CN212005817U - 双进风式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双进风式吸油烟机，其包括箱体、风机装置、翻板、驱动装置以及控制装置，箱体上具有第一进烟口和第二进烟口，第一进烟口位于第二进烟口的上侧，翻板位于第一进烟口处，通过翻板能够遮挡第一进烟口，翻板的上部与箱体转动连接，以使翻板能够相对箱体转动开合，驱动装置设置于箱体上，通过驱动装置能够驱动翻板转动，控制装置与风机装置和驱动装置电连接，通过控制装置能够控制风机装置和驱动装置的启停。风机装置在低转速的情况下，翻板不予开启，吸油烟机的总进风面积较小，能够形成足够的负压，且第二进烟口靠近锅具，使得负压区距离锅具很近，由此，能够将烟气较好地吸入箱体内，从而可改善吸油烟机的吸烟效果。

Description

双进风式吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种较为常见的厨房电器，其可用于将烹饪时产生的烟气予以排出，并可对厨房进行通风换气。一般情况下，吸油烟机的进风面积保持恒定，当吸油烟机的吸气风量较大时，其风机处于高转速的状态，能够形成足够的负压，此时的电能消耗较大；当吸油烟机的吸气风量较小时，其风机处于低转速的状态，此时的电能消耗较小，但是无法形成足够的负压，吸烟的效果不好。为此，需要进行改进，以改善吸油烟机在风机低转速下的吸烟效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供双进风式吸油烟机，能够改善吸油烟机在风机低转速下的吸烟效果。

根据本实用新型实施例所述的双进风式吸油烟机，其包括：中空的箱体，所述箱体具有第一进烟口以及位于所述第一进烟口下侧的第二进烟口；可调速的风机装置，所述风机装置设于所述箱体内；翻板，所述翻板位于所述第一进烟口处并能够遮挡所述第一进烟口，所述翻板的上部与所述箱体转动连接；驱动装置，所述驱动装置设于所述箱体，所述驱动装置用以驱动所述翻板转动；控制装置，所述控制装置与所述风机装置和所述驱动装置电连接；所述翻板相对所述箱体转动打开时，所述控制装置可控制所述风机装置提高转速。

根据本实用新型实施例的双进风式吸油烟机，其具有下述至少一个有益效果：风机装置在低转速的情况下，翻板不予开启，吸油烟机的总进风面积较小，能够形成足够的负压，且第二进烟口靠近锅具，使得负压区距离锅具很近，由此，能够将烟气较好地吸入箱体内，从而可改善吸油烟机的吸烟效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制装置包括主控模块，所述主控模块设于所述翻板，所述主控模块的输出端与所述驱动装置电连接；信号输入模块，所述信号输入模块的输出端与所述主控模块的输入端电连接；调速模块，所述调速模块的输入端与所述主控模块的输出端电连接，所述调速模块的输出端与所述风机装置电连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述信号输入模块包括触摸板，所述触摸板贴设于所述翻板的内侧面。

根据本实用新型的一些实施例，所述信号输入模块还包括烟气浓度传感器，所述烟气浓度传感器设于所述第二进烟口处。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括支架壳，所述支架壳设于所述箱体；第一电机，所述第一电机设于所述支架壳，且所述第一电机与所述控制装置电连接；第一连杆，所述第一连杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端转动连接，所述第二连杆的另一端与所述翻板或者设于所述翻板上的一围壳转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述翻板的顶部与所述箱体通过合页转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一进烟口处设有第一油网。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一油网上设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分设于所述第一油网的相对的两侧，所述第一连接部插设于所述箱体，所述第二连接部与所述箱体通过螺纹紧固件相连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二进烟口处设有第二油网。

根据本实用新型的一些实施例，所述风机装置包括风柜壳，所述风柜壳呈前倾布置，所述风柜壳的底部的前侧设有第一漏油口，所述第一漏油口的下方设有向后延伸的导油槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型双进风式吸油烟机实施例的结构图；

图2为本实用新型双进风式吸油烟机实施例的剖视图；

图3为本实用新型双进风式吸油烟机实施例的分解图；

图4为本实用新型双进风式吸油烟机实施例中的驱动装置的结构图；

图5为本实用新型双进风式吸油烟机实施例的电路框图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型实施例双进风式吸油烟机，其包括箱体100、风机装置200、翻板300、驱动装置400以及控制装置500。箱体100设置为中空结构，其上具有第一进烟口110和第二进烟口120，第一进烟口110位于第二进烟口120的上侧。风机装置200可以进行调速，且风机装置200设置于箱体100内。翻板300位于第一进烟口110处，当翻板300盖合于箱体100时，通过翻板300能够遮挡第一进烟口110。翻板300的上部与箱体100转动连接，以使翻板300能够相对箱体100转动开合。驱动装置400设置于箱体100上，通过驱动装置400能够驱动翻板300转动。控制装置500与风机装置200和驱动装置400电连接，通过控制装置500能够控制风机装置200和驱动装置400的启停。

