CN212004353U - 一种节能调节耐磨球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能调节耐磨球阀，涉及球阀技术领域，包括阀体，所述阀体左右两个连接口均固定连通有连接法兰。本实用新型设计结构合理，它能够通过设置有第一耐磨板和第二耐磨板，能够有效的避免O型球与阀体内壁出现缝隙，保证阀体与O型球之间的密封性，利用设置的单向阀、注油管和注油孔，能够向弧形槽的内部注射润滑剂，降低O型球与第一耐磨板之间的摩擦，提高球阀的耐磨性，利用螺纹杆、螺纹管和第三密封轴承的配合设置，达到改变强力弹簧压缩量的效果，使密封塞在相同水压下上升至不同高度的效果，进而达到改变出水口出水大小的效果，通过上述方案，提高球阀的耐磨性，同时实现球阀对水流量的控制。

Description

一种节能调节耐磨球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体是一种节能调节耐磨球阀。

背景技术

球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转九十度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，球阀最适宜做开关和切断阀使用，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政和钢铁等行业。

球阀在开合的过程中，球与阀体之间会产生一定的摩擦，经过长时间的使用，容易导致球与阀体之间出现缝隙，影响球阀的正常的使用，同时，目前的球阀对水的流量无法进行有效的控制，为此，我们提出一种节能调节耐磨球阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种节能调节耐磨球阀，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种节能调节耐磨球阀，包括阀体，所述阀体左右两个连接口均固定连通有连接法兰，每个所述连接法兰远离阀体的一侧面均开设有四个安装孔，所述阀体的上表面固定镶嵌有第一密封轴承，所述第一密封轴承的内圈固定连接有轴承杆，所述轴承杆的上表面固定连接有连接杆，所述阀体的内部设有O型球，所述O型球的内部开设有通孔，所述O型球的上方设有第一密封板，所述第一密封板的侧面与阀体的内侧壁固定连接，所述第一密封板的上表面固定镶嵌有第二密封轴承，所述轴承杆的底端贯穿第二密封轴承并延伸至第二密封轴承的下方，所述轴承杆的外表面与第二密封轴承的内圈固定连接，所述轴承杆的底面与O型球的上表面固定连接；

所述第一密封板的下方设有第一耐磨板，所述第一耐磨板的侧面与阀体的内壁固定连接，所述第一耐磨板的上表面开设有第一定位孔，所述O型球的底端贯穿第一定位孔并延伸至第一定位孔的下方，所述第一定位孔的内侧壁与O型球的外表面相接触，所述第一耐磨板的上方设有第二耐磨板，所述第二耐磨板的侧面与阀体的内侧壁固定连接，所述第二耐磨板的上表面开设有第二定位孔，所述O型球的顶端贯穿第二定位孔并延伸至第二定位孔的上方，所述第二定位孔的内侧壁与O型球的外表面相接触，所述第一耐磨板的底面固定连接有第二密封板，所述第二密封板的侧面与阀体的内侧壁固定连接，所述第二密封板的上表面开设有弧形槽，所述弧形槽与O型球的底端相适配，所述弧形槽的内底壁开设有注油孔，所述阀体的底面固定镶嵌有单向阀，所述单向阀的出口固定连通有注油管，所述注油管的底端与注油孔固定连通；

