CN212004587U - 一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，其包括用于卡设管道的卡箍和用于将卡箍连接于钢结构的连接机构，所述连接机构包括底座和连接螺杆，所述连接螺杆为双头螺杆且其两端螺纹旋向相反，所述连接螺杆的两端分别螺纹连接于卡箍和底座，所述连接螺杆的两端分别设置有限制其相对卡箍以及底座脱离的限制件。本实用新型能够做适应性的高度调整，优化使用时管道的稳定性等。

Description

一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架

技术领域

本实用新型涉及管道支架的技术领域，尤其是涉及一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架。

背景技术

管道支架，是一种用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，主要分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。但是现有的管道支架对于不同型号的管道，安装时操作麻烦，并且安装后管道的活动余量相对较大，稳定性相对不佳。

现有技术中，为了解决上述技术问题，公开号为CN208935560U的中国专利公开了一种适用于多尺寸的石油管道支架，其技术要点为：包括支座，支座上方中心嵌入有半圆环，且半圆环上方设有与其对称排布的活动环，活动环下端两侧均嵌入于半圆环内，且活动环右表面开有至少三个沿轴线等距排布的圆孔，活动环右面与半圆环连接之处设有两个贯穿于所述圆孔内的螺纹轴，且螺纹轴右端套入有与其相匹配的螺纹套，活动环通过螺纹轴加固于半圆环内；连接板下方四角紧密焊接有四根长度为5cm的丝杠，且四根丝杠表面均套入有两个一上一下的丝杠套，连接板下端设有底座，且底座上表面四角开有四个与丝杠相匹配的螺纹孔，丝杠拧入所述螺纹孔内，使得底座与连接板相连，且底座下端固定有弹簧垫与底板，弹簧垫位于底板与底座之间，且底板通过弹簧垫与底座相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：从该技术方案的说明书以及附图可得出，该管道支架还可用于其他管道的架空敷设，但是在使用过程中，需要敷设水平管道时，特别是在钢结构建筑上敷设重型管道时，由于钢结构本身加工误差和安装误差会使得敷设管道的表面平整度不一定位于同一水平面内，同时该管道支架不能进行适应性的高度调整，会使得不同管道之间产生弯折并与水平面呈一定角度，导致不同位置的管道支架承受的载荷不同，特别是重型管道的载荷相对较大，会使得使用过程中，管道会因为不平衡导致使用的稳定性相对较差，同时会使得管道与预定安装高度存在一定差异，使得使用效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，其能够做适应性的高度调整，优化使用时管道的稳定性等。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，包括用于卡设管道的卡箍和用于将卡箍连接于钢结构的连接机构，所述连接机构包括底座和连接螺杆，所述连接螺杆为双头螺杆且其两端螺纹旋向相反，所述连接螺杆的两端分别螺纹连接于卡箍和底座，所述连接螺杆的两端分别设置有限制其相对卡箍以及底座脱离的限制件。

通过采用上述技术方案，在使用时，需要调整管道相对水平地面的安装高度至预设安装高度时，只需转动连接螺杆，以使得卡箍和底座能够相向或相背离移动，即可做适应性的高度调整，同时限制件能够限制连接螺杆的两端相对卡箍以及底座脱离，以减小安装时，连接螺杆相对底座和卡箍脱离的概率，以优化使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡箍和底座相向一侧均固定连接有连接螺管，所述连接螺杆的两端分别螺纹连接于两个连接螺管，所述连接螺杆的螺纹为等腰梯形螺纹。

通过采用上述技术方案，在使用时，连接螺杆的两端分别通过两个连接螺管螺纹连接于卡箍和底座，能够有效的增加连接螺杆与底座以及卡箍的连接强度，同时连接螺杆的螺纹为等腰梯形螺纹，能够进一步增加连接螺杆与底座以及卡箍的连接强度，增加安装后使用时的稳定性，优化使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接螺杆的中部开设有环槽，所述限制件的一端连接于连接螺管，所述限制件的另一端卡设于环槽内。

通过采用上述技术方案，在使用时，连接螺杆在将要旋出连接螺管时，能够通过限制件卡设于环槽内对连接螺杆做限制，以减小安装时，连接螺杆相对卡箍或底座脱离的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限制件为螺纹管，两个所述限制件分别螺纹连接于两个连接螺管的外壁，两个所述限制件相向一端的边沿向内翻折形成限制环，所述限制环卡设于环槽内。

