近的一侧设有内外贯通的皮带通槽222，所述带轮容纳支撑壳体22下端固设有开口向下的上清洗壳体23，所述上清洗壳体23 顶端设有上下贯通的清洗轴转动配合孔231，所述清洗轴转动配合孔231内转动配合设有中空的清洗轴25，所述清洗轴25向上延伸穿过所述清洗轴通孔221，所述清洗轴25上固定连接设有从动带轮251，所述清洗轴25顶端转动配合连接有清洗液供给接头252，所述清洗轴25底端设有内凹清洗头24，所述内凹清洗头24内具有内凹清洗头空腔241，所述内凹清洗头24底部具有数个内凹清洗头出水孔242，所述清洗轴25与所述内凹清洗头空腔241相连通，所述内凹清洗头24侧壁环设有内凹清洗头卡槽243，所述内凹清洗头24外侧包裹设有内凹清洗海绵26，所述上清洗壳体23外侧上下滑动配合环设有围板27。

所述下清洗机构30包括两个下清洗机构支撑壳体31，所述下清洗机构支撑壳体31左右对称布置并固定连接在所述主壳体10内底部，所述下清洗机构支撑壳体31顶端固设有开口向上的下清洗容纳槽体32，所述下清洗容纳槽体32 底部设有上下贯通的固定连接孔321，所述固定连接孔321内固定连接设有下清洗支撑柱体33，所述下清洗支撑柱体33内设有上下贯通的下清洗轴转动配合孔331，所述下清洗轴转动配合孔331内转动配合设有中空的下清洗轴34，所述下清洗轴34顶端各设有凸清洗头35，所述凸清洗头35内具有凸清洗头空腔351，所述凸清洗头35顶部设有数个与所述凸清洗头空腔351相连通的凸清洗头出水孔352，所述凸清洗头空腔351与所述下清洗轴34相连通，所述下清洗轴34底端转动配合连接有下清洗液供给接头342，所述凸清洗头35侧壁环设有凸清洗头卡槽353，所述凸清洗头35外侧包围设有凸清洗头海绵36。

所述下清洗容纳槽体32底部设有向上贯通的排液接口322，所述排液接口 322上固定连接设有排液管323。

所述动力传输系统70包括动力仓壳体71，所述动力仓壳体71固设在所述横梁支撑板21顶端，所述横梁支撑板21顶端设有上下贯通的主轴配合孔711，所述主轴配合孔711内转动配合设有动力主轴73，所述动力主轴73顶部固设有主轴从动齿轮731，所述动力主轴73上设有两个主动带轮732，其中一个所述主动带轮732与左侧的所述从动带轮251通过皮带动力连接，另一个所述主动带轮732与右侧的所述从动带轮251通过皮带动力连接；

所述横梁支撑板21下方设有主轴支撑板74，所述主轴支撑板74左右两端分别与左右两个所述带轮容纳支撑壳体22外侧固定连接，所述主轴支撑板74 顶端设有开口向上的主轴支撑孔741，所述动力主轴73的下端转动配合在所述主轴支撑孔741内。

所述动力仓壳体71内设有动力电机72，所述动力电机72的输出轴上固定连接设有主轴主动齿轮721，所述主轴主动齿轮721与所述主轴从动齿轮731 啮合连接。

所述所述清洗液供给机构40包括清洗液容纳壳体41，所述清洗液容纳壳体41固设在所述主壳体10侧壁上，所述清洗液容纳壳体41顶端设有向下贯通的清洗液添加口411，所述清洗液添加口411上螺纹连接设有清洗液添加口端盖412，所述清洗液容纳壳体41内底部设有清洗液输送泵42，所述清洗液输送泵42的输出口上固定连接设有清洗液供给管422，所述清洗液供给管422与所述清洗液供给接头252相连通，所述清洗液供给管422与所述下清洗液供给接头342相连通。

所述清洗液过滤机构50包括过滤机构壳体51，所述过滤机构壳体51内设有换向阀隔板513和滤芯隔板514，所述滤芯隔板514位于所述换向阀隔板513 上方，所述过滤机构壳体51内底部设有过滤输送泵52，所述过滤输送泵52的进水口与所述排液管323相连接，所述过滤输送泵52的出水口上固定连接设有过滤输送管521；

所述换向阀隔板513顶部固设有换向阀53，所述换向阀53上具有清洗液进口531、第一清洗液出口532和第二清洗液出口533，所述换向阀53上具有换向把手534，所述清洗液进口531与所述过滤输送管521相连接，所述第二清洗液出口533上固定连接设有废液排出管535；

所述过滤机构壳体51顶端设有端盖配合孔510，所述端盖配合孔510内设有过滤端盖511，所述过滤端盖511顶端设有向下贯通的清洗液过滤进口512，所述滤机构壳体51内位于所述滤芯隔板514上方的空间为清洗液过滤仓60，所述清洗液过滤仓60内设有滤芯601，所述滤机构壳体51内位于所述滤芯隔板514上方的侧壁上设有内外贯通的过滤液出口61；