所述阀体上表面的右侧固定镶嵌有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述阀体的内部设有定位板，所述定位板的上表面分别与阀体的内顶壁和第二耐磨板的底面固定连接，所述阀体的内顶壁固定连接有隔板，所述隔板的底面与阀体的内底壁固定连接，所述隔板的右侧面开设有出水口，所述定位板与隔板之间设有密封塞，所述密封塞的右侧面与隔板的左侧面相接触，所述密封塞的底面与定位板上表面的右侧相接触，所述密封塞的上表面固定连接有第三密封板，所述第三密封板的左侧面与定位板的右侧面相接触，所述第三密封板的右侧面与隔板的左侧面相接触，所述第三密封板的上表面固定连接有等距离排列的强力弹簧，所述第三密封板的上方设有第四密封板，每个所述强力弹簧的顶端均与第四密封板的底面固定连接，所述第四密封板的上表面固定镶嵌有第三密封轴承，所述螺纹杆的底端与第三密封轴承的内圈固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的右侧面固定连接有限位板，所述密封塞的左侧面开设有第一滑槽，所述限位板的右端卡接在第一滑槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板与隔板相互靠近的一侧面均开设有第二滑槽，所述第四密封板的左右两端均卡接在第二滑槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水口的竖直长度值小于密封塞的竖直长度值，所述强力弹簧处于自然状态，所述密封塞的右侧面覆盖出水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封塞的底面开设有凹槽，所述密封塞采用的材质为顺丁橡胶。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一种节能调节耐磨球阀，对于现有技术中的不足处，作出如下几点改进，通过设置有第一耐磨板和第二耐磨板，能够有效的避免O型球与阀体内壁出现缝隙，保证阀体与O型球之间的密封性，利用设置的单向阀、注油管和注油孔，能够向弧形槽的内部注射润滑剂，降低O型球与第一耐磨板之间的摩擦，进一步提高球阀的耐磨性，利用螺纹杆、螺纹管和第三密封轴承的配合设置，能够使第四密封板下移，达到改变强力弹簧压缩量的效果，使密封塞在相同水压下上升至不同高度的效果，进而达到改变出水口出水大小的效果，通过上述方案，提高球阀的耐磨性，同时实现球阀对水流量的控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型节能调节耐磨球阀整体示意图；

图2为本实用新型节能调节耐磨球阀正视图的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图。

图中：1、阀体；2、连接法兰；3、安装孔；4、第一密封轴承；5、轴承杆；6、连接杆；7、螺纹杆；8、第一密封板；9、第二密封轴承；10、O型球；11、通孔；12、第一耐磨板；13、第二密封板；14、弧形槽；15、注油孔；16、单向阀；17、注油管；18、定位板；19、隔板；20、出水口；21、密封塞；22、凹槽；23、限位板；24、第一滑槽；25、第三密封板；26、强力弹簧；27、第二滑槽；28、第四密封板；29、第三密封轴承；30、螺纹管；31、第二耐磨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在，有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种节能调节耐磨球阀，包括阀体1，阀体1左右两个连接口均固定连通有连接法兰2，每个连接法兰2远离阀体1的一侧面均开设有四个安装孔3，阀体1的上表面固定镶嵌有第一密封轴承4，第一密封轴承4的内圈固定连接有轴承杆5，轴承杆5的上表面固定连接有连接杆6，阀体1的内部设有O型球10，O型球10的内部开设有通孔11，O型球10的上方设有第一密封板8，第一密封板8的侧面与阀体1的内侧壁固定连接，第一密封板8的上表面固定镶嵌有第二密封轴承9，轴承杆5的底端贯穿第二密封轴承9并延伸至第二密封轴承9的下方，轴承杆5的外表面与第二密封轴承9的内圈固定连接，轴承杆5的底面与O型球10的上表面固定连接；

第一密封板8的下方设有第一耐磨板12，第一耐磨板12的侧面与阀体1的内壁固定连接，第一耐磨板12的上表面开设有第一定位孔，O型球10的底端贯穿第一定位孔并延伸至第一定位孔的下方，第一定位孔的内侧壁与O型球10的外表面相接触，第一耐磨板12的上方设有第二耐磨板31，第二耐磨板31的侧面与阀体1的内侧壁固定连接，第二耐磨板31的上表面开设有第二定位孔，O型球10的顶端贯穿第二定位孔并延伸至第二定位孔的上方，第二定位孔的内侧壁与O型球10的外表面相接触，第一耐磨板12的底面固定连接有第二密封板13，第二密封板13的侧面与阀体1的内侧壁固定连接，第二密封板13的上表面开设有弧形槽14，弧形槽14与O型球10的底端相适配，弧形槽14的内底壁开设有注油孔15，阀体1的底面固定镶嵌有单向阀16，单向阀16的出口固定连通有注油管17，注油管17的底端与注油孔15固定连通；

