CN212006131U - 一种整体式风幕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体式风幕装置，涉及风幕机技术领域，包括机体，所述机体为矩形结构，所述机体的左端设置有第一循环风机，所述第一循环风机的右端与机体的外壁固定连接，所述机体的顶部设置有第二循环风机，所述第二循环风机的底部与机体的外壁固定连接，所述机体靠近第二循环风机的底部设置有过滤器。该整体式风幕装置，通过设置的第二循环风机反转，将堆积在滤网处的灰尘吹落，工作人员可以打开检修门，再对灰尘进行清扫，当活性炭使用达到一定时间而饱和时，启动电热丝并控制第二循环风机正转，电热丝对活性炭进行加热，使活性炭吸附的物质蒸发，由通气孔排出，使活性炭重新恢复活性，以达到可以循环过滤且清理方便的效果。

Description

一种整体式风幕装置

技术领域

本实用新型涉及风幕机技术领域，具体为一种整体式风幕装置。

背景技术

风幕装置是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，以形成一面“无形门帘”的空气净化设备。风幕机也称风帘机、空气幕、空气风幕机、风闸、空气门。

传统的风幕装置只是将空气吸入后经过滤处理后由出气口吹出，形成一道风幕来遮挡，但由于过滤用的活性炭使用一段时间后会饱和，重新更换比较麻烦而且费钱费力，而且风幕装置在工作时由于风机的运转，以及机体的振动，往往导致噪音很大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整体式风幕装置，具备可以循环过滤且清理方便，噪音低优点，解决了过滤用的活性炭使用一段时间后会饱和，工作时噪音很大的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种整体式风幕装置，包括机体，所述机体为矩形结构，所述机体的左端设置有第一循环风机，所述第一循环风机的右端与机体的外壁固定连接，所述机体的顶部设置有第二循环风机，所述第二循环风机的底部与机体的外壁固定连接，所述机体靠近第二循环风机的底部设置有过滤器，所述过滤器的外壁与机体的内壁固定连接，所述机体的底部设置有底座，所述机体的底部与底座的顶部固定连接。

进一步的，所述机体的外部设置有控制器、线盒、出气口和回气口，所述机体的右端与控制器的左端固定连接，所述控制器的顶部固定安装有线盒，所述线盒的外壁与机体的外壁固定连接，所述机体的靠近第二循环风机的右端设置有回气口，所述回气口的底部与机体的内壁固定连接，所述机体远离回气口的左端设置有出气口，所述出气口的底部与机体的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过控制器进行操控，使用时非常地方便。

进一步的，所述机体的正面开设有检修槽，所述检修槽位于过滤器与控制器之间，所述检修槽的内壁铰接有检修门。

通过采用上述技术方案，检修门能够方便对装置的打扫与检修。

进一步的，所述第一循环风机的右端设置有风叶轮，所述风叶轮位于出气口的底部，所述第一循环风机的轴心处与风叶轮的左端传动连接。

通过采用上述技术方案，循环风机的使用，可以降低工作时的噪音。

进一步的，所述过滤器的内部设置有活性炭过滤层，所述过滤器靠近活性炭过滤层的外壁设置有滤网，所述活性炭过滤层的内部设置有电热丝，所述电热丝为S型弯曲状设置，所述电热丝位于活性炭过滤层的中心处，所述机体靠近过滤器的顶部开设有气槽，所述过滤器的顶部通过设置的气槽与第二循环风机的底部固定连接，所述第二循环风机的左端开设有通气孔。

通过采用上述技术方案，可以通过电热丝的加热使活性炭可循环使用。

进一步的，所述底座的内部设置有橡胶减震层，所述橡胶减震层的外壁与底座的内壁固定连接，所述橡胶减震层的位于底座的中心处且呈夹层状设置。

通过采用上述技术方案，可以减低工作时装置的抖动，从而降低噪音。

与现有技术相比，该整体式风幕装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的第二循环风机反转，将堆积在滤网处的灰尘吹落，工作人员可以打开检修门，再对灰尘进行清扫，使用非常方便，当活性炭使用达到一定时间而饱和时，启动电热丝并控制第二循环风机正转，电热丝对活性炭进行加热，使活性炭吸附的物质蒸发，由通气孔排出，使活性炭重新恢复活性，以达到可以循环过滤且清理方便的效果。

2、本实用新型通过设置的风机均为循环风机，可以大大的减低工作时的噪音，且底座内部设置的橡胶减震层可以防止装置在加工时因振动而引起的噪音，以达到减低工作时的噪音的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构纵向剖视图；

图2为本实用新型结构横向剖视图；

图3为本实用新型结构左视图；

图4为本实用新型结构过滤器图。

图中：1、机体；2、第一循环风机；3、第二循环风机；4、过滤器；5、底座；6、控制器；7、线盒；8、风叶轮；9、出气口；10、回气口；11、检修槽；12、检修门；13、橡胶减震层；14、通气孔；15、电热丝；16、气槽；17、活性炭过滤层；18、滤网。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种整体式风幕装置，包括机体1，机体1为矩形结构，机体1的左端设置有第一循环风机2，第一循环风机2的右端与机体1的外壁固定连接，机体1的顶部设置有第二循环风机3，第二循环风机3的底部与机体1的外壁固定连接，机体1靠近第二循环风机3的底部设置有过滤器4，过滤器4的外壁与机体1的内壁固定连接，机体1的底部设置有底座5，机体1的底部与底座5的顶部固定连接，机体1的外部设置有控制器6、线盒7、出气口9和回气口10，机体1的右端与控制器6的左端固定连接，控制器6的顶部固定安装有线盒7，线盒7的外壁与机体1的外壁固定连接，机体1的靠近第二循环风机3的右端设置有回气口10，回气口10的底部与机体1的内壁固定连接，机体1远离回气口10的左端设置有出气口9，出气口9的底部与机体1的内壁固定连接，通过控制器6进行操控，使用时非常地方便。

