CN212005194U - 发电厂的瓦斯流量自动调节系统 - Google Patents

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杨海龙
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Abstract

本实用新型提供一种发电厂的瓦斯流量自动调节系统,属于发电厂设备改造领域。包括:气体混合器和静态混合器的进气口与高浓度瓦斯母管和低浓度瓦斯母管均连接,气体混合器的出气口与静态混合器的进气口连接,静态混合器的出气口与发电厂的燃气加压机连接,湿式气柜的进气口与高浓度瓦斯母管连接,湿式气柜的出气口与静态混合器的进气口连接,各设备连接的管道上设置有电动调节阀,湿式气柜与静态混合器连接的管道上还设置有流量计,流量计、电动调节阀和湿式气柜均与发电厂的DCS连接。本实用新型不仅能及时对系统瓦斯流量进行调节,从而能避免系统因流量波动过大而导致发电机组停机,且调节精度较高,避免造成高浓度瓦斯大量放散,从而能节省发电成本。

Description

发电厂的瓦斯流量自动调节系统
技术领域
本实用新型涉及发电厂设备改造技术领域,特别涉及一种发电厂的瓦斯流量自动调节系统。
背景技术
目前的发电厂多是利用瓦斯发电机组将煤矿井下瓦斯的燃烧内能转换为电能。通常,发电厂的瓦斯来源有高浓度瓦斯,也有低浓度瓦斯。为了满足发电需求,通常需要将高浓度瓦斯与低浓度瓦斯进行混合,进而实现对进入发电机内燃发动机的瓦斯浓度的控制。
目前发电厂的瓦斯混合系统多包括气体混合器和静态混合器,高浓度瓦斯母管和低浓度瓦斯母管均与气体混合器的进气口和静态混合器的进气口连接。高浓度瓦斯母管和低浓度瓦斯母管与气体混合器和静态混合器连接的管道上设置有手动调节阀。
基于目前的瓦斯混合系统,在调节高浓度瓦斯和低浓度瓦斯的流量时需通过手动调节调节阀开度进行流量调节。然而,由于高浓度瓦斯和低浓度瓦斯的浓度经常会出现大幅波动,而手动调节无法实现及时调节,容易导致发电机组停机,造成计划外停机而影响运行质量。另外,如果调节不当,会造成高浓度瓦斯大量放散,从而导致发电成本增加。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种发电厂的瓦斯流量自动调节系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种发电厂的瓦斯流量自动调节系统,其包括气体混合器、静态混合器和湿式气柜,所述气体混合器的进气口与高浓度瓦斯母管和低浓度瓦斯母管均连接,静态混合器的进气口与高浓度瓦斯母管和低浓度瓦斯母管均连接,气体混合器与高浓度瓦斯母管和低浓度瓦斯母管连接的管道上均设置有电动调节阀,静态混合器与高浓度瓦斯母管和低浓度瓦斯母管连接的管道上也均设置有电动调节阀,气体混合器的出气口与静态混合器的进气口连接,静态混合器的出气口与发电厂的燃气加压机连接,湿式气柜的进气口与高浓度瓦斯母管连接,湿式气柜的出气口与静态混合器的进气口连接,湿式气柜与高浓度瓦斯母管连接的管道上设置有电动调节阀,湿式气柜与静态混合器连接的管道上设置有电动调节阀,气体混合器与静态混合器连接的管道上设置有电动调节阀,湿式气柜与静态混合器连接的管道上还设置有流量计,流量计、电动调节阀和湿式气柜均与发电厂的DCS连接。
可选地,所述流量计为涡轮流量计。
上述所有可选技术方案均可任意组合,本实用新型不对一一组合后的结构进行详细说明。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
通过设置电动调节阀,不仅提高了瓦斯流量的控制精度;通过将流量计、电动调节阀和湿式气柜接入DCS,不仅能够对瓦斯浓度和瓦斯流量变化进行预测,对于可能出现较大波动的情况实现了提前预警,而且实现了数据的远程监控和远程调控,使得控制操作更加方便,系统运行更加稳定。综上,本实用新型不仅能够及时对系统的瓦斯流量进行调节,从而能够避免系统因流量波动过大而导致发电机组停机,而且能够确保调节精度较高,避免造成高浓度瓦斯大量放散,从而能够节省发电成本。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型的系统组成示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,本实用新型实施例提供的发电厂的瓦斯流量自动调节系统,其包括气体混合器1、静态混合器2和湿式气柜6,所述气体混合器1的进气口与高浓度瓦斯母管3和低浓度瓦斯母管4均连接,静态混合器2的进气口与高浓度瓦斯母管3和低浓度瓦斯母管4均连接,气体混合器1与高浓度瓦斯母管3和低浓度瓦斯母管4连接的管道上均设置有电动调节阀5,静态混合器2与高浓度瓦斯母管3和低浓度瓦斯母管4连接的管道上也均设置有电动调节阀5,气体混合器1的出气口与静态混合器2的进气口连接,静态混合器2的出气口与发电厂的燃气加压机连接,湿式气柜6的进气口与高浓度瓦斯母管3连接,湿式气柜6的出气口与静态混合器2的进气口连接,湿式气柜6与高浓度瓦斯母管3连接的管道上设置有电动调节阀5,湿式气柜6与静态混合器2连接的管道上设置有电动调节阀5,气体混合器1与静态混合器2连接的管道上设置有电动调节阀5,湿式气柜6与静态混合器2连接的管道上还设置有流量计7,流量计7、电动调节阀5和湿式气柜6均与发电厂的DCS(Distributed ControlSystem,分布式控制系统)连接。
其中,湿式气柜6用于对静态混合器2进行扩容,从而可以改善瓦斯混合特性。
本实用新型在使用时,流量计7实时测量进入静态混合器2的高浓瓦斯流量,并将高浓瓦斯流量数据传送至DCS,DCS根据高浓瓦斯流量数据和上下游耗气设备的运行情况进行综合分析。稳定运行时,DCS根据耗气设备运行情况计算瓦斯需求,对各电动调节阀5的开度进行控制调节,以满足发电设备稳定运行的需求,同时对湿式气柜7的高度进行控制,维持在其中值附近,确保湿式气柜7具有足够的缓冲能力,减小上下游设备在工况突变时的运行波动。出现突发状况时,DCS对湿式气柜7高度的波动趋势及浓度变化范围进行预测,及时通过调节各电动调节阀5的开度来进行调控,以确保减少瓦斯大量放散或机组大规模停机事件发生。
本实用新型通过使用高精度电动调节阀5,提高了瓦斯流量的控制精度,优化了系统的调节特性;通过将流量计7、电动调节阀5和湿式气柜6接入DCS,实现多变量综合控制,综合各气源供气能力、气体混合器1和静态混合器2参数等,对瓦斯浓度和瓦斯流量变化进行预测,对于可能出现较大波动的情况实现了提前预警;同时,通过接入DCS,实现了数据的远程监控和远程调控,使得控制操作更加方便,系统运行更加稳定。
可选地,所述流量计7为涡轮流量计,使得所测的流量数据的可靠性比较高。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (2)

