CN202631787U - 热熔型现场光纤连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔型现场光纤连接器,包括内衬套、陶瓷插芯、尾护套、弹簧、止动环、导向套杆、固定套以及尾帽,当陶瓷插芯在和其它光器件连接过程中所产生的压力,能够通过导向套杆、弹簧以及固定套等的轴向移动把压力传到光纤连接器后面的光缆中,而不对光纤连接器内部的光纤、熔接保护部分产生压力,避免了光纤的弯折或断纤。在外力拉拔光纤连接器后面的光缆时,通过尾帽、尾护套、固定套、弹簧以及导向套杆等的轴向移动,确保拉力不作用到光纤连接器内部的光纤以及熔接保护部位,而导致拔断光纤连接器内部的光纤以及熔接点。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤的连接技术,更具体地说是涉及一种热熔型现场光纤连接器。
背景技术
在光通信系统中,需要把一段光纤和另一段光纤相连接,从而实现光链路的畅通。光纤和光纤的连接,一般是通过熔接或者光纤连接器来完成。当现场一段需要穿墙的光纤和其它光纤连接时,如果工厂制作光纤连接器,穿墙孔就会不方便,因此只能现场对穿墙孔后的光纤制作光纤连接器,这种我们称为现场光纤活动连接器或现场光纤连接器。
目前,现场光纤连接器分两类,一类是机械式现场光纤连接器、另一类是热熔型现场光纤连接器,现场光纤连接器主要在FTTH技术、光配线网络中,尤其是入户楼道配线箱、用户终端中广泛应用。但是机械式现场光纤连接器,存在接续质量不太好、合格率不高、产品稳定性及寿命短等无法弥补的不足。
热熔型现场光纤连接器的工作原理如下:将光纤连接头预先做好,用热熔工具如熔接机将光纤连接头与待成端光缆进行熔接,再用热缩保护套管对熔接点进行保护,最后在热缩管和熔接点外面加一层护套保护,并将纺纶丝和缆皮固定,对熔接点进行有效保护,提高产品的抗拉强度和使用寿命。其中,热熔并不是新概念,将热熔节点隐藏在连接头里面,并保护得很好,是最新亮点。热熔式快速连接器从根本上解决了机械式现场光纤连接器出现的问题,从本质上改善了接续质量、保重了接续寿命、提高了安装的合格率。同时,热熔式光纤连接器不仅非常适合在电信运营商机房扩容和机房改造中使用,而且还适合在重要客户如政企客户的终端使用,起到连接固定作用,其寿命是半永久的,非常适合集中施工。但现有的热熔型现场光纤连接器中存在以下问题:1)由于现场光纤连接器的陶瓷插芯在和其它光器件的连接过程中,因为相互接触而会对双方都产生压力,造成现场光纤连接器中的光纤弯曲或者热熔保护区域的熔接点受力折断,弯曲会使连接器的性能降低、断裂会降低连接器的寿命;2)在外力拉拔光纤连接器后面的光缆时,拉力会直接传递到光纤连接器内部的光纤和熔接保护部分上,导致光纤或者热熔保护区域的熔接点受力折断,降低了光纤连接器的寿命,也降低了网络的可靠性。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种热熔型现场光纤连接器,避免外力作用下,对光纤连接器内部的光纤以及熔接保护部分产生不良影响。
为达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种热熔型现场光纤连接器,包括内衬套、陶瓷插芯、插芯尾座、尾护套以及弹簧,所述陶瓷插芯的一端设于内衬套内,另一端设于内衬套外;所述插芯尾座设于内衬套内,插芯尾座套设于陶瓷插芯的内端上;光纤穿过插芯尾座并插入陶瓷插芯内,还包括止动环、导向套杆、固定套以及尾帽,所述导向套杆套设于光纤外,导向套杆的前端伸入内衬套内并与插芯尾座相连接,导向套杆前端的形状与插芯尾座的形状相匹配;所述止动环套设于导向套杆外,止动环还与内衬套的后端连接固定;所述弹簧设于导向套杆前端以及止动环之间;所述固定套套设于导向套杆外并与导向套杆连接固定,固定套的内端面还与止动环的外端面相抵;所述尾护套套设于光纤外,尾护套的前端与固定套连接固定;所述尾帽套设于光纤外并与尾护套的后端连接固定,所述尾帽还紧固光纤以及设于光纤外的芳纶线。