通过采用上述技术方案，在使用时，限制件螺纹连接于连接螺管，限制环卡设于环槽内，能够使得连接螺杆相对连接螺管将要旋出时，限制环能够通过抵接于环槽沿连接螺杆轴向的槽壁，对连接螺杆做限制。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环槽沿连接螺杆轴向的中部固定连接有环台，所述环台的外壁呈正六棱柱设置且其与连接螺杆同中心轴线。

通过采用上述技术方案，使得在需要调节卡箍与底座之间的间距，适应安装高度时，可通过扳手等工具夹持住环台做转动，以带动连接螺杆转动，从而调整卡箍与底座之间的间距。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接螺杆的两侧分别设置有用于对卡箍做辅助支撑的支撑杆，所述支撑杆的一端铰接于卡箍，所述支撑杆的另一端滑移连接于底座，所述支撑杆滑移连接于底座的一端设置有至少一个用于做滑移锁止的锁止件。

通过采用上述技术方案，在安装管道时，调节卡箍1相对底座的距离时，可通过支撑杆沿底座做滑移以进行适应性改变，在调整完成后，通过锁止件对支撑杆做滑移锁止，以使得支撑杆抵接于卡箍，从而对卡箍做辅助支撑，减小连接螺杆承受的载荷，增加使用时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止件包括滑块和锁止螺栓，所述支撑杆铰接于滑块，所述底座朝向卡箍一侧板面固定连接有两个同中心轴线的滑台，所述滑台的截面呈T状且其T状的水平部开设有两个沿其长度方向延伸的长条形孔，所述滑块滑移连接于滑台，所述锁止螺栓穿设于滑块和长条形孔。

通过采用上述技术方案，在做适应性的距离调整时，只需使得滑块沿滑台滑移，以使得支撑杆的两端能够始终分别抵接于滑台和卡箍，在通过拧紧锁止螺栓，使得滑块和长条形孔的边沿被夹持于锁止螺栓的螺头和螺母之间，从而对滑块做滑移锁止，从而对支撑杆的滑移端做滑移锁止，即可对卡箍做辅助支撑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块和滑台相向一侧均开设有多个锁止齿，所述滑块上的锁止齿啮合于滑台上的锁止齿。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过滑块上的锁止齿啮合于滑台上的部分锁止齿，能够使得即使锁止螺栓相对有所松动，依旧能够使得滑块相对滑台滑移锁止，从而能够使得支撑杆保持对卡箍的辅助支撑作用，以优化使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止螺栓穿设有垫板，所述滑台的T形的水平部被夹持于垫板与锁止螺栓的螺头之间。

通过采用上述技术方案，由于锁止螺栓通过抵接于长条形孔的边沿对滑块做滑移锁止，会使得锁止螺栓对长条形孔的边沿施加相对较大的力，容易使得长条形孔的边沿产生塑性变形，导致锁止效果降低甚至失效；垫板能够有效的增加锁止螺栓与长条形孔的边沿之间接触的面积，以有效的减小使用过程中，长条形孔的边沿被锁止螺栓损伤产生塑性变形的可能，优化使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块的截面呈U状并且滑台卡设于滑块的U状开口内。

通过采用上述技术方案，滑台卡设于滑块的U状开口内，以使得滑块滑台滑移时，能够对滑块251的滑移做导引。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用时，需要调整管道相对水平地面的安装高度至预设安装高度时，只需转动连接螺杆，以使得卡箍和底座能够相向或相背离移动，即可做适应性的高度调整，同时限制件能够限制连接螺杆的两端相对卡箍以及底座脱离，以减小安装时，连接螺杆相对底座和卡箍脱离的概率，以优化使用效果；

2.在做适应性的距离调整时，只需使得滑块沿滑台滑移，以使得支撑杆的两端能够始终分别抵接于滑台和卡箍，在通过拧紧锁止螺栓，使得滑块和长条形孔的边沿被夹持于锁止螺栓的螺头和螺母之间，从而对滑块做滑移锁止，从而对支撑杆的滑移端做滑移锁止，即可通过支撑杆对卡箍做辅助支撑。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的部分结构示意图，主要用于展示连接螺杆的结构。

图中，1、卡箍；2、连接机构；21、底座；211、连接螺管；212、滑台；213、长条形孔；22、连接螺杆；221、环槽；222、环台；23、限制件；231、限制环；24、支撑杆；25、锁止件；251、滑块；252、锁止螺栓；253、锁止齿；254、垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，包括用于卡设管道的卡箍1和用于将卡箍连接于钢结构建筑的连接机构2。