阀体1上表面的右侧固定镶嵌有螺纹管30，螺纹管30的内壁螺纹连接有螺纹杆7，阀体1的内部设有定位板18，定位板18的上表面分别与阀体1的内顶壁和第二耐磨板31的底面固定连接，阀体1的内顶壁固定连接有隔板19，隔板19的底面与阀体1的内底壁固定连接，隔板19的右侧面开设有出水口20，定位板18与隔板19之间设有密封塞21，密封塞21的右侧面与隔板19的左侧面相接触，密封塞21的底面与定位板18上表面的右侧相接触，密封塞21的上表面固定连接有第三密封板25，第三密封板25的左侧面与定位板18的右侧面相接触，第三密封板25的右侧面与隔板19的左侧面相接触，第三密封板25的上表面固定连接有等距离排列的强力弹簧26，第三密封板25的上方设有第四密封板28，每个强力弹簧26的顶端均与第四密封板28的底面固定连接，第四密封板28的上表面固定镶嵌有第三密封轴承29，螺纹杆7的底端与第三密封轴承29的内圈固定连接。

其中，定位板18的右侧面固定连接有限位板23，密封塞21的左侧面开设有第一滑槽24，限位板23的右端卡接在第一滑槽24的内部。通过上述方案，能够有效的保证密封塞21的稳定性。

其中，定位板18与隔板19相互靠近的一侧面均开设有第二滑槽27，第四密封板28的左右两端均卡接在第二滑槽27的内部。通过上述方案，能够有效的保证每个强力弹簧26的压缩量相同。

其中，出水口20的竖直长度值小于密封塞21的竖直长度值，强力弹簧26处于自然状态，密封塞21的右侧面覆盖出水口20。通过上述方案，能够保证水流通过时密封塞21对出水口20的密封效果。

其中，密封塞21的底面开设有凹槽22，密封塞21采用的材质为顺丁橡胶。通过上述方案，能够有效的增加水压与密封塞21的接触面积，通过利用顺丁橡胶的耐老化性，增加密封塞21的使用寿命。

具体的，本实用新型使用时，一种节能调节耐磨球阀，利用设置的第一密封轴承4和第二密封轴承9之间的配合设置，能够实现O型球10的转动，达到阀体1开合的效果，再通过设置有第一耐磨板12和第二耐磨板31，能够有效的避免O型球10与阀体1内壁出现缝隙，保证阀体1与O型球10之间的密封性，同时，利用设置的单向阀16、注油管17和注油孔15，能够向弧形槽14的内部注射润滑剂，降低O型球10与第一耐磨板12之间的摩擦，进一步提高球阀的耐磨性，利用螺纹杆7、螺纹管30和第三密封轴承29的配合设置，能够使第四密封板28下移，达到改变强力弹簧26压缩量的效果，使密封塞21在相同水压下上升至不同高度的效果，进而达到改变出水口20出水大小的效果。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能调节耐磨球阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）左右两个连接口均固定连通有连接法兰（2），每个所述连接法兰（2）远离阀体（1）的一侧面均开设有四个安装孔（3），所述阀体（1）的上表面固定镶嵌有第一密封轴承（4），所述第一密封轴承（4）的内圈固定连接有轴承杆（5），所述轴承杆（5）的上表面固定连接有连接杆（6），所述阀体（1）的内部设有O型球（10），所述O型球（10）的内部开设有通孔（11），所述O型球（10）的上方设有第一密封板（8），所述第一密封板（8）的侧面与阀体（1）的内侧壁固定连接，所述第一密封板（8）的上表面固定镶嵌有第二密封轴承（9），所述轴承杆（5）的底端贯穿第二密封轴承（9）并延伸至第二密封轴承（9）的下方，所述轴承杆（5）的外表面与第二密封轴承（9）的内圈固定连接，所述轴承杆（5）的底面与O型球（10）的上表面固定连接；