所述导向套杆设有外螺纹,所述固定套设有内螺纹,导向套杆以及固定套通过螺纹连接。
所述固定套以及导向套杆采用一体结构。
所述插芯尾座以及导向套杆采用一体结构。
所述止动环的周面上设有凸起环;所述内衬套的后端开有限位槽,止动环伸入内衬套内,凸起环卡入限位槽。
所述热熔型现场光纤连接器还包括防尘帽,所述防尘帽套设于陶瓷插芯的外端。
所述热熔型现场光纤连接器还包括热缩管,所述热缩管套设于尾护套内的光纤以及导向套杆外。
与现有技术相比,采用本实用新型的热熔型现场光纤连接器,当陶瓷插芯在和其它光器件连接过程中所产生的压力,能够通过导向套杆、弹簧以及固定套等的轴向移动把压力传到光纤连接器后面的光缆中,而不对光纤连接器内部的光纤、熔接保护部分产生压力,避免了光纤的弯折或断纤。在外力拉拔光纤连接器后面的光缆时,通过尾帽、尾护套、固定套、弹簧以及导向套杆等的轴向移动,确保拉力不作用到光纤连接器内部的光纤以及熔接保护部位,而导致拔断光纤连接器内部的光纤以及熔接点。
总之,通过上述的技术手段,不管是对前端陶瓷插芯产生的压力、还是后端来自给光纤的拉力,都不会损伤到光纤连接器内部的光纤部分、不会损伤到光纤连接点部分,包括但不限于熔接点,保证所有的力都不是直接作用在光纤连接器从陶瓷插芯外端到尾帽之间的光纤上,这样可以提高产品性能、降低产品在使用过程中的故障率。
本实用新型的热熔型现场光纤连接器还具有以下有益的效果:
1)由于光纤连接是以物理熔合的方式实现了光纤连接,光信号损失较机械式连接头小;
2)热熔连接头是在工厂预磨好的,一致性好,品质易控制,质量稳定可靠;
3)特有的缓冲结构设计和抗拉保护,不会对光纤产生累积应力,延长寿命,保证了光纤连接器在插拔过程中光纤不受伤害;
4)联动缓冲结构,不会对光纤产生累积应力,延长寿命,保证了光纤连接器在插拔过程中光纤不受伤害;
5)有效缩短连接器的长度并控制在55cm以内(业内标准要求小于60cm);
6)加强光缆护套的夹持,增加连接器与光缆的抗拉力;防止光缆护套的松脱,撕裂。
附图说明
图1是本实用新型的一种热熔型现场光纤连接器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示的一种热熔型现场光纤连接器包括内衬套11、陶瓷插芯12、尾护套13、弹簧14、止动环15、导向套杆16、固定套17以及尾帽18,陶瓷插芯12的一端设于内衬套11内,另一端设于内衬套11外;陶瓷插芯12和插芯尾座19通过压接连到一起,通过胶把光纤20粘在陶瓷插芯12上,这样,陶瓷插芯12的内端通过插芯尾座19就可以与光纤20相连,导向套杆16套设于光纤20外,导向套杆16的前端伸入内衬套11内并与插芯尾座19相连接,导向套杆16前端的形状与插芯尾座19的形状相匹配。止动环15套设于导向套杆16外,止动环15还与内衬套11的后端连接固定。弹簧14设于导向套杆16前端以及止动环15之间。固定套17套设于导向套杆16外并与导向套杆16连接固定,固定套17的内端面还与止动环15的外端面相抵。尾护套13套设于光纤20外,尾护套13的前端与固定套17连接固定。尾帽18套设于光纤20外并与尾护套13的后端连接固定,尾帽18还紧固光纤以及设于光纤外的芳纶线(图中未示出)。
