CN212004136U - 具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆,包括螺杆和套设在螺杆外侧壁上的螺帽,所述螺杆的外侧壁通过多个滚珠与螺帽连接,所述螺杆的外侧壁和螺帽的内侧壁均设有与滚珠对应的第一活动槽。本实用新型中,通过法兰盘、第一固定螺丝和螺帽的配合作用,达到了法兰盘通过第一固定螺丝固定在螺帽外侧壁上的效果,实现了将法兰盘稳定的固定在螺帽外侧壁上的功能,同时又便于法兰盘的安装拆卸;通过固定板、第二固定螺丝和连接柱的配合作用,达到了通过螺帽上与连接柱对应的贯穿口将滚珠安装到螺杆和螺帽之间的效果,实现了便于该滚珠螺杆组装的功能,同时连接柱堵住贯穿口,避免贯穿口与第一活动槽的连接处对滚珠的润滑造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚珠螺杆技术领域,更具体地说,特别涉及具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆。
背景技术
滚珠螺杆(Ballscrew),别名球螺杆、导螺杆,是一种钢珠介于螺帽与螺杆之间做运动,将传统螺杆之滑动接触转换成滚动接触然后再将螺帽内的钢珠回转运动转为直线运动的传动机械组件。滚珠螺杆具有定位精度高、高寿命、低污染和可做高速正逆向的传动及变换传动等特性,因具上述特性,滚珠螺杆已成为近来精密科技产业及精密机械产业的定位及测量系统上的重要零组件之一。
现在的滚珠螺杆一般包括螺帽、滚珠、转动在螺帽内部的螺杆、安装在螺帽两端内侧壁的低摩擦防尘组件和固定在螺帽外侧壁上的法兰盘,现在的法兰盘一般为螺纹套接在螺帽的外侧壁上或者固定套接在螺帽的外侧壁上且和螺帽为一体设置,但是由于螺杆和螺帽之间是转动连接的,螺杆转动和螺帽之间或多或少的存在一些摩擦力,而法兰盘是螺纹套接在螺帽的外侧壁上的,所以长时间使用容易导致法兰盘在螺帽上出现松动;而法兰盘采用一体设置的方式固定套接在螺帽的外侧壁上,不能根据需要更换法兰盘,导致滚珠螺杆具有一定的局限性。
为此,我们提出具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现在的法兰盘一般为螺纹套接在螺帽的外侧壁上或者固定套接在螺帽的外侧壁上且和螺帽为一体设置,但是由于螺杆和螺帽之间是转动连接的,螺杆转动和螺帽之间或多或少的存在一些摩擦力,而法兰盘是螺纹套接在螺帽的外侧壁上的,所以长时间使用容易导致法兰盘在螺帽上出现松动;而法兰盘采用一体设置的方式固定套接在螺帽的外侧壁上,不能根据需要更换法兰盘,导致滚珠螺杆具有一定的局限性的问题,而提出的具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆,包括螺杆和套设在螺杆外侧壁上的螺帽,所述螺杆的外侧壁通过多个滚珠与螺帽连接,所述螺杆的外侧壁和螺帽的内侧壁均设有与滚珠对应的第一活动槽,所述第一活动槽呈螺旋形设置,所述螺帽的两端均安装有防尘机构,所述螺帽通过第一固定螺丝连接有法兰盘连接,所述螺帽的外侧壁固定连接有组装机构。
优选地,所述防尘机构包括安装在螺帽两端内侧壁的防尘组件,所述螺帽的两端内侧壁均设有与防尘组件对应的安装槽,所述防尘组件滑动套接在螺杆的外侧壁上。
优选地,所述法兰盘螺纹套接在螺帽的外侧壁上。
优选地,所述组装机构包括固定板,所述螺帽的外侧壁上设有与固定板对应的安装凹槽,所述螺帽的底部固定连接有连接柱,所述连接柱远离固定板的一端贯穿螺帽并与滚珠的外侧壁滑动连接,所述连接柱远离固定板的一端设有与滚珠对应的第二活动槽,所述螺帽上设有与连接柱对应的贯穿口,所述固定板通过两个第二固定螺丝与螺帽连接。
优选地,所述连接柱的直径大于滚珠的直径,且小于所述滚珠直径的二倍,所述连接柱远离固定板的一端与螺帽内侧壁在同一平面上。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、通过法兰盘、第一固定螺丝和螺帽的配合作用,达到了法兰盘通过第一固定螺丝固定在螺帽外侧壁上的效果,实现了将法兰盘稳定的固定在螺帽外侧壁上的功能,同时又便于法兰盘的安装拆卸;
2、通过固定板、第二固定螺丝和连接柱的配合作用,达到了通过螺帽上与连接柱对应的贯穿口将滚珠安装到螺杆和螺帽之间的效果,实现了便于该滚珠螺杆组装的功能,同时连接柱堵住贯穿口,避免贯穿口与第一活动槽的连接处对滚珠的润滑造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本实用新型提出的具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆中法兰盘和第一固定螺丝的连接结构示意图。
