CN212007029U - 一种滚动轴承游隙检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚动轴承游隙检测装置，其包括：检测器和底座，底座上表面设有支撑主轴，支撑主轴具有从下往上依次分布的第一安装部、滑动配合部和带有外螺纹的第二安装部；第一托盘的第一端与支撑主轴的第一安装部固定连接，其第二端可拆卸设有第一压盘；第二托的第一端与支撑主轴的滑动配合部滑动连接，其第二端可拆卸设有第二压盘，第二压盘与第一压盘两者相对应，且两者之间形成预定夹持间隙；旋转螺母螺纹套设在支撑主轴的第二安装部上。本实用新型的检测装置通过第一压盘和第二压盘能够对不同尺寸的滚动轴承进行夹持，且通过旋转螺母能对第二托盘的高度进行调节，结构简单，操作灵活，固定效果稳定。

Description

一种滚动轴承游隙检测装置

技术领域

本实用新型属于检测技术领域，特别涉及一种滚动轴承游隙检测装置。

背景技术

轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙，亦指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。游隙的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声和振动等性能均有影响。

传统的轴承游隙检测装置，有的是将轴承平卧固定放置，有的是将轴承竖直固定放置，无论平卧或竖直固定放置均能够检测出轴承游隙。但是，在具体的检测过程中，待测轴承尺寸大小可能并相同，目前未有根据待测轴承尺寸大小可以方便调节固定效果的检测装置，因此，使轴承游隙检测装置具有灵活调节夹紧效果的功能是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种滚动轴承游隙检测装置，其能够解决目前传统轴承游隙检测装置未能根据待测轴承尺寸大小方便调节固定效果的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种滚动轴承游隙检测装置，其包括：检测器、底座、支撑主轴、第一压盘、第二压盘、第一托盘、第二托盘和旋转螺母，其中，

所述底座上表面竖直设置所述支撑主轴，所述支撑主轴具有从下往上依次分布的第一安装部、滑动配合部和带有外螺纹的第二安装部；

所述第一托盘的第一端与所述支撑主轴的第一安装部固定连接，其远离所述支撑主轴的第二端上表面可拆卸设有所述第一压盘；

所述第二托盘的第一端与所述支撑主轴的滑动配合部滑动连接，其远离所述支撑主轴的第二端下表面可拆卸设有所述第二压盘，所述第二压盘与所述第一压盘两者相对应，且两者之间形成预定夹持间隙；

所述旋转螺母螺纹套设在所述支撑主轴的第二安装部上，所述旋转螺母的底端与所述第二托盘的上表面相抵，在旋转作用力下，所述旋转螺母的底端推动所述第二托盘朝所述第一托盘平移靠近；

所述检测器带有检测头，所述检测头位于所述预定夹持间隙处。

本实用新型的有益效果是：

(1)旋转螺母朝向第一托盘方向移动，能够推动第二托盘朝向第一托盘平移靠近，从而减少第二压盘与第一压盘之间的预定夹持间隙大小，逐步将第二压盘与第一压盘之间的待测轴承夹紧，固定效果稳定；

(2)旋转螺母与支撑主轴的第二安装部之间螺纹配合，调节精度更佳；

(3)本实用新型滚动轴承游隙检测装置通过更换第一压盘和第二压盘，能够对不同尺寸的滚动轴承进行夹持，结构简单，操作灵活。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述第一托盘和所述第二托盘均呈长条体状或椭圆体状。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一托盘和第二托盘均呈长条体状或椭圆体状能够为待测轴承提供更大的放置范围，方便检测。

进一步，所述旋转螺母的两侧对称设置有转动把手。

采用上述进一步方案的有益效果是：转动把手能够方便使用者转动旋转螺母，操作省时省力。

进一步，所述第一安装部的径长为L₁，所述滑动配合部的径长为L₂，所述第二安装部的径长为L₃，所述L₁、L₂和L₃满足关系：L₁>L₂，L₂＝L₃。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一安装部能够为滑动配合部和第二安装部更稳定的支撑力，提高检测装置的稳定性。

