CN212009057U - 智能变电站全接口光纤跳纤盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能变电站全接口光纤跳纤盒，它包括外盒和设置于外盒中的内盒和收线机构，收线机构可实现跳纤的自动收线，避免跳纤折断或缠绕；外盒包括分设于两侧的输入接口和输出接口；内盒设置于输入接口与输出接口之间；两排收线机构分设于内盒两侧，一用于收紧输入接口端光纤、另一用以收紧输出接口端光纤。输入接口的尾纤绕过对应收线机构后伸至内盒内，将输出接口的尾纤绕过对应的收线机构后伸至内盒内，将对应接口的尾纤各自在内盒内熔接。将常用的光纤接口集成在一个转接盒内，在转换盒内按类型将光纤头组对熔接好构成各种组合形式的跳纤，满足不同光纤接口形式的跳纤，解决现场跳纤接口与调试设备和被试设备接口不匹配的问题。

Description

智能变电站全接口光纤跳纤盒

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，特别是涉及一种智能变电站全接口光纤跳纤盒。

背景技术

智能变电站是新一代的变电站，由传统变电站利用电缆进行点对点传输的模式转变为利用光缆进行大数据传输，因此也从根本上改变了变电站二次系统调试的方法，但也产生了新的问题，特别是智能变电站光纤接口多样化的情况，比如有的装置使用SF接口，有的使用FC接口，有的使用ST接口，有的使用LC接口，同时，调试设备(如合并单元测试仪、数字式继电保护测试仪、报文分析仪等)的光纤接口没有统一的标准，不同的厂家可能使用不同的光纤接口，而不同的光纤接口连接需要不同的光纤跳纤，如LC-LC、FC-ST、LC-ST、ST-ST、ST-LC等，不同的设备以及调试设备的接口模式决定了跳纤的类型，对于调试人员而言，通常是由调试设备的光纤接口和被试设备的光纤接口来决定跳纤的类型。这就会出现调试设备光纤接口和装置光纤接口型式与调试设备的光纤接口不一致的情况，比如调试设备的接口是SC口，保护装置设备的接口是LC接口，但现场调试没有SC-LC类型的跳纤，导致无法进行调试，极大影响了调试人员的工作效率。另一方面，现场的调试光纤不便进行收纳，导致光纤遗失和损坏的情况大量发生，增加了调试成本，目前一根跳纤大概是10-15元左右，一座500kV智能变电站调试完毕后，可能会产生500元左右的光纤损失费用，同时由于调试人员需要重新配接光纤也大量增加了调试无用功，浪费了人力和材料。

目前最常用的方法是利用光配盒内的备用光纤法兰头进行转接，但该方法仅可以实现ST与其他接口的转换，而不能实现所有接口的转换，具有较大的局限性，同时会导致光配盒内的备用光纤法兰头的遗失，减少了光纤接口，可能影响以后智能变电站的改扩建。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种适用于现有各类光纤接口转换的智能变电站全接口光纤跳纤盒。

本实用新型提供的这种智能变电站全接口光纤跳纤盒，它包括外盒和设置于外盒中的内盒和收线机构；外盒包括分设于两侧的输入接口和输出接口；内盒设置于输入接口与输出接口之间；两排收线机构分设于内盒两侧，一排用于收紧输入接口端光纤、另一排用以收紧输出接口端光纤。

在一个具体实施方式中，所述外盒为矩型盒体，包括底盒和盒盖，底盒顶部开口，盒盖铰接于底盒顶部。

作为优选，所述输入接口与输出接口成对设置，分设于底盒的两侧。

为了提高熔接效果，所述内盒为矩型盒，盒壁上设过线孔，盒内对应同对的输入接口与输出接口之间区域设有熔接柱。

为了便于维护，所述内盒包括底框和顶盖，底框为两端开口的矩型框，顶盖可拆卸连接于底框顶部；内盒以其底框设置于所述外盒内。

作为优选，所述收线机构为弹簧式自动收线器。

本实用新型在外盒的一侧集成一排输入接口(Input)、另一侧集成一排输出接口(Output)，使用时将输入接口的尾纤绕过对应的收线机构后伸至内盒内，将输出接口的尾纤绕过对应的收线机构后伸至内盒内，将对应接口的尾纤各自在内盒内熔接。将智能变电站变电站常用的光纤接口集成在一个转接盒内，在转换盒内部按光纤头类型将光纤头组对熔接好构成各种组合形式的跳纤，满足不同光纤接口形式的跳纤，从而解决现场跳纤接口与调试设备和被试设备接口不匹配的问题。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的俯视示意图。(盒盖未画出)