吸油烟机在工作前，翻板300盖合于箱体100上，即翻板300处于关闭状态，当用户开启吸油烟机后，如果烟气浓度较小，控制装置500可以不控制驱动装置400启动，翻板300不予打开，仅通过第二进烟口120吸气，此时的风机装置200可保持在低转速运行，吸油烟机的总进风面积较小，能够形成足够的负压，且第二进烟口120靠近锅具，使得负压区距离锅具很近，由此，能够将烟气较好地吸入箱体100内。在此模式下，风机装置200以较低的转速运行，噪音较小，能耗较低，且能够具有较好的吸烟效果，并可实现经济节能状态和最佳静音效果。

当烟气的浓度较大时，可通过控制装置500来控制驱动装置400运行，以将翻板300转动打开，提高风机装置200的转速，吸油烟机的总进风面积较大，且能够形成足够的负压，实现最好的拢烟状态和最大的风量，及最好的吸烟效果，能够快速吸走烟气。

具体的，参照图5，控制装置500包括主控模块510、信号输入模块520以及调速模块530，主控模块510设置于翻板300上，主控模块510的输出端与驱动装置400电连接，信号输入模块520的输出端与主控模块510的输入端电连接，调速模块530的输入端与主控模块510的输出端电连接，调速模块530的输出端与风机装置200电连接。信号输入模块520接收信号并将其传输至主控模块510，主控模块510根据相应的信号来控制驱动装置400以及调速模块530的运行，通过调速模块530可以调整风机装置200的转速。

信号输入模块520包括触摸板，触摸板贴设于翻板300的内侧面。如上，将触摸板和主控模块510布置于翻板300上，在箱体100的前侧不需要设置触摸板和主控模块510的安装位置，箱体100上能够具有更大的空间来布置第一进烟口110，第一进烟口110具有更大的面积，当翻板300转动打开时，吸油烟机具有更大的进风面积，以便于拢烟。

翻板300上具有围壳310，触摸板和主控模块510均位于围壳310内，以避免其受烟气的侵蚀。

在使用时，用户可以通过触摸板来输入信号，以便控制吸油烟机的运行。例如，在翻板300关闭的情况下，当烟气较少时，用户可以触摸触摸板上的相应按键区以输入信号，主控模块510接收信号后使风机装置200工作于低转速的模式下；当烟气较多时，用户可以触摸触摸板上的相应按键区以输入信号，主控模块510在收到信号后控制驱动装置400运行以将翻板300打开，并通过调速模块530来提高风机装置200的转速，使风机装置200工作于高转速的模式下；当烟气变得较少时，用户可以再次触摸触摸板上的相应按键区以输入信号，主控模块510在收到信号后控制驱动装置400运行以将翻板300关闭，并通过调速模块530来降低风机装置200的转速，风机装置200由高转速切换至低转速。上述的各按键区可以在同一位置，也可不在同一位置。

控制装置500可以采用时序控制的方式，在翻板300关闭的情况下，当用户输入相应的信号后，主控模块510控制驱动装置400运行以打开翻板300，从驱动装置400开始运行计时，经过t秒后，主控模块510控制调速模块530运行以提高风机装置200的转速，其中，0≤t。

此外，还可在箱体100与翻板300之间设置检测件，检测件与主控模块510的输入端电连接，当翻板300打开时，检测件可被触发并向主控模块510发出触发信号，主控模块510在接收到触发信号后才控制调速模块530运行。检测件可设置为限位开关、光电开关等结构。

在一些实施例中，信号输入模块520还包括烟气浓度传感器，该烟气浓度传感器设置于第二进烟口120处，烟气浓度传感器检测烟气浓度并将检测到的烟气浓度值反馈至主控模块510。当烟气浓度传感器检测到第二进烟口120处的烟气浓度超过设定值时，主控模块510控制驱动装置400和调速模块530运行，以将翻板300开启，提高风机装置200的转速。

参照图2和图4，驱动装置400包括支架壳410、第一电机420、第一连杆430以及第二连杆440，支架壳410设置于箱体100上，第一电机420设置于支架壳410上，且第一电机420与调速模块530的输出端电连接，第一连杆430的一端与第一电机420的输出轴固定连接，第一连杆430的另一端与第二连杆440的一端通过转轴或铆钉转动连接，第二连杆440的另一端与围壳310通过转轴或铆钉转动连接。当第一电机420运行时，即可驱动翻板300转动，以使翻板300打开或者盖合于箱体100上。