进一步，所述第一安装部与所述滑动配合部之间还固定设置有弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是：弹簧能够辅助平移靠近第一托盘后的第二托盘复位，并对第二托盘起到一定防滑作用。

进一步，所述检测器包括带有检测头的杠杆百分表、高度调节器和连接件，其中，所述连接件的第一端设有倾斜端面，所述倾斜端面与所述杠杆百分表的顶部固定连接；所述连接件远离所述倾斜端面的第二端与所述高度调节器的侧面固定连接，所述高度调节器与所述杠杆百分表之间呈预定夹角，在所述高度调节器的作用下，所述连接件带动所述杠杆百分表上下平移。

采用上述进一步方案的有益效果是：

(1)本实用新型杠杆百分表与高度调节器能够形成预定角度，同时与放置待测工件的基准面也能够形成预定角度，从而能够接触到待测工件的更多部位，减少了检测的死角，扩大了检测范围，增加精准度；

(2)本实用新型杠杆百分表呈倾斜设置，有助于测量人员观察，减少了因视线偏移引起的尺寸数据误差；

(3)本实用新型通过高度调节器能够调节杠杆百分表的高度，从而对待测工件不同部位进行测量，操作方便。

进一步，所述倾斜端面上开设有第一安装孔，所述连接件的表面上开设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔相连；所述杠杆百分表的顶部固定设有第一连接柄，所述第一连接柄插设在所述第一安装孔内，所述第一连接柄通过位于所述第二安装孔内的顶丝与所述倾斜端面固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过顶丝能够将第一连接柄锁定在第一安装孔内，从而实现杠杆百分表与倾斜端面，结构简单，固定牢靠。

进一步，所述第一安装孔的长度延伸方向与所述倾斜端面相互垂直，所述第二安装孔的长度延伸方向与所述第一安装孔的长度延伸方向之间呈30°-45°夹角。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二安装孔的长度延伸方向与第一安装孔的长度延伸方向之间呈30°-45°夹角，能够使顶丝与第一连接柄连接稳定，有效防止杠杆百分表滑落。

进一步，所述高度调节器与所述杠杆百分表之间呈预定夹角为45°-60°。

采用上述进一步方案的有益效果是：高度调节器与杠杆百分表之间呈预定夹角为45°-60°，检测人员的视线能够更自然地与杠杆百分表的表盘垂直，读数更加快捷、方便。

进一步，高度调节器包括基座、竖直主尺和游标滑尺，所述竖直主尺固定设置于所述基座上，所述游标滑尺滑动套设于所述竖直主尺上，所述游标滑尺的侧面通过第二连接柄与所述连接件的第二端固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过竖直主尺和游标滑尺能够更精确地移动连接件，且能够在高度游标尺上直接改进，材料易得，制造方便。

附图说明

图1为本实用新型滚动轴承游隙检测装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型沿A-A方向的剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一托盘的结构示意图；

图4为本实用新型第二托盘的结构示意图；

图5为本实用新型滚动轴承游隙检测装置的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型检测器的主视结构示意图；

图7为本实用新型连接件的主视结构示意图；

图8为本实用新型沿B-B方向的剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

2、底座；4、支撑主轴；6、第一安装部；8、滑动配合部；10、第二安装部；12、第一压盘；14、第二压盘；16、第一托盘；18、第二托盘；20、旋转螺母；22、转动把手；24、弹簧；26、检测器；28、杠杆百分表；30、检测头；32、高度调节器；34、基座；36、竖直主尺；38、游标滑尺；40、微调手柄；42、连接件；44、倾斜端面；46、第一安装孔；48、第二安装孔；50、第一连接柄；52、顶丝；54、第二连接柄；161、通孔A；162、通孔B；181、通孔C；182、通孔D。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

下面是结合附图1-8对本实用新型进一步说明：

方式一

本方式提供一种滚动轴承游隙检测装置，结合图1至图5，其包括：检测器26、底座2、支撑主轴4、第一压盘12、第二压盘14、第一托盘16、第二托盘18和旋转螺母20，其中，

