CN212006014U - 多联机空调系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种多联机空调系统,包括室内机组、设置于所述室内机内部的室内换热器,与第一进液管及第一出气管连接;第一进液管前设置有室内电子膨胀阀,室内换热器的背风侧设置有辅助换热组件,与第二进液管及第一出液管连接,所述第二进液管上设置有液截止阀,室内换热器的第一出气管上设置有气截止阀;本实用新型的辅助换热组件独立于室内换热器设置,不会影响原室内换热器的有效换热面积及有效换热结构,且对室内电子膨胀阀前的冷媒进行过冷,获取额外过冷度,达到提升室内电子膨胀阀的阀前冷媒过冷度,降低冷媒节流音,提升制冷量。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,尤其涉及一种多联机空调系统。
背景技术
多联机空调系统包括多个并联使用的室内机,室内机在进行制冷运行,当室内机的电子膨胀阀的阀前过冷度不足时,即阀前冷媒状态为气液两相态时,会产生明显的室内节流噪音。该问题一直是市场反馈最多且最难解决的问题之一。
对解决这一问题,目前通畅采用如下方案:
1.增大电子膨胀阀前过冷度的控制参数值,保证冷媒流动在克服管路沿程阻力损失及沿程热损失后,到达室内机膨胀阀前,仍具有过冷度;
2.室内机电子膨胀阀增加阻尼块包裹,降低由于异常阀前过冷度带来的冷媒节流音;
3.场内增加黄铜件,通过破坏阀前/后的两相冷媒状态,达到降低节流音的目的。
虽然上述方案可以降低或消除冷媒节流音,但均需要额外增加成本,同时并不能适用所有安装环境。当个别室内机远距离输送冷量时,由于沿程阻力损失及热损失较多,仍然会导致室内机电子膨胀阀前冷媒没有过冷度,这样在制冷运行时,仍会有产生冷媒节流音的隐患。
实用新型内容
本实用新型针对上述多联机空调系统的室内机容易产生节流音的技术问题,提出一种能够提升室内机电子膨胀阀前过冷度,减小或消除冷媒节流音的多联机空调系统。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种多联机空调系统,其特征在于,包括:
室内机组,包括多个并联的室内机;
室内换热器,设置于所述室内机内部,所述室内换热器与第一进液管及第一出气管连接;
室内电子膨胀阀,设置于所述第一进液管前,制冷时对流入所述室内换热器的冷媒进行节流;
辅助换热组件,与第二进液管及第一出液管连接;设置于所述室内换热器的背风侧,冷媒流经所述辅助换热组件后再次过冷后,流入所述室内电子膨胀阀;
液截止阀,设置于所述第二进液管上,制冷时以向所述辅助换热组件导入冷媒;
气截止阀,设置于所述室内换热器的第一出气管上,制冷时用以输出所述冷媒;
所述辅助换热组件设置于所述室内换热器的背风侧,对流经所述辅助换热组件的冷媒再次过冷,获取额外过冷度后,流入所述室内电子膨胀阀,达到提升室内电子膨胀阀的阀前冷媒过冷度,降低冷媒节流音,提升制冷量的目的。
本申请中一些实施例,冷媒经所述液截止阀后通过第二进液管进入所述辅助换热组件,后经第一出液管流出,经过所述室内电子膨胀阀节流后,通过所述第一进液管流入所述室内换热器,最后经所述第一出气管、所述气截止阀流出室内机。
本申请中一些实施例,所述辅助换热组件内的冷媒状态为液态。
本申请中一些实施例,所述辅助换热组件为若干串联的换热U型管,所述换热器设置在所述室内换热组件的端板上。
本申请中一些实施例,所述室内换热器上设置有多个第一进液管。
本申请中一些实施例,所述室内电子膨胀阀与所述第一进液管之间设置有分流毛细管,所述分流毛细管将从所述室内电子膨胀阀节流后的液态冷媒分别经过所述分流毛细管、所述第一进液管流入所述室内换热器,达到蒸发换热,输出冷量的目的。
本申请中一些实施例,所述多联机空调系统还包括室外机,所述室外机包括顺次连接储液罐、压缩机、室外换热器及室外电子膨胀阀。
