CN212005822U - 一种侧吸式吸油烟机 - Google Patents

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翁建松
陈旭斌
张青青
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Abstract

本实用新型公开了一种侧吸式吸油烟机,包括壳体、设置在壳体前侧的面板以及设置在壳体内的风机系统,所述风机系统包括蜗壳,所述面板与蜗壳之间设置有导油板,所述导油板与蜗壳靠近面板的一侧抵接,所述导油板靠近面板的一侧与面板之间构成集烟腔,其特征在于:所述导油板远离面板的一侧、蜗壳的外壁面与壳体的内侧之间构成封闭的降噪腔,所述导油板的左右两侧分别开设有使得集烟腔的噪声传递到降噪腔的降噪孔。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在导油板的侧翼上开设降噪孔,从而噪声能够经由降噪孔进入到降噪腔内,声音在内部传播递减,从而实现降噪效果。

Description

一种侧吸式吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及油烟净化装置,尤其是一种侧吸式吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式,侧吸式的吸油烟机利用涡流风压原理,将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收,可减小对人体健康的不良影响,而且动力源离灶台较近,基本上不会降低动力源的抽吸效果。
如申请号为201210468503.2的中国发明专利公开了一侧吸式吸油烟机的导油结构,包括倾斜设置在机壳的左右侧板之间的面板和导油板,面板位于导油板的前方且两者之间间隔设置,面板的中间位置开有进风口,导油板的中间开有吸风口,其特征在于:导油板的上方设有向上向前倾斜设置的阻挡结构,该阻挡结构能将机壳中正好位于进风口正上方的顶板遮挡住。
目前导油板由于布置在进风口圈与蜗壳之间,仅仅起到导油左右,对于噪音的影响并未考虑,而实际上采用现有封闭式导油板,由于减少了吸油烟机内侧空腔体积,往往导致了吸油烟机的噪音增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种应用有不仅能够起到导油作用,还能起到降噪作用的导油板的侧吸式吸油烟机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种侧吸式吸油烟机,包括壳体、设置在壳体前侧的面板以及设置在壳体内的风机系统,所述风机系统包括蜗壳,所述面板与蜗壳之间设置有导油板,所述导油板与蜗壳靠近面板的一侧抵接,所述导油板靠近面板的一侧与面板之间构成集烟腔,其特征在于:所述导油板远离面板的一侧、蜗壳的外壁面与壳体的内侧之间构成封闭的降噪腔,所述导油板的左右两侧分别开设有使得集烟腔的噪声传递到降噪腔的降噪孔。
为了与降噪孔配合而形成多种频率的降噪腔,提升降噪频率带宽,提升降噪效果,所述导油板远离面板的一侧、对应降噪孔设置有用于分割降噪腔的隔板。
为了设置隔板,所述隔板沿壳体的前后方向、横向布置。
为了设置降噪孔,所述导油板包括导油板主体以及设置在导油板主体的左右两侧、向前延伸的侧翼,所述降噪孔开设在侧翼上。
为了使导油板与壳体相连,所述侧翼远离导油板主体一端形成有翻边状、用于与壳体左右两侧的对应位置连接的安装部。
为了油烟能够穿过导油板进入蜗壳,所述导油板主体上对应蜗壳的进风口处开设有连通蜗壳内部的通孔。
优选的,所述降噪孔的面积为S,S的取值范围为3.14×10-6m2到1.256×10-3m2
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在导油板的侧翼上开设降噪孔,从而噪声能够经由降噪孔进入到降噪腔内,声音在内部传播递减,从而实现降噪效果;通过在降噪腔内、对应降噪孔设置有用于将降噪腔分割为多个降噪小腔的隔板,从而能够将被隔板分割后的降噪小腔的体积可与对应的降噪孔的面积进行匹配,通过调整两者的尺寸配合,就可形成多种频率的降噪小腔,提升了降噪频率带宽,提升降噪效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的侧吸式吸油烟机的示意图;
图2为本实用新型实施例一的侧吸式吸油烟机隐藏面板后的示意图;
图3为本实用新型实施例一的侧吸式吸油烟机的集烟腔和降噪腔的示意图;
图4为本实用新型实施例一的侧吸式吸油烟机的导油板的示意图;
图5为本实用新型实施例二的侧吸式吸油烟机的导油板的示意图;
图6为本实用新型实施例二的侧吸式吸油烟机隐藏侧板后的示意图;
图7为本实用新型实施例二的侧吸式吸油烟机的内部示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
实施例一
参见图1~图3,一种侧吸式吸油烟机,包括壳体1、设置在壳体1前侧的面板2以及设置在壳体1内的风机系统3。
参见图3,风机系统3包括蜗壳31,面板2与蜗壳31之间设置有导油板4。导油板4包括导油板主体42以及设置在导油板主体42的左右两侧、向前延伸的侧翼43。导油板主体42与蜗壳31靠近面板2的一侧抵接,导油板主体42上对应蜗壳31的进风口处开设有连通蜗壳31内部的通孔45。导油板4靠近面板2的一侧与面板2之间构成集烟腔5。
参见图3和图4,导油板4远离面板2的一侧、蜗壳31的外壁面与壳体1的内侧之间构成U型的封闭的降噪腔6。降噪腔6不限于U型,也可以为其他形状,只要构成满足赫姆赫兹共振腔的条件即可。导油板4的左右两侧分别开设有使得集烟腔5的噪声传递到降噪腔6的降噪孔41,降噪孔41开设在侧翼43上。本实施例中,降噪孔41具有多个,在侧翼43上纵向间隔布置,并且降噪孔41的面积由上至下逐渐缩小,降噪孔41可以设置成长圆形、圆形、方形等各种形状,降噪孔41的面积为S,S的取值范围为3.14×10-6m2到1.256×10-3m2,即相当于圆形孔径取值范围为2mm~40mm。
侧翼43远离导油板主体42一端形成有翻边状、用于与壳体1左右两侧的对应位置连接的安装部44。
吸油烟机工作时,风机系统3运转产生噪音,位于导油板4后侧的噪音在降噪腔6内传播,由于降噪腔6封闭,形成了共振空腔,避免了噪音向外传播,从而起到降噪作用。位于导油板4前侧的噪音在集烟腔5内传播,部分声音经由降噪孔41进入到降噪腔6内,降噪孔41与降噪腔6共同构成一个霍姆赫兹共振腔,声音在内部传播递减,从而实现降噪效果。
根据赫姆赫兹共振腔的原理可知,当入射声波的频率与赫姆赫兹共振腔的固有频率相同时,能够消耗最多声能起到最好的降噪作用。其中赫姆赫兹共振腔的固有频率f0与降噪孔41的面积S、降噪腔6的体积V1以及降噪孔41的厚度L(即与降噪孔41对应的侧翼43上的部分的厚度)有关,公式如下:
Figure BDA0002393776230000031
其中c为声波速度,因此通过改变降噪孔41的面积S、降噪孔41的厚度L可以得到不同的固有频率的共振腔,从而起到降噪频率广、降噪效率好的作用。
本实施例中,各参数以下述数值为例,降噪腔6的体积V1=0.03m3,降噪孔41的厚度L=0.8*10-3m,声波速度c=340m/s,降噪孔41的面积S的范围为1.63*10-4m2~1.113*10- 3m2,则根据上述公式,本实施例的降噪频率f0的范围为140Hz~370Hz。
实施例二
参见图5~图7,本实施例与实施一的不同之处在于:导油板4远离面板2的一侧、对应降噪孔41设置有用于将降噪腔6分割为多个降噪小腔61的隔板7,隔板7沿壳体1的前后方向、横向布置。本实施例中,每一个降噪孔41远离面板2的一侧的下方均设置有一块隔板7。
被隔板7分割后的降噪小腔61的体积可与对应的降噪孔41的面积进行匹配,如降噪孔41面积较小时,对应的该降噪小腔61可设置较大的体积,则形成的该降噪小腔61的降噪频率较小;反之,降噪孔41面积较大时,对应的该降噪小腔61可设置较小的体积,则形成的该降噪小腔61的降噪频率较大。因此,通过调整两者的尺寸配合,就可形成多种频率的降噪小腔61,提升了降噪频率带宽,提升降噪效果。
本实施例中,降噪腔6的各个降噪小腔61的体积由上至下逐渐变小,使得降噪腔6的降噪频率范围更广,降噪效果更佳。
根据公式
Figure BDA0002393776230000041
若需要降噪的频率f0=500Hz,声波速度c=340m/s,降噪孔41的厚度L=0.8*10-3m,降噪孔41的面积S=8*10-4m2,则对应的降噪小腔61的体积V=0.0117m3