1.一种发电厂的瓦斯流量自动调节系统,其特征在于,包括气体混合器(1)、静态混合器(2)和湿式气柜(6),所述气体混合器(1)的进气口与高浓度瓦斯母管(3)和低浓度瓦斯母管(4)均连接,静态混合器(2)的进气口与高浓度瓦斯母管(3)和低浓度瓦斯母管(4)均连接,气体混合器(1)与高浓度瓦斯母管(3)和低浓度瓦斯母管(4)连接的管道上均设置有电动调节阀(5),静态混合器(2)与高浓度瓦斯母管(3)和低浓度瓦斯母管(4)连接的管道上也均设置有电动调节阀(5),气体混合器(1)的出气口与静态混合器(2)的进气口连接,静态混合器(2)的出气口与发电厂的燃气加压机连接,湿式气柜(6)的进气口与高浓度瓦斯母管(3)连接,湿式气柜(6)的出气口与静态混合器(2)的进气口连接,湿式气柜(6)与高浓度瓦斯母管(3)连接的管道上设置有电动调节阀(5),湿式气柜(6)与静态混合器(2)连接的管道上设置有电动调节阀(5),气体混合器(1)与静态混合器(2)连接的管道上设置有电动调节阀(5),湿式气柜(6)与静态混合器(2)连接的管道上还设置有流量计(7),流量计(7)、电动调节阀(5)和湿式气柜(6)均与发电厂的DCS连接。
2.根据权利要求1所述的发电厂的瓦斯流量自动调节系统,其特征在于,所述流量计(7)为涡轮流量计。
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