所述清洗液过滤进口512与所述第一清洗液出口532通过管道相连接，所述过滤液出口61通过管道与所述清洗液容纳壳体41内部相连通。

本实用新型在实际应用过程中，首先将所述横梁支撑板21手动抬起，将所述围板27手动向上拨动，将待清洗的镜片放到所述凸清洗头海绵36上，然后放下所述横梁支撑板21，并将所述围板27向下拨动，使得所述围板27环绕罩在所述凸清洗头海绵36外围，接着所述清洗液输送泵42启动，所述清洗液输送泵42将所述清洗液容纳壳体41内的清洗液输送到所述清洗液供给管422 内，所述清洗液供给管422内的清洗液一部分输送到所述中空的清洗轴25内，清洗轴25内的清洗液然后经过所述内凹清洗头空腔241后从所述内凹清洗头出水孔242中喷出，所述清洗液供给管422内的清洗液另一部分被输送到中空的所述下清洗轴34内，所述下清洗轴34内的清洗液经过所述凸清洗头空腔351 后从所述凸清洗头出水孔352中喷出，接着所述动力电机72启动，所述动力电机72上的主轴主动齿轮721带动所述主轴从动齿轮731转动，所述主轴从动齿轮731带动所述动力主轴73转动，所述动力主轴73上的所述主动带轮732带动所述从动带轮251转动，所述从动带轮251带动所述清洗轴25转动，所述清洗轴25上的所述内凹清洗头24带动所述内凹清洗海绵26一起转动；

使用过的清洗液汇集在所述下清洗容纳槽体32内然后从所述排液接口 322排出到所述排液管323中，所述排液管323中的清洗液被过滤输送泵52输送到所述清洗液过滤仓60内，经所述滤芯601过滤的清洗液从所述过滤液出口 61中排出最后经过管道回到所述清洗液容纳壳体41内被重复利用；

清洗一定的时间之后，所述动力电机72先停止，然后所述清洗液输送泵 42停止，最后所述过滤输送泵52停止，手动向上拨起所述围板27，手动抬起所述横梁支撑板21，取出清洗好的镜片即可。

Claims (8)

1.一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置，其特征在于，包括主壳体(10)、水平布置在所述主壳体(10)内部的上清洗架(20)、设置在主壳体(10)内底部的下清洗机构(30)、设置在主壳体(10)外侧壁的一端上的清洗液供给机构(40)、设置在所述主壳体(10)外侧壁位于所述清洗液供给机构(40)对面的一端面上的清洗液过滤机构(50)、设置在所述清洗架(20)上用于为清洗眼镜提供揉搓动力来源的动力传输系统(70)；

所述主壳体(10)内左右侧壁上各固设有一个开口向上的弹簧支撑筒体(11)，所述弹簧支撑筒体(11)内滑动配合设有筒体支撑板(112)，所述筒体支撑板(112)底端与所述弹簧支撑筒体(11)内底端之间顶压配合设有支撑弹簧(111)；

所述主壳体(10)前部设有取放开口(101)，所述取放开口(101)端面上设有起到密封作用的开口端盖(102)，所述开口端盖(102)与所述主壳体(10)通过活动铰链(1021)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置，其特征在于：所述上清洗架(20)包括横梁支撑板(21)，所述横梁支撑板(21)底部靠近左右两侧的位置各固设有一根向下延伸的横梁支撑柱(211)，所述横梁支撑柱(211)滑动配合在所述弹簧支撑筒体(11)内；

所述横梁支撑板(21)底部左右对称固设有两个开口向下的带轮容纳支撑壳体(22)，所述带轮容纳支撑壳体(22)内顶部设有向上延伸贯通的清洗轴通孔(221)，所述带轮容纳支撑壳体(22)相互靠近的一侧设有内外贯通的皮带通槽(222)，所述带轮容纳支撑壳体(22)下端固设有开口向下的上清洗壳体(23)，所述上清洗壳体(23)顶端设有上下贯通的清洗轴转动配合孔(231)，所述清洗轴转动配合孔(231)内转动配合设有中空的清洗轴(25)，所述清洗轴(25)向上延伸穿过所述清洗轴通孔(221)，所述清洗轴(25)上固定连接设有从动带轮(251)，所述清洗轴(25)顶端转动配合连接有清洗液供给接头(252)，所述清洗轴(25)底端设有内凹清洗头(24)，所述内凹清洗头(24)内具有内凹清洗头空腔(241)，所述内凹清洗头(24)底部具有数个内凹清洗头出水孔(242)，所述清洗轴(25)与所述内凹清洗头空腔(241) 相连通，所述内凹清洗头(24)侧壁环设有内凹清洗头卡槽(243)，所述内凹清洗头(24)外侧包裹设有内凹清洗海绵(26)。