所述第一密封板（8）的下方设有第一耐磨板（12），所述第一耐磨板（12）的侧面与阀体（1）的内壁固定连接，所述第一耐磨板（12）的上表面开设有第一定位孔，所述O型球（10）的底端贯穿第一定位孔并延伸至第一定位孔的下方，所述第一定位孔的内侧壁与O型球（10）的外表面相接触，所述第一耐磨板（12）的上方设有第二耐磨板（31），所述第二耐磨板（31）的侧面与阀体（1）的内侧壁固定连接，所述第二耐磨板（31）的上表面开设有第二定位孔，所述O型球（10）的顶端贯穿第二定位孔并延伸至第二定位孔的上方，所述第二定位孔的内侧壁与O型球（10）的外表面相接触，所述第一耐磨板（12）的底面固定连接有第二密封板（13），所述第二密封板（13）的侧面与阀体（1）的内侧壁固定连接，所述第二密封板（13）的上表面开设有弧形槽（14），所述弧形槽（14）与O型球（10）的底端相适配，所述弧形槽（14）的内底壁开设有注油孔（15），所述阀体（1）的底面固定镶嵌有单向阀（16），所述单向阀（16）的出口固定连通有注油管（17），所述注油管（17）的底端与注油孔（15）固定连通；

所述阀体（1）上表面的右侧固定镶嵌有螺纹管（30），所述螺纹管（30）的内壁螺纹连接有螺纹杆（7），所述阀体（1）的内部设有定位板（18），所述定位板（18）的上表面分别与阀体（1）的内顶壁和第二耐磨板（31）的底面固定连接，所述阀体（1）的内顶壁固定连接有隔板（19），所述隔板（19）的底面与阀体（1）的内底壁固定连接，所述隔板（19）的右侧面开设有出水口（20），所述定位板（18）与隔板（19）之间设有密封塞（21），所述密封塞（21）的右侧面与隔板（19）的左侧面相接触，所述密封塞（21）的底面与定位板（18）上表面的右侧相接触，所述密封塞（21）的上表面固定连接有第三密封板（25），所述第三密封板（25）的左侧面与定位板（18）的右侧面相接触，所述第三密封板（25）的右侧面与隔板（19）的左侧面相接触，所述第三密封板（25）的上表面固定连接有等距离排列的强力弹簧（26），所述第三密封板（25）的上方设有第四密封板（28），每个所述强力弹簧（26）的顶端均与第四密封板（28）的底面固定连接，所述第四密封板（28）的上表面固定镶嵌有第三密封轴承（29），所述螺纹杆（7）的底端与第三密封轴承（29）的内圈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能调节耐磨球阀，其特征在于：所述定位板（18）的右侧面固定连接有限位板（23），所述密封塞（21）的左侧面开设有第一滑槽（24），所述限位板（23）的右端卡接在第一滑槽（24）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种节能调节耐磨球阀，其特征在于：所述定位板（18）与隔板（19）相互靠近的一侧面均开设有第二滑槽（27），所述第四密封板（28）的左右两端均卡接在第二滑槽（27）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种节能调节耐磨球阀，其特征在于：所述出水口（20）的竖直长度值小于密封塞（21）的竖直长度值，所述强力弹簧（26）处于自然状态，所述密封塞（21）的右侧面覆盖出水口（20）。

5.根据权利要求1所述的一种节能调节耐磨球阀，其特征在于：所述密封塞（21）的底面开设有凹槽（22），所述密封塞（21）采用的材质为顺丁橡胶。

Images