本申请中一些实施例,所述压缩机及所述室外换热器之间连接有四通阀,所述四通阀还连接与所述压缩机及所述储液罐之间,以及所述压缩机和所述室内机组之间,将经过压缩机后的冷媒在所述储液罐、所述室外换热器以及所述室内机组之间传送。
本申请中一些实施例,所述室内机组制热运行时,冷媒从所述气截止阀流入所述室内换热器、所述辅助换热组件后,从所述液截止阀流出室内机。
本申请中一些实施例,所述室内机制热运行时,所述室内电子膨胀阀有较大的开度,可以不牺牲有效换热面积,保持室内机的制热效果保持不变。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型的多联机空调系统的辅助换热组件设置于室内换热器的外部,不会影响原室内换热器的有效换热面积及有效换热结构,可以从室内换热器整体所处较低的环境温度中,通过循环的室内空气达到给辅助换热组件的冷媒降温,对室内电子膨胀阀前的冷媒进行过冷,获取额外过冷度,达到提升室内电子膨胀阀的阀前冷媒过冷度,降低冷媒节流音,提升制冷量的目的,减小或消除了冷媒节流异音,同时,由于阀前过冷度的提升,带来制冷量的提升;
2、本实用新型在制热运行时,冷媒从气截止阀流入,液截止阀流出,基于冷媒均分及回油特性考虑,室内电子膨胀阀有较大开度,保证不牺牲有效换热面积,即保证室内机制热效果保持不变。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的多联空调系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的室内机冷媒流向图;
图3为本实用新型实施例室内换热器的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的压焓图;
以上各图中:10、室外机组;11、压缩机;12、储液罐;13、室外换热器;14、室外电子膨胀阀;15、四通阀;20、室内机组;21、室内电子膨胀阀; 22、室内换热器;221、第一进液管;222、第一出气管;23、液截止阀;24气截止阀;25、辅助换热组件;251、第二进液管,252、第一出液管。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了更好地理解上述技术方案,下面结合附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1所示,多联机空调系统在进行制冷运行时,冷媒经压缩机11压缩成高压气态后,流经室外换热器13进行冷凝。为了克服沿程阻力损失及保障冷量的输送,一般要求室外换热器13的出口处的冷媒具备过冷度,实现的方法主要有两种,一是通过换热器本身的过冷,即在换热器底部设置过冷段,其优点是制冷可以获得一些过冷度,且在制热时保证制热除霜底部没有冰的聚集,使室外换热器13的换热面积为设计值。缺点是牺牲了有效的换热面积,过冷度提升不很明显;二是通过辅助设备,增加过冷却器实现大的过冷度的冷媒输送。但是,由于多联机空调系统的室内机的安装环境多种多样,不能保证所有到达室内电子膨胀阀21前的过冷度都足够,如果个别室内机的阀前冷媒过冷度为0K,那么势必会导致节流音的产生。
针对上述情况,保证室内机组20在制冷运行时,开机室内电子膨胀阀21 的阀前过冷度的提升,本实用新型的提供一种多联机空调系统,如图1-3所示,包括:室内机组20,室内机组10包括多个并联的室内机,室内机安装于不同空间内用来调节室内温度;室内机内部设置有室内换热器22,室内换热器22连接第一进液管221和第一出气管222,第一进液管221前设置有室内电子膨胀阀 21,制冷时对流入所述室内换热器22的冷媒进行节流;室内换热器22的背风侧设置有辅助换热组件25,辅助换热组件25与第二进液管251及第一出液管 252连接,冷媒流经辅助换热组件25后再次过冷,后流入室内电子膨胀阀21及进行节流;第二进液管251上设置有液截止阀23,制冷时以向辅助换热组件25 导入冷媒;室内换热器22的第一出气管222上设置有气截止阀24,制冷时将冷媒输出室内机。