较佳地,导向套杆16设有外螺纹,固定套17设有内螺纹,导向套杆16以及固定套17通过螺纹连接。
为了安装方便,固定套17以及导向套杆16可以采用一体结构;当然插芯尾座19以及导向套杆16也可以采用一体结构。
较佳地,止动环15的周面上设有凸起环151,内衬套11的后端开有限位槽111,止动环伸入内衬套内使得凸起环151卡入限位槽111。
本实用新型的热熔型现场光纤连接器还包括防尘帽21,防尘帽21套设于陶瓷插芯12的外端,防止插芯端面受损伤或者污染。
本实用新型的热熔型现场光纤连接器还包括热缩管22,热缩管22套设于尾护套内的光纤以及导向套杆外。
使用时,将导向套杆16、弹簧14以及止动环15依次插入内衬套11中,止动环15上的凸起环151卡入内衬套11的限位槽111中,这样就把陶瓷插芯、插芯尾座、导向套杆、弹簧以及止动环等限定在内衬套里,形成预制的现场组装热熔光纤插头。把热熔光纤插头和现场光纤通过热接,包括使用光纤熔接机熔接,通过热缩管对光纤熔接点热缩保护,热缩管可以固定并保护光纤插头内置光纤和现场光缆光纤的熔接点。然后,采用尾护套和尾帽的配合紧固现场光缆光纤及现场光纤光缆中的芳纶线,并将保护熔接点的热缩管保护在尾护套内。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的,而并非用作对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
Claims (7)
1.一种热熔型现场光纤连接器,包括内衬套、陶瓷插芯、插芯尾座、尾护套以及弹簧,所述陶瓷插芯的一端设于内衬套内,另一端设于内衬套外;所述插芯尾座设于内衬套内,插芯尾座套设于陶瓷插芯的内端上;光纤穿过插芯尾座并插入陶瓷插芯内,其特征在于:
还包括止动环、导向套杆、固定套以及尾帽,所述导向套杆套设于光纤外,导向套杆的前端伸入内衬套内并与插芯尾座相连接,导向套杆前端的形状与插芯尾座的形状相匹配;所述止动环套设于导向套杆外,止动环还与内衬套的后端连接固定;所述弹簧设于导向套杆前端以及止动环之间;所述固定套套设于导向套杆外并与导向套杆连接固定,固定套的内端面还与止动环的外端面相抵;所述尾护套套设于光纤外,尾护套的前端与固定套连接固定;所述尾帽套设于光纤外并与尾护套的后端连接固定,所述尾帽还紧固光纤以及设于光纤外的芳纶线。
2.根据权利要求1所述的热熔型现场光纤连接器,其特征在于:
所述导向套杆设有外螺纹,所述固定套设有内螺纹,导向套杆以及固定套通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的热熔型现场光纤连接器,其特征在于:
所述固定套以及导向套杆采用一体结构。
4.根据权利要求1所述的热熔型现场光纤连接器,其特征在于:
所述插芯尾座以及导向套杆采用一体结构。
5.根据权利要求1所述的热熔型现场光纤连接器,其特征在于:
所述止动环的周面上设有凸起环;所述内衬套的后端开有限位槽,止动环伸入内衬套内,凸起环卡入限位槽。
6.根据权利要求1所述的热熔型现场光纤连接器,其特征在于:
所述热熔型现场光纤连接器还包括防尘帽,所述防尘帽套设于陶瓷插芯的外端。
7.根据权利要求1所述的热熔型现场光纤连接器,其特征在于:
所述热熔型现场光纤连接器还包括热缩管,所述热缩管套设于尾护套内的光纤以及导向套杆外。
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