所述底座2上表面竖直设置所述支撑主轴4，所述支撑主轴4具有从下往上依次分布的第一安装部6、滑动配合部8和带有外螺纹的第二安装部10；

所述第一托盘16的第一端与所述支撑主轴4的第一安装部6固定连接，其远离所述支撑主轴4的第二端上表面可拆卸设有所述第一压盘12；

所述第二托盘18的第一端与所述支撑主轴4的滑动配合部8滑动连接，其远离所述支撑主轴4的第二端下表面可拆卸设有所述第二压盘14，所述第二压盘14与所述第一压盘12两者相对应，且两者之间形成预定夹持间隙；

所述旋转螺母20螺纹套设在所述支撑主轴4的第二安装部10上，所述旋转螺母20的底端与所述第二托盘18的上表面相抵，在旋转作用力下，所述旋转螺母20的底端推动所述第二托盘18朝所述第一托盘16平移靠近；

所述检测器26带有检测头30，所述检测头30位于所述预定夹持间隙处。

本方式能够解决目前传统轴承游隙检测装置未能根据待测轴承尺寸大小方便调节固定效果的技术问题。

本方式滚动轴承游隙检测装置的旋转螺母20朝向第一托盘16方向移动，能够推动第二托盘18朝向第一托盘16平移靠近，从而减少第二压盘14与第一压盘12之间的预定夹持间隙大小，逐步将第二压盘14与第一压盘12之间的待测轴承夹紧，固定效果稳定；旋转螺母20与支撑主轴4的第二安装部10之间螺纹配合，调节精度更佳；通过更换第一压盘12和第二压盘14，能够对不同尺寸的滚动轴承进行夹持，结构简单，操作灵活。

其中，所述第一托盘16和所述第二托盘18均呈长条体状或椭圆体状。具体的，本方式中，所述第一托盘16和所述第二托盘18均呈长条体状。这样，第一托盘16和第二托盘18均呈长条体状或椭圆体状能够为待测轴承提供更大的放置范围，方便检测。另外，在所述第一托盘16的第一端上开设有通孔A161，所述第一托盘16通过通孔A161套设在支撑主轴4的第一安装部6上，所述第一托盘16的第一端与所述支撑主轴4的第一安装部6键连接。在所述第二托盘18的第一端上开设有通孔C181，所述第二托盘18的第一端通过通孔C181套设在支撑主轴4的滑动配合部8上，所述第二托盘18与所述支撑主轴4的第一安装部6键滑动连接。同时，在所述第一托盘16的第二端上开设有带有内螺纹的通孔B162，所述第一托盘16的第二端与所述第一压盘12顶部螺纹连接。在所述第二托盘18的第二端上开设有带有内螺纹的通孔D182，所述第二托盘18的第二端与所述第二压盘14底部螺纹连接。

其中，所述第一安装部6的径长为L₁，所述滑动配合部8的径长为L₂，所述第二安装部10的径长为L₃，所述L₁、L₂和L₃满足关系：L₁>L₂，L₂＝L₃。

这样，第一安装部6能够为滑动配合部8和第二安装部10更稳定的支撑力，提高检测装置的稳定性。

为了方便操作，所述旋转螺母20的两侧对称设置有转动把手22。

这样，转动把手22能够方便使用者转动旋转螺母20，操作省时省力。

另外，所述第一安装部6与所述滑动配合部8之间还固定设置有弹簧24。这样，弹簧24能够辅助平移靠近第一托盘16后的第二托盘18复位，并对第二托盘18起到一定防滑作用。

需要注意的是，本方式滚动轴承游隙检测装置的检测器26是多种多样的，下面我们提供几种可选的方式。

方式二

本方式与方式一的区别在于，结合图1至图8，其包括：所述检测器26包括带有检测头30的杠杆百分表28、高度调节器32和连接件42，其中，所述连接件42的第一端设有倾斜端面44，所述倾斜端面44与所述杠杆百分表28的顶部固定连接；所述连接件42远离所述倾斜端面44的第二端与所述高度调节器32的侧面固定连接，所述高度调节器32与所述杠杆百分表28之间呈预定夹角，在所述高度调节器32的作用下，所述连接件42带动所述杠杆百分表28上下平移。