3.根据权利要求2所述的一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置，其特征在于：所述下清洗机构(30)包括两个下清洗机构支撑壳体(31)，所述下清洗机构支撑壳体(31)左右对称布置并固定连接在所述主壳体(10)内底部，所述下清洗机构支撑壳体(31)顶端固设有开口向上的下清洗容纳槽体(32)，所述下清洗容纳槽体(32)底部设有上下贯通的固定连接孔(321)，所述固定连接孔(321)内固定连接设有下清洗支撑柱体(33)，所述下清洗支撑柱体(33)内设有上下贯通的下清洗轴转动配合孔(331)，所述下清洗轴转动配合孔(331)内转动配合设有中空的下清洗轴(34)，所述下清洗轴(34)顶端各设有凸清洗头(35)，所述凸清洗头(35)内具有凸清洗头空腔(351)，所述凸清洗头(35)顶部设有数个与所述凸清洗头空腔(351)相连通的凸清洗头出水孔(352)，所述凸清洗头空腔(351)与所述下清洗轴(34)相连通，所述下清洗轴(34)底端转动配合连接有下清洗液供给接头(342)，所述凸清洗头(35)侧壁环设有凸清洗头卡槽(353)，所述凸清洗头(35)外侧包围设有凸清洗头海绵(36)；

所述下清洗容纳槽体(32)底部设有向上贯通的排液接口(322)，所述排液接口(322)上固定连接设有排液管(323)。

4.根据权利要求2所述的一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置，其特征在于：所述动力传输系统(70)包括动力仓壳体(71)，所述动力仓壳体(71)固设在所述横梁支撑板(21)顶端，所述横梁支撑板(21)顶端设有上下贯通的主轴配合孔(711)，所述主轴配合孔(711)内转动配合设有动力主轴(73)，所述动力主轴(73)顶部固设有主轴从动齿轮(731)，所述动力主轴(73)上设有两个主动带轮(732)，其中一个所述主动带轮(732)与左侧的所述从动带轮(251)通过皮带动力连接，另一个所述主动带轮(732)与右侧的所述从动带轮(251)通过皮带动力连接；

所述动力仓壳体(71)内设有动力电机(72)，所述动力电机(72)的输出轴上固定连接设有主轴主动齿轮(721)，所述主轴主动齿轮(721)与所述主轴从动齿轮(731)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置，其特征在于：所述清洗液供给机构(40)包括清洗液容纳壳体(41)，所述清洗液容纳壳体(41)固设在所述主壳体(10)侧壁上，所述清洗液容纳壳体(41)顶端设有向下贯通的清洗液添加口(411)，所述清洗液添加口(411)上螺纹连接设有清洗液添加口端盖(412)，所述清洗液容纳壳体(41)内底部设有清洗液输送泵(42)，所述清洗液输送泵(42)的输出口上固定连接设有清洗液供给管(422)，所述清洗液供给管(422)与所述清洗液供给接头(252)相连通，所述清洗液供给管(422)与所述下清洗液供给接头(342)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置，其特征在于：所述清洗液过滤机构(50)包括过滤机构壳体(51)，所述过滤机构壳体(51)内设有换向阀隔板(513)和滤芯隔板(514)，所述滤芯隔板(514)位于所述换向阀隔板(513)上方，所述过滤机构壳体(51)内底部设有过滤输送泵(52)，所述过滤输送泵(52)的进水口与所述排液管(323)相连接，所述过滤输送泵(52)的出水口上固定连接设有过滤输送管(521)；

所述换向阀隔板(513)顶部固设有换向阀(53)，所述换向阀(53)上具有清洗液进口(531)、第一清洗液出口(532)和第二清洗液出口(533)，所述换向阀(53)上具有换向把手(534)，所述清洗液进口(531)与所述过滤输送管(521)相连接，所述第二清洗液出口(533)上固定连接设有废液排出管(535)；

所述过滤机构壳体(51)顶端设有端盖配合孔(510)，所述端盖配合孔(510)内设有过滤端盖(511)，所述过滤端盖(511)顶端设有向下贯通的清洗液过滤进口(512)，所述滤机构壳体(51)内位于所述滤芯隔板(514)上方的空间为清洗液过滤仓(60)，所述清洗液过滤仓(60)内设有滤芯(601)，所述滤机构壳体(51)内位于所述滤芯隔板(514)上方的侧壁上设有内外贯通的过滤液出口(61)；

所述清洗液过滤进口(512)与所述第一清洗液出口(532)通过管道相连接，所述过滤液出口(61)通过管道与所述清洗液容纳壳体(41)内部相连通。

7.根据权利要求2所述的一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置，其特征在于：所述上清洗壳体(23)外侧上下滑动配合环设有围板(27)。

8.根据权利要求4所述的一种可过滤的隐形眼镜电动冲洗装置，其特征在于：所述横梁支撑板(21)下方设有主轴支撑板(74)，所述主轴支撑板(74)左右两端分别与左右两个所述带轮容纳支撑壳体(22)外侧固定连接，所述主轴支撑板(74)顶端设有开口向上的主轴支撑孔(741)，所述动力主轴(73)的下端转动配合在所述主轴支撑孔(741)内。

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