图2为本优选实施例的侧视示意图。

图示序号：

1—外盒，11—底盒，12—盒盖，13—输入接口，14—输出接口；

2—内盒，21—底框，22—顶盖，23—熔接柱；

3—收线机构。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例公开的这种智能变电站全接口光纤跳纤盒，包括外盒1、内盒2和收线机构3。

外盒1为矩型盒体，包括底盒11和盒盖12，底盒顶部开口，盒盖铰接于底盒顶部；底盒11的一侧设有一排输入接口13，从左至右依次为ST-ST、ST-SC、ST-LC、LC-SC接口，另一侧设有一排输出接口14，从左至右依次为ST-ST、ST-LC、SC-ST、SC-LC接口。

内盒2为矩型盒，由底框21和顶盖22构成，底框为两端开口的矩型框，顶盖通过紧固件装配于底框顶部；内盒以其底框设置于外盒内。底框21上设过线孔，盒内对应同对的输入接口与输出接口之间区域设有熔接柱23以提高组对熔接，让Input的ST-ST跳纤与Output的ST-ST跳纤为同一组跳纤，Input的LC-ST跳纤与Output的ST-SC跳纤为同一组跳纤，Input的ST-LC跳纤与Output的ST-LC跳纤为同一组跳纤,Input的LC-SC跳纤与Output的LC-SC跳纤为同一组跳纤，并通过收线机构3实现跳纤的跳纤的收缩长度的控制，并能实现自动收线功能，确保了跳纤的完好，避免了跳纤的缠绕和折断以及因人为因素导致跳纤的损坏；收线机构3选用弹簧式自动收线器。

本实用新型将智能变电站变电站常用的光纤接口和调试设备常用的光纤接口集成在一个转接盒内，主要包括SC、ST、LC三种接口。在转换盒内部按光纤头类型将光纤头组对熔接好，并标记好组对接口。实现了ST-ST、ST-SC、ST-LC、LC-SC各种接口的组合，可以满足现场调试的全接口要求，同时每组跳纤长度为2米，确保了调试所需的长度。本装置重量轻巧，尺寸适中，便于携带，且集成了智能变电站二次系统调试所需的所有类型接口的跳纤，解决了现场由于跳纤接口与调试设备和被试设备不匹配，而无法进行调试的问题，极大的提高了调试效率。同时利用利用卷尺中通用的弹簧式自动收线器实现跳纤的收缩长度的控制，并能实现自动收线功能，便于跳纤的收纳和整理，确保了跳纤的完好，避免人为因素导致跳纤的损坏，降低了调试成本。

Claims (6)

1.一种智能变电站全接口光纤跳纤盒，其特征在于：它包括外盒和设置于外盒中的内盒和收线机构；

外盒包括分设于两侧的输入接口和输出接口；

内盒设置于输入接口与输出接口之间；

两排收线机构分设于内盒两侧，一排用于收紧输入接口端光纤、另一排用以收紧输出接口端光纤。

2.如权利要求1所述的智能变电站全接口光纤跳纤盒，其特征在于：所述外盒为矩型盒体，包括底盒和盒盖，底盒顶部开口，盒盖铰接于底盒顶部。

3.如权利要求2所述的智能变电站全接口光纤跳纤盒，其特征在于：所述输入接口与输出接口成对设置，分设于底盒的两侧。

4.如权利要求2所述的智能变电站全接口光纤跳纤盒，其特征在于：所述内盒为矩型盒，盒壁上设过线孔，盒内对应同对的输入接口与输出接口之间区域设有熔接柱。

5.如权利要求2所述的智能变电站全接口光纤跳纤盒，其特征在于：所述内盒包括底框和顶盖，底框为两端开口的矩型框，顶盖可拆卸连接于底框顶部；内盒以其底框设置于所述外盒内。

6.如权利要求1—5中任一项所述的智能变电站全接口光纤跳纤盒，其特征在于：所述收线机构为弹簧式自动收线器。

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