本方式杠杆百分表28与高度调节器32能够形成预定角度，同时与放置待测工件的基准面也能够形成预定角度，从而能够接触到待测工件的更多部位，减少了检测的死角，扩大了检测范围，增加精准度；杠杆百分表28呈倾斜设置，有助于测量人员观察，减少了因视线偏移引起的尺寸数据误差；通过高度调节器32能够调节杠杆百分表28的高度，从而对待测工件不同部位进行测量，操作方便。

其中，所述高度调节器32与所述杠杆百分表28之间呈预定夹角为45°-60°。具体的，本方式中所述高度调节器32与所述杠杆百分表28之间呈预定夹角为45°

可以理解的是，所述连接件42呈长方体状、正方体状或梯形状。所述连接件42可采用钢材、铝合金或其他金属材料进行制备，这样能够保证支撑强度。具体的，本方式的连接件42呈正方体状，所述连接件42采用45#刚材质制备而成。

需要注意的是，本方式检测器26的形式是多种多样的，下面我们提供几种可选的方式。

方式三

本方式与方式一的区别在于，结合图1至图8，所述倾斜端面44上开设有第一安装孔46，所述连接件42的表面上开设有第二安装孔48，所述第二安装孔48与所述第一安装孔46相连；所述杠杆百分表28的顶部固定设有第一连接柄50，所述第一连接柄50插设在所述第一安装孔46内，所述第一连接柄50通过位于所述第二安装孔48内的顶丝52与所述倾斜端面44固定连接。

这样，通过顶丝52能够将第一连接柄50锁定在第一安装孔46内，从而实现杠杆百分表28与倾斜端面44，结构简单，固定牢靠。

进一步，所述第一安装孔46的长度延伸方向与所述倾斜端面44相互垂直，所述第二安装孔48的长度延伸方向与所述第一安装孔46的长度延伸方向之间呈30°-45°夹角。

这样，第二安装孔48的长度延伸方向与第一安装孔46的长度延伸方向之间呈30°-45°夹角，能够使顶丝52与第一连接柄50连接稳定，有效防止杠杆百分表28滑落。

方式四

本方式与方式一的区别在于，结合图1至图8，高度调节器32包括基座34、竖直主尺36和游标滑尺38，所述竖直主尺36固定设置于所述基座34上，所述游标滑尺38滑动套设于所述竖直主尺36上，所述游标滑尺38的侧面通过第二连接柄54与所述连接件42的第二端固定连接。

这样，通过竖直主尺36和游标滑尺38能够更精确地移动连接件42，且能够在高度游标尺上直接改进，材料易得，制造方便。

可以理解的是，高度游标尺为本领域人员的公知技术，本领域人员通过合理的加工能够十分容易得实现高度游标尺的改进。具体的，本方式是采用温州温州盛测仪器仪表有限公司的高度游标尺进行改装。

其中，所述高度调节器32还包括用于调节所述游标滑尺38移动的微调手柄40。

这样，高度调节器32通过微调手柄40具有微调功能，这样可保证杠杆百分表28快速达到校零的目的，并且使杠杆百分表28检测头30能够最大限度的向上测量最小值。

本方式的工作原理及步骤：

S1.将待测轴承置于第二压盘14与第一压盘12之间，转动旋转螺母20，使旋转螺母20的底端推动第二托盘18朝第一托盘16平移靠近，逐渐夹紧待测轴承；

S2.将检测器26的检测头30接触待测轴承的上下表面或侧面，进行测试；

S3.测试完毕后，反向转动旋转螺母20使旋转螺母20远离第二托盘18，其后手动将第二托盘18朝远离第一托盘16的方向移动，松开第二压盘14与第一压盘12之间的待测轴承。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚动轴承游隙检测装置，其特征在于，其包括：检测器(26)、底座(2)、支撑主轴(4)、第一压盘(12)、第二压盘(14)、第一托盘(16)、第二托盘(18)和旋转螺母(20)，其中，