优选的，机体1的正面开设有检修槽11，检修槽11位于过滤器4与控制器6之间，检修槽11的内壁铰接有检修门12，检修门12能够方便对装置的打扫与检修，过滤器4的内部设置有活性炭过滤层17，过滤器4靠近活性炭过滤层17的外壁设置有滤网18，活性炭过滤层17的内部设置有电热丝15，电热丝15为S型弯曲状设置，电热丝15位于活性炭过滤层17的中心处，机体1靠近过滤器4的顶部开设有气槽16，过滤器4的顶部通过设置的气槽16与第二循环风机3的底部固定连接，第二循环风机3的左端开设有通气孔14，可以通过电热丝15的加热使活性炭可循环使用，通过设置的第二循环风机3反转，将堆积在滤网18处的灰尘吹落，工作人员可以打开检修门12，再对灰尘进行清扫，使用非常方便，当活性炭使用达到一定时间而饱和时，启动电热丝15并控制第二循环风机3正转，电热丝15对活性炭进行加热，使活性炭吸附的物质蒸发，由通气孔14排出，使活性炭重新恢复活性，以达到可以循环过滤且清理方便的效果。

其中，第一循环风机2的右端设置有风叶轮8，风叶轮8位于出气口9的底部，第一循环风机2的轴心处与风叶轮8的左端传动连接，循环风机的使用，可以降低工作时的噪音，底座5的内部设置有橡胶减震层13，橡胶减震层13的外壁与底座5的内壁固定连接，橡胶减震层13的位于底座5的中心处且呈夹层状设置，可以减低工作时装置的抖动，从而降低噪音，通过设置的风机均为循环风机，可以大大的减低工作时的噪音，且底座5内部设置的橡胶减震层13可以防止装置在加工时因振动而引起的噪音，以达到减低工作时的噪音的效果。

使用时，第一循环风机2带动空气从回气口10进入，再经过过滤器4过滤，滤网18将空气中的灰尘阻挡住，活性炭过滤层17利用本身的多空状的性质，吸附空气中的水分及气味，在除尘及净化空气的同时还可以形成风幕，阻挡住室外的空气进入，当滤网18处所积累的灰尘过多时，控制第二循环风机3反转，将堆积在滤网18处的灰尘吹落，工作人员可以打开检修门12，再对灰尘进行清扫，使用非常方便，当活性炭使用达到一定时间而饱和时，启动电热丝15并控制第二循环风机3正转，电热丝15对活性炭进行加热，使活性炭吸附的物质蒸发，由通气孔14排出，使活性炭重新恢复活性，以达到可以循环过滤的效果，通过设置的风机均为循环风机，可以大大的减低工作时的噪音，且底座5内部设置的橡胶减震层13可以防止装置在加工时因振动而引起的噪音，以达到减低工作时的噪音的效果，最终将净化后的空气由出气口吹出，形成风幕。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种整体式风幕装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)为矩形结构，所述机体(1)的左端设置有第一循环风机(2)，所述第一循环风机(2)的右端与机体(1)的外壁固定连接，所述机体(1)的顶部设置有第二循环风机(3)，所述第二循环风机(3)的底部与机体(1)的外壁固定连接，所述机体(1)靠近第二循环风机(3)的底部设置有过滤器(4)，所述过滤器(4)的外壁与机体(1)的内壁固定连接，所述机体(1)的底部设置有底座(5)，所述机体(1)的底部与底座(5)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种整体式风幕装置，其特征在于：所述机体(1)的外部设置有控制器(6)、线盒(7)、出气口(9)和回气口(10)，所述机体(1)的右端与控制器(6)的左端固定连接，所述控制器(6)的顶部固定安装有线盒(7)，所述线盒(7)的外壁与机体(1)的外壁固定连接，所述机体(1)的靠近第二循环风机(3)的右端设置有回气口(10)，所述回气口(10)的底部与机体(1)的内壁固定连接，所述机体(1)远离回气口(10)的左端设置有出气口(9)，所述出气口(9)的底部与机体(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种整体式风幕装置，其特征在于：所述机体(1)的正面开设有检修槽(11)，所述检修槽(11)位于过滤器(4)与控制器(6)之间，所述检修槽(11)的内壁铰接有检修门(12)。

4.根据权利要求1所述的一种整体式风幕装置，其特征在于：所述第一循环风机(2)的右端设置有风叶轮(8)，所述风叶轮(8)位于出气口(9)的底部，所述第一循环风机(2)的轴心处与风叶轮(8)的左端传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种整体式风幕装置，其特征在于：所述过滤器(4)的内部设置有活性炭过滤层(17)，所述过滤器(4)靠近活性炭过滤层(17)的外壁设置有滤网(18)，所述活性炭过滤层(17)的内部设置有电热丝(15)，所述电热丝(15)为S型弯曲状设置，所述电热丝(15)位于活性炭过滤层(17)的中心处，所述机体(1)靠近过滤器(4)的顶部开设有气槽(16)，所述过滤器(4)的顶部通过设置的气槽(16)与第二循环风机(3)的底部固定连接，所述第二循环风机(3)的左端开设有通气孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种整体式风幕装置，其特征在于：所述底座(5)的内部设置有橡胶减震层(13)，所述橡胶减震层(13)的外壁与底座(5)的内壁固定连接，所述橡胶减震层(13)的位于底座(5)的中心处且呈夹层状设置。

Images