图中:1、螺杆;2、螺帽;3、滚珠;4、防尘组件;5、法兰盘;6、第一固定螺丝;7、固定板;8、第二固定螺丝;9、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆,包括螺杆1和套设在螺杆1外侧壁上的螺帽2,螺杆1的外侧壁通过多个滚珠3与螺帽2连接,螺杆1的外侧壁和螺帽2的内侧壁均设有与滚珠3对应的第一活动槽,第一活动槽呈螺旋形设置,螺帽2的两端均安装有防尘机构,防尘机构包括安装在螺帽2两端内侧壁的防尘组件4,螺帽2的两端内侧壁均设有与防尘组件4对应的安装槽,防尘组件4滑动套接在螺杆1的外侧壁上,防尘组件4的作用是防止灰尘进入到螺帽2和螺杆1之间,影响滚珠3在螺帽2和螺杆1之间的润滑性,同时减少螺帽2与螺杆1之间的摩擦力。
其中,螺帽2通过第一固定螺丝6连接有法兰盘5连接,法兰盘5螺纹套接在螺帽2的外侧壁上,通过第一固定螺丝6将法兰盘5与螺帽2固定到一起,目的是防止长时间的使用导致法兰盘5与螺帽2之间的连接稳定性降低;通过第一固定螺丝6将法兰盘5与螺帽2固定到一起,防止法兰盘5在螺帽2上出现反转,避免影响导致法兰盘5与螺帽2之间的连接稳定性。
其中,螺帽2的外侧壁固定连接有组装机构,组装机构包括固定板7,螺帽2的外侧壁上设有与固定板7对应的安装凹槽,螺帽2的底部固定连接有连接柱9,连接柱9远离固定板7的一端贯穿螺帽2并与滚珠3的外侧壁滑动连接,连接柱9远离固定板7的一端设有与滚珠3对应的第二活动槽,螺帽2上设有与连接柱9对应的贯穿口,固定板7通过两个第二固定螺丝8与螺帽2连接,连接柱9的直径大于滚珠3的直径,且小于滚珠3直径的二倍,连接柱9远离固定板7的一端与螺帽2内侧壁在同一平面上,贯穿口的作用是便于将滚珠3放进螺帽2与螺杆1之间,需要说明的是螺帽2上的第一活动槽与螺杆1上的第一活动槽匹配设置,连接柱9的作用是堵住贯穿口,作用是防止该滚珠螺杆在使用的过程中,滚珠3进入到贯穿口的内部,同时防止贯穿口与螺帽2上的第一活动槽的连接处影响滚珠3在第一活动槽的内部情况,滚珠3长时间撞击到贯穿口与螺帽2上的第一活动槽的连接处或使滚珠3的表面出现磨损,影响螺帽2与螺杆1之间的润滑性。
本实用新型中,该滚珠螺杆在组装时,将固定板7从螺帽2的外侧壁上拆掉,然后将多个滚珠3依次填充到螺帽2上的第一活动槽与螺杆1上的第一活动槽,当填充到一定的数量时,将固定板7固定到螺帽2的外侧壁上,且连接柱9堵住螺帽2上的贯穿口,连接柱9上的第二活动槽与螺帽2内侧壁上的第一活动槽匹配设置;若需要根据实际安装需求更换不同规格的法兰盘5时,拧掉第一固定螺丝6,然后将法兰盘5从螺帽2的外侧壁上拆掉,更换与需求相匹配的法兰盘5安装到螺帽2的外侧壁上,并用第一固定螺丝6进行更换,该滚珠螺杆便于组装,同时还方便根据需要更换不同规格的法兰盘5,且法兰盘5安装在螺帽2上的稳定性较好,具有很好的实用性。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,在此不再详述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆,包括螺杆(1)和套设在螺杆(1)外侧壁上的螺帽(2),其特征在于,所述螺杆(1)的外侧壁通过多个滚珠(3)与螺帽(2)连接,所述螺杆(1)的外侧壁和螺帽(2)的内侧壁均设有与滚珠(3)对应的第一活动槽,所述第一活动槽呈螺旋形设置,所述螺帽(2)的两端均安装有防尘机构,所述螺帽(2)通过第一固定螺丝(6)连接有法兰盘(5)连接,所述螺帽(2)的外侧壁固定连接有组装机构。
2.根据权利要求1所述的具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆,其特征在于,所述防尘机构包括安装在螺帽(2)两端内侧壁的防尘组件(4),所述螺帽(2)的两端内侧壁均设有与防尘组件(4)对应的安装槽,所述防尘组件(4)滑动套接在螺杆(1)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆,其特征在于,所述法兰盘(5)螺纹套接在螺帽(2)的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆,其特征在于,所述组装机构包括固定板(7),所述螺帽(2)的外侧壁上设有与固定板(7)对应的安装凹槽,所述螺帽(2)的底部固定连接有连接柱(9),所述连接柱(9)远离固定板(7)的一端贯穿螺帽(2)并与滚珠(3)的外侧壁滑动连接,所述连接柱(9)远离固定板(7)的一端设有与滚珠(3)对应的第二活动槽,所述螺帽(2)上设有与连接柱(9)对应的贯穿口,所述固定板(7)通过两个第二固定螺丝(8)与螺帽(2)连接。
5.根据权利要求4所述的具有低摩擦防尘件的滚珠螺杆,其特征在于,所述连接柱(9)的直径大于滚珠(3)的直径,且小于所述滚珠(3)直径的二倍,所述连接柱(9)远离固定板(7)的一端与螺帽(2)内侧壁在同一平面上。
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- 2020-04-07 CN CN202020484660.2U patent/CN212004136U/zh active Active
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