在一些实施例中，可将第二连杆440的另一端与翻板300通过转轴或铆钉转动连接。

在一些实施例中，驱动装置400可设置为电动推杆，电动推杆的一端与翻板300转动连接，另一端与箱体100转动连接。

参照图2和图3，翻板300的顶部与箱体100通过合页320转动连接。

在一些实施例中，翻板300的顶部与箱体100还可通过铰链或者转轴等结构转动连接。

参照图1和图3，在第一进烟口110处设置有第一油网610。该第一油网610上设置有第一连接部611和第二连接部612，第一连接部611和第二连接部612分设于第一油网610的上下两侧，第一连接部611插设于箱体100，第二连接部612与箱体100通过螺纹紧固件相连接，该螺纹紧固件设置为螺钉或者螺栓等。通过该结构可将第一油网610进行定位，且第一油网610能够较为方便地进行拆卸。

在一些实施例中，第一连接部611和第二连接部612可分设于第一油网610的左右两侧。

参照图2，在第二进烟口120处设置有第二油网620。风机装置200包括风柜壳210、设置于风柜壳210内的第二电机220以及与第二电机220的输出轴相连接的风轮(图中未示出)。风柜壳210呈前倾布置，且风柜壳210的底部的前侧设置有第一漏油口，第一漏油口的下方设置有向后延伸的导油槽230。吸油烟机工作时，当翻板300未打开时，第二电机220可处于低转速，当翻板300打开后，第二电机220可处于高转速。通过上述结构，风柜壳210内的油污可经由第一漏油口流动至导油槽230，然后沿着导油槽230向后流动，接着下落至箱体100的底部，能够避免风柜壳210内的油污流到第二油网620上。

在箱体100的底部设置有集油盒630和第二漏油口，箱体100内的油污可经由第二漏油口流动至集油盒630内。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.双进风式吸油烟机，其特征在于，包括：

中空的箱体，所述箱体具有第一进烟口以及位于所述第一进烟口下侧的第二进烟口；

可调速的风机装置，所述风机装置设于所述箱体内；

翻板，所述翻板位于所述第一进烟口处并能够遮挡所述第一进烟口，所述翻板的上部与所述箱体转动连接；

驱动装置，所述驱动装置设于所述箱体，所述驱动装置用以驱动所述翻板转动；

控制装置，所述控制装置与所述风机装置和所述驱动装置电连接；

所述翻板相对所述箱体转动打开时，所述控制装置可控制所述风机装置提高转速。

2.根据权利要求1所述的双进风式吸油烟机，其特征在于，所述控制装置包括

主控模块，所述主控模块设于所述翻板，所述主控模块的输出端与所述驱动装置电连接；

信号输入模块，所述信号输入模块的输出端与所述主控模块的输入端电连接；

调速模块，所述调速模块的输入端与所述主控模块的输出端电连接，所述调速模块的输出端与所述风机装置电连接。

3.根据权利要求2所述的双进风式吸油烟机，其特征在于，所述信号输入模块包括触摸板，所述触摸板贴设于所述翻板的内侧面。

4.根据权利要求3所述的双进风式吸油烟机，其特征在于，所述信号输入模块还包括烟气浓度传感器，所述烟气浓度传感器设于所述第二进烟口处。

5.根据权利要求1所述的双进风式吸油烟机，其特征在于，所述驱动装置包括

支架壳，所述支架壳设于所述箱体；

第一电机，所述第一电机设于所述支架壳，且所述第一电机与所述控制装置电连接；

第一连杆，所述第一连杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接；

第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端转动连接，所述第二连杆的另一端与所述翻板或者设于所述翻板上的一围壳转动连接。

6.根据权利要求1所述的双进风式吸油烟机，其特征在于，所述翻板的顶部与所述箱体通过合页转动连接。

7.根据权利要求1所述的双进风式吸油烟机，其特征在于，所述第一进烟口处设有第一油网。

8.根据权利要求7所述的双进风式吸油烟机，其特征在于，所述第一油网上设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分设于所述第一油网的相对的两侧，所述第一连接部插设于所述箱体，所述第二连接部与所述箱体通过螺纹紧固件相连接。

9.根据权利要求1或7所述的双进风式吸油烟机，其特征在于，所述第二进烟口处设有第二油网。

10.根据权利要求9所述的双进风式吸油烟机，其特征在于，所述风机装置包括风柜壳，所述风柜壳呈前倾布置，所述风柜壳的底部的前侧设有第一漏油口，所述第一漏油口的下方设有向后延伸的导油槽。

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