Claims (7)

1.一种侧吸式吸油烟机,包括壳体(1)、设置在壳体(1)前侧的面板(2)以及设置在壳体(1)内的风机系统(3),所述风机系统(3)包括蜗壳(31),所述面板(2)与蜗壳(31)之间设置有导油板(4),所述导油板(4)与蜗壳(31)靠近面板(2)的一侧抵接,所述导油板(4)靠近面板(2)的一侧与面板(2)之间构成集烟腔(5),其特征在于:所述导油板(4)远离面板(2)的一侧、蜗壳(31)的外壁面与壳体(1)的内侧之间构成封闭的降噪腔(6),所述导油板(4)的左右两侧分别开设有使得集烟腔(5)的噪声传递到降噪腔(6)的降噪孔(41)。
2.根据权利要求1所述的侧吸式吸油烟机,其特征在于:所述导油板(4)远离面板(2)的一侧、对应降噪孔(41)设置有用于分割降噪腔(6)的隔板(7)。
3.根据权利要求2所述的侧吸式吸油烟机,其特征在于:所述隔板(7)沿壳体(1)的前后方向、横向布置。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的侧吸式吸油烟机,其特征在于:所述导油板(4)包括导油板主体(42)以及设置在导油板主体(42)的左右两侧、向前延伸的侧翼(43),所述降噪孔(41)开设在侧翼(43)上。
5.根据权利要求4所述的侧吸式吸油烟机,其特征在于:所述侧翼(43)远离导油板主体(42)一端形成有翻边状、用于与壳体(1)左右两侧的对应位置连接的安装部(44)。
6.根据权利要求4所述的侧吸式吸油烟机,其特征在于:所述导油板主体(42)上对应蜗壳(31)的进风口处开设有连通蜗壳(31)内部的通孔(45)。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的侧吸式吸油烟机,其特征在于:所述降噪孔(41)的面积为S,S的取值范围为3.14×10-6m2到1.256×10-3m2
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