连接机构2包括底座21和连接螺杆22，底座21可通过多个螺栓连接于钢结构建筑；连接螺杆22为双头螺杆且其两端的螺纹旋向相反，连接螺杆22的两端分别螺纹连接于卡箍1和底座21，连接螺杆22的两端分别设置有限制其两端相对卡箍1以及底座21脱离的限制件23。

在使用时，需要调整管道相对水平地面的安装高度至预设安装高度时，只需转动连接螺杆22，以使得卡箍1和底座21能够相向或相背离移动，即可做适应性的高度调整，同时限制件23能够限制连接螺杆22的两端相对卡箍1以及底座21脱离，以减小安装时，连接螺杆22相对底座21和卡箍1脱离的概率，以优化使用效果。

参照图1，卡箍1和底座21相向一侧均固定连接有连接螺管211，连接螺管211与连接螺杆22同中心轴线，连接螺杆22的两端分别螺纹连接于两个连接螺管211。其中，连接螺杆22的螺纹为等腰梯形螺纹。

在使用时，连接螺杆22的两端分别通过两个连接螺管211螺纹连接于卡箍1和底座21，能够有效的增加连接螺杆22与底座21以及卡箍1的连接强度，同时连接螺杆22的螺纹为等腰梯形螺纹，能够进一步增加连接螺杆22与底座21以及卡箍1的连接强度，增加安装后使用时的稳定性，优化使用效果。

参照图1和图2，连接螺杆22的中部开设有环槽221，限制件23的一端连接于连接螺管211，限制件23的另一端卡设于环槽221内。以使得在使用时，连接螺杆22在将要旋出连接螺管211时，能够通过限制件23卡设于环槽221内对连接螺杆22做限制，以减小安装时，连接螺杆22相对卡箍1或底座21脱离的概率。

限制件23为螺纹管，两个限制件23分别螺纹连接于两个连接螺管211相向一端外壁，两个限制件23相向一端边沿分别向内翻折形成限制环231，限制环231卡设于环槽221内。其中限制环231距离其最近的连接螺杆22的端部的距离小于连接螺杆22两端螺纹部的长度。

在使用时，限制件23螺纹连接于连接螺管211，限制环231卡设于环槽221内，并且限制环231距离其最近的连接螺杆22的端部的距离小于连接螺杆22两端螺纹部的长度，能够使得连接螺杆22相对连接螺管211将要旋出时，限制环231能够通过抵接于环槽221沿连接螺杆22轴向的槽壁，对连接螺杆22做限制。同时，再制造时，限制环231可由两个半圆环卡设环槽221后焊接，然后再将限制环231焊接于限制件23即可。

参照图1和图2，环绕环槽221的槽壁固定连接有环台222，环台222与连接螺杆22同中心轴线，环台222的外壁呈正六棱柱状结构。以使得在需要调节卡箍1与底座21之间的间距，适应安装高度时，可通过扳手等工具夹持住环台222做转动。

连接螺杆22两侧分别设置有用于对卡箍1做辅助支撑的支撑杆24，两个支撑杆24沿管道的某一径向呈水平分布，支撑杆24的一端铰接于卡箍1，支撑杆24的另一端滑移连接于底座21。其中支撑杆24滑移连接于底座21的一端设置有至少一个锁止件25，以用于对支撑杆24做滑移锁止。

在安装管道时，调节卡箍1相对底座21的距离时，可通过支撑杆24沿底座21做滑移以进行适应性改变，在调整完成后，通过锁止件25对支撑杆24做滑移锁止，以使得支撑杆24抵接于卡箍1，从而对卡箍1做辅助支撑，减小连接螺杆22承受的载荷，增加使用时的稳定性。

参照图1和图2，底座21朝向卡箍1一侧板面固定连接有两个滑台212，两个滑台212沿支撑杆24的滑移路径方向延伸，滑台212的截面呈T状，滑台212的T状的水平部开设有两个相互平行的长条形孔213，长条形孔213沿滑台212的延伸方向延伸；锁止件25包括滑块251和锁止螺栓252，滑块251滑移连接于滑台212，支撑杆24远离卡箍1的一端铰接于滑块251，锁止螺栓252穿设于滑块251和长条形孔213，以使得滑块251和长条形孔213的边沿被夹持于锁止螺栓252的螺头和螺母之间。