冷媒经所述液截止阀23后通过第二进液管251进入辅助换热组件25,后经第一出液管252流出,通过第一进液管252流入室内换热器22,最后经第一出气管222、气截止阀24流出室内机。
上述实施例的多联机空调系统,利用辅助换热组件25来给室内电子膨胀阀 21前的冷媒过冷,将室外机10供给的冷媒直接从液截止阀23通过第二进液管 251引入辅助换热组件25进行再次过冷获取一定的过冷度,后经过室内电子膨胀阀21节流后,通过第一进液管221流入室内换热器22,与室内空气热交换后,最后经所述第一出气管24、气截止阀24流出室内机,辅助换热组件25提升室内电子膨胀阀21的阀前过冷度,减小或消除冷媒节流异音,同时,由于阀前过冷度的提升,带来制冷量的提升。
在制冷运行时,按照控制要求,室外机10流出的冷媒为高压中温液态冷媒,但是由于室内机的安装环境复杂,且长管路高落差带来的沿程阻力损失及热损失不可避免,这样导致到达某个室内电子膨胀阀21的阀前过冷度不足,这样节流音异常明显。如图3所示,本实用新型实施例的辅助换热设备25设置于室内换热器22的背风侧,如图3所示的A、B、C三处,辅助换热组件25为多个串联的换热U型管,换热U型管的安装位置及所需要获得的过冷度大小、室内换热器的有效制冷量要综合考虑。由于辅助换热组件25独立于室内换热器22设置,不会影响原室内换热器22的有效换热面积及有效换热U型管;冷媒可以从室内换热器22所处较低的环境温度中,通过循环的室内空气达到给辅助换热组件中的冷媒降温获取额外过冷度的目的。将经过降温的辅助换热器25内的冷媒汇总后,流经室内电子膨胀阀21节流后,再通过分流毛细管流入室内换热器22 的U型换热管内,达到蒸发换热,输出冷量的目的。本实用新型首次利用室内换热器22来给室内电子膨胀阀21前的冷媒过冷,达到提升电子膨胀阀前冷媒过冷度,降低冷媒节流音,提升制冷量的目的。
从图4的压焓图也可以发现,空调制冷运行时,当没有辅助换热器25时,冷媒直接从室内膨胀阀21进入室内换热器22,此时的室内膨胀阀21的阀前过冷度SC=T(2-b)-T5,单位质量流量制冷剂的制冷量为点q=h(4-a)-h6;当冷媒首先经过本实用新型实施例的辅助换热器25后,再经过室内膨胀阀 21时,室内膨胀阀21的阀前过冷度提升,过冷度为SC=T(2-b)-T3,此时单位质量制冷剂制冷量为q=h(4-a)-h4,即过冷度增加,单位质量流量的制冷剂制冷能力提升,阀后节流的冷媒干度下降,使得单位质量流量的冷媒携带的冷量提升,从而提升内机制冷效果,且避免了内机由于阀前两相态冷媒而产生明显节流音。
从液截止阀23流入辅助换热组件25的冷媒状态为液态,由于辅助换热组件25对冷媒进行了降温,经第一出液管252流出辅助换热组件25的冷媒为过冷度增加的液态,因此辅助换热组件25的冷媒状态均为液态,提升室内电子膨胀阀21的阀前过冷度,减小或消除冷媒节流异音。
室内换热器22的结构为现有技术中常见的结构,包括若干U型管和设置在U型管上的翅片,便于冷媒进行导热。
为增加换热效率,室内换热器22上设置有多个第一进液管221,室内电子膨胀阀21与第一进液管221之间设置有若干分流毛细管(图中未示出),分流毛细管将经室内电子膨胀阀21节流后的液态冷媒分别经过每条分流毛细管、第一进液管2211流入室内换热器22,达到蒸发换热,输出冷量的目的。
多联机空调系统还包括室外机10,室外机10包括顺次连接储液罐12、压缩机11、室外换热器13及室外电子膨胀阀14,其连接关系为本领域技术人员已知技术,故本发明在此不做赘述。压缩机11及室外换热器13之间连接有四通阀15,四通阀15还连接与所述压缩机11及所述储液罐12之间,以及所述压缩机11和室内机组20之间,将经过压缩机11后的冷媒在储液罐12、所述室外换热器13以及所述室内机组20之间传送。