所述底座(2)上表面竖直设置所述支撑主轴(4)，所述支撑主轴(4)具有从下往上依次分布的第一安装部(6)、滑动配合部(8)和带有外螺纹的第二安装部(10)；

所述第一托盘(16)的第一端与所述支撑主轴(4)的第一安装部(6)固定连接，其远离所述支撑主轴(4)的第二端上表面可拆卸设有所述第一压盘(12)；

所述第二托盘(18)的第一端与所述支撑主轴(4)的滑动配合部(8)滑动连接，其远离所述支撑主轴(4)的第二端下表面可拆卸设有所述第二压盘(14)，所述第二压盘(14)与所述第一压盘(12)两者相对应，且两者之间形成预定夹持间隙；

所述旋转螺母(20)螺纹套设在所述支撑主轴(4)的第二安装部(10)上，所述旋转螺母(20)的底端与所述第二托盘(18)的上表面相抵，在旋转作用力下，所述旋转螺母(20)的底端推动所述第二托盘(18)朝所述第一托盘(16)平移靠近；

所述检测器(26)带有检测头(30)，所述检测头(30)位于所述预定夹持间隙处。

2.根据权利要求1所述的滚动轴承游隙检测装置，其特征在于，所述第一托盘(16)和所述第二托盘(18)均呈长条体状或椭圆体状。

3.根据权利要求1所述的滚动轴承游隙检测装置，其特征在于，所述旋转螺母(20)的两侧对称设置有转动把手(22)。

4.根据权利要求1所述的滚动轴承游隙检测装置，其特征在于，所述第一安装部(6)的径长为L₁，所述滑动配合部(8)的径长为L₂，所述第二安装部(10)的径长为L₃，所述L₁、L₂和L₃满足关系：L₁>L₂，L₂＝L₃。

5.根据权利要求1所述的滚动轴承游隙检测装置，其特征在于，所述第一安装部(6)与所述滑动配合部(8)之间还固定设置有弹簧(24)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的滚动轴承游隙检测装置，其特征在于，所述检测器(26)包括带有检测头(30)的杠杆百分表(28)、高度调节器(32)和连接件(42)，其中，

所述连接件(42)的第一端设有倾斜端面(44)，所述倾斜端面(44)与所述杠杆百分表(28)的顶部固定连接；所述连接件(42)远离所述倾斜端面(44)的第二端与所述高度调节器(32)的侧面固定连接，所述高度调节器(32)与所述杠杆百分表(28)之间呈预定夹角，在所述高度调节器(32)的作用下，所述连接件(42)带动所述杠杆百分表(28)上下平移。

7.根据权利要求6所述的滚动轴承游隙检测装置，其特征在于，所述倾斜端面(44)上开设有第一安装孔(46)，所述连接件(42)的表面上开设有第二安装孔(48)，所述第二安装孔(48)与所述第一安装孔(46)相连；所述杠杆百分表(28)的顶部固定设有第一连接柄(50)，所述第一连接柄(50)插设在所述第一安装孔(46)内，所述第一连接柄(50)通过位于所述第二安装孔(48)内的顶丝(52)与所述倾斜端面(44)固定连接。

8.根据权利要求7所述的滚动轴承游隙检测装置，其特征在于，所述第一安装孔(46)的长度延伸方向与所述倾斜端面(44)相互垂直，所述第二安装孔(48)的长度延伸方向与所述第一安装孔(46)的长度延伸方向之间呈30°-45°夹角。

9.根据权利要求6所述的滚动轴承游隙检测装置，其特征在于，所述高度调节器(32)与所述杠杆百分表(28)之间呈预定夹角为45°-60°。

10.根据权利要求6所述的滚动轴承游隙检测装置，其特征在于，高度调节器(32)包括基座(34)、竖直主尺(36)和游标滑尺(38)，所述竖直主尺(36)固定设置于所述基座(34)上，所述游标滑尺(38)滑动套设于所述竖直主尺(36)上，所述游标滑尺(38)的侧面通过第二连接柄(54)与所述连接件(42)的第二端固定连接。

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