在做适应性的距离调整时，只需使得滑块251沿滑台212滑移，以使得支撑杆24的两端能够始终分别抵接于滑台212和卡箍1，在通过拧紧锁止螺栓252，使得滑块251和长条形孔213的边沿被夹持于锁止螺栓252的螺头和螺母之间，从而对滑块251做滑移锁止，从而对支撑杆24的滑移端做滑移锁止，即可对卡箍1做辅助支撑。

参照图1和图2，其中，滑块251呈U状结构，滑台212卡设于滑块251的U状开口内，以使得滑块251滑台212滑移时，能够对滑块251的滑移做导引。

滑块251和滑台212相向一侧板面均开设有多个沿滑台212延伸方向分布的锁止齿253，并且滑块251上的锁止齿253啮合于滑台212上的部分锁止齿253。

在使用时，通过滑块251上的锁止齿253啮合于滑台212上的部分锁止齿253，能够使得即使锁止螺栓252相对有所松动，依旧能够使得滑块251相对滑台212滑移锁止，从而能够使得支撑杆24保持对卡箍1的辅助支撑作用，以优化使用效果。

锁止螺栓252穿设有垫板254，滑台212的T形的水平部被夹持于垫板254与锁止螺栓252的螺头之间。由于锁止螺栓252通过抵接于长条形孔213的边沿对滑块251做滑移锁止，会使得锁止螺栓252对长条形孔213的边沿施加相对较大的力，容易使得长条形孔213的边沿产生塑性变形，导致锁止效果降低甚至失效；垫板254能够有效的增加锁止螺栓252与长条形孔213的边沿之间接触的面积，以有效的减小使用过程中，长条形孔213的边沿被锁止螺栓252损伤产生塑性变形的可能，以优化使用效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，包括用于卡设管道的卡箍（1）和用于将卡箍（1）连接于钢结构的连接机构（2），其特征在于：所述连接机构（2）包括底座（21）和连接螺杆（22），所述连接螺杆（22）为双头螺杆且其两端螺纹旋向相反，所述连接螺杆（22）的两端分别螺纹连接于卡箍（1）和底座（21），所述连接螺杆（22）的两端分别设置有限制其相对卡箍（1）以及底座（21）脱离的限制件（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，其特征在于：所述卡箍（1）和底座（21）相向一侧均固定连接有连接螺管（211），所述连接螺杆（22）的两端分别螺纹连接于两个连接螺管（211），所述连接螺杆（22）的螺纹为等腰梯形螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，其特征在于：所述连接螺杆（22）的中部开设有环槽（221），所述限制件（23）的一端连接于连接螺管（211），所述限制件（23）的另一端卡设于环槽（221）内。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，其特征在于：所述限制件（23）为螺纹管，两个所述限制件（23）分别螺纹连接于两个连接螺管（211）的外壁，两个所述限制件（23）相向一端的边沿向内翻折形成限制环（231），所述限制环（231）卡设于环槽（221）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，其特征在于：所述环槽（221）沿连接螺杆（22）轴向的中部固定连接有环台（222），所述环台（222）的外壁呈正六棱柱设置且其与连接螺杆（22）同中心轴线。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，其特征在于：所述连接螺杆（22）的两侧分别设置有用于对卡箍（1）做辅助支撑的支撑杆（24），所述支撑杆（24）的一端铰接于卡箍（1），所述支撑杆（24）的另一端滑移连接于底座（21），所述支撑杆（24）滑移连接于底座（21）的一端设置有至少一个用于做滑移锁止的锁止件（25）。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，其特征在于：所述锁止件（25）包括滑块（251）和锁止螺栓（252），所述支撑杆（24）铰接于滑块（251），所述底座（21）朝向卡箍（1）一侧板面固定连接有两个同中心轴线的滑台（212），所述滑台（212）的截面呈T状且其T状的水平部开设有两个沿其长度方向延伸的长条形孔（213），所述滑块（251）滑移连接于滑台（212），所述锁止螺栓（252）穿设于滑块（251）和长条形孔（213）。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，其特征在于：所述滑块（251）和滑台（212）相向一侧均开设有多个锁止齿（253），所述滑块（251）上的锁止齿（253）啮合于滑台（212）上的锁止齿（253）。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，其特征在于：所述锁止螺栓（252）穿设有垫板（254），所述滑台（212）的T形的水平部被夹持于垫板（254）与锁止螺栓（252）的螺头之间。

10.根据权利要求9所述的一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架，其特征在于：所述滑块（251）的截面呈U状并且滑台（212）卡设于滑块（251）的U状开口内。

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