在一些实施例中,上述室内机组20制热运行时,冷媒流动方向与制冷时相反,从气截止阀24依次流入第一换热区221、第二换热区222后,从液截止阀 23流出;基于冷媒均分及回油特性考虑,室内电子膨胀阀21有较大的开度,该开度一般为正常开度的80%~100%,比如480Pls的电子膨胀阀,那么它的开度大概在400左右;可以不牺牲有效换热面积,保持室内机的制热效果保持不变。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种多联机空调系统,其特征在于:包括
室内机组,包括多个并联的室内机;
室内换热器,设置于所述室内机内部,所述室内换热器与第一进液管及第一出气管连接;
室内电子膨胀阀,设置于所述第一进液管前,制冷时对流入所述室内换热器的冷媒进行节流;
辅助换热组件,与第二进液管及第一出液管连接;设置于所述室内换热器的背风侧,冷媒流经所述辅助换热组件后再次过冷后,流入所述室内电子膨胀阀;
液截止阀,设置于所述第二进液管上,制冷时以向所述辅助换热组件导入冷媒;
气截止阀,设置于所述室内换热器的第一出气管上,制冷时用以输出所述冷媒;
所述辅助换热组件设置于所述室内换热器的背风侧,对流经所述辅助换热组件的冷媒再次过冷后,流入所述室内电子膨胀阀。
2.根据权利要求1所述的多联机空调系统,其特征在于,冷媒经所述液截止阀后通过第二进液管进入所述辅助换热组件,后经第一出液管流出,经过所述室内电子膨胀阀节流后,通过所述第一进液管流入所述室内换热器,最后经所述第一出气管、所述气截止阀流出室内机。
3.根据权利要求2所述的多联机空调系统,其特征在于,所述辅助换热组件内的冷媒状态为液态。
4.根据权利要求1所述的多联机空调系统,其特征在于,所述辅助换热组件为若干串联的换热U型管,所述换热器设置在所述室内换热组件的端板上。
5.根据权利要求1所述的多联机空调系统,其特征在于,所述室内换热器设置有多个第一进液管。
6.根据权利要求5所述的多联机空调系统,其特征在于,所述室内电子膨胀阀与所述第一进液管之间设置有分流毛细管,所述分流毛细管将从所述室内电子膨胀阀节流后的液态冷媒分别经过所述分流毛细管、所述第一进液管流入所述室内换热器。
7.根据权利要求1所述的多联机空调系统,其特征在于,所述多联机空调系统还包括室外机,所述室外机包括顺次连接储液罐、压缩机、室外换热器及室外电子膨胀阀。
8.根据权利要求7所述的多联机空调系统,其特征在于,所述压缩机及所述室外换热器之间连接有四通阀,所述四通阀还连接与所述压缩机及所述储液罐之间,以及所述压缩机和所述室内机组之间,将经过压缩机后的冷媒在所述储液罐、所述室外换热器以及所述室内机组之间传送。
9.根据权利要求1所述的多联机空调系统,其特征在于,所述室内机组制热运行时,冷媒从所述气截止阀流入第一换热、第二换热区后,从所述液截止阀流出。
10.根据权利要求9所述的多联机空调系统,其特征在于,所述室内机制热运行时,所述室内电子膨胀阀有较大的开度。
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CN202020321903.0U CN212006014U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 多联机空调系统 |
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CN114857666A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-05 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 一种多联式空调器 |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020321903.0U patent/CN212006014U/zh active Active
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