CN212003828U - 一种防撞条安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防撞条技术领域,且公开了一种防撞条安装结构,包括内安装板,所述内安装板的中部开设有卡槽,且内安装板的中部螺纹套接有固定螺栓,所述内安装板上滑动连接有防撞条。本实用新型通过设置一个内安装板来预先安装到需要安装防撞条的位置进行固定,并将内安装板设置为U形,使得防撞条可以卡接在其上,从而使得固定安装的更加稳固,同时在内安装板中部的卡槽内螺纹套接有固定螺栓来对内安装板进行固定,从而使得内安装板更加的稳固,从而使得卡接在其上的防撞条也更加的稳固,大大提高了装置的牢固性,并且采用预先安装内安装板的方式来进行安装,使得防撞条的安装非常简单高效,大大提高了安装的效率以及效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及防撞条技术领域,具体为一种防撞条安装结构。
背景技术
防撞条是指起到防护作用的橡胶条等,一般都具有缓冲的作用,不仅保护撞击者也保护所安装的装置,是一种较常见的安全防护措施,但是现有的防撞条都是采用黏胶进行固定安装,使得经过长时间的时候容易老化,固定不稳容易脱落,同时现有的防撞条在进行更换时,非常麻烦,需要先将旧的取下来,并将残留的胶水清理干净,避免影响新的防撞条安装,为此提出一种防撞条安装结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防撞条安装结构,具备固定牢固,安装更换简单的优点,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种防撞条安装结构,包括内安装板,所述内安装板的中部开设有卡槽,且内安装板的中部螺纹套接有固定螺栓,所述内安装板上滑动连接有防撞条,所述防撞条的中部开设有活动空隙,且防撞条的中部活动套接有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有固定卡块。
精选的,所述固定螺栓的顶端固定安装有卡扣,所述卡扣的形状为圆形。
精选的,所述活动空隙的内部活动套接有辅助拆卸板,所述辅助拆卸板的中部卡接有上拉板。
精选的,所述连接杆的顶端固定安装有上拉板,且连接杆的底部活动套接有压簧。
精选的,所述固定卡块的底部活动套接在卡扣的顶部,且固定卡块的底部为弧形。
精选的,所述辅助拆卸板的形状为矩形,且辅助拆卸板的中部开设有可供连接杆穿过的通孔。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置一个内安装板来预先安装到需要安装防撞条的位置进行固定,并将内安装板设置为U形,使得防撞条可以卡接在其上,从而使得固定安装的更加稳固,同时在内安装板中部的卡槽内螺纹套接有固定螺栓来对内安装板进行固定,从而使得内安装板更加的稳固,从而使得卡接在其上的防撞条也更加的稳固,大大提高了装置的牢固性,并且采用预先安装内安装板的方式来进行安装,使得防撞条的安装非常简单高效,大大提高了安装的效率以及效果。
2、本实用新型通过在防撞条的中部开设一个活动空隙,并将上拉板底端的连接杆贯穿防撞条并固定套接一个固定卡块,同时在连接杆的底部设置一个压簧,使得固定卡块会自主下压,同时在固定螺栓的顶端设置一个与固定卡块契合的卡扣,使得在固定卡块套接在卡扣内,从而使得防撞条与内安装板之间的相对滑动被限制,达到了将防撞条所有移动方向都固定的目的,使得防撞条固定的更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构卡槽示意图;
图3为本实用新型结构辅助拆卸板示意图。
图中:1、内安装板;2、卡槽;3、固定螺栓;4、卡扣;5、防撞条;6、活动空隙;7、上拉板;8、连接杆;9、压簧;10、固定卡块;11、辅助拆卸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种防撞条安装结构,包括内安装板1,内安装板1的中部开设有卡槽2,且内安装板1的中部螺纹套接有固定螺栓3,固定螺栓3的顶端固定安装有卡扣4,卡扣4的形状为圆形,在固定螺栓3的顶端固定安装一个卡扣4,可以将固定螺栓3的位置固定住,不至于持续下压,提高了装置的稳固性,同时将卡扣4的形状设置为圆形,且卡扣4的厚度与卡槽2的深度相等,使得卡扣4更加的契合装置的整体形状,提高了装置的美观性,内安装板1上滑动连接有防撞条5,防撞条5的中部开设有活动空隙6,活动空隙6的内部活动套接有辅助拆卸板11,辅助拆卸板11的中部卡接有上拉板7,在活动空隙6的中部活动套接一个辅助拆卸板11,并将辅助拆卸板11的中部与上拉板7卡接,从而使得可以通过辅助拆卸板11将上拉板7的位置限定住,提高了装置的稳固性,辅助拆卸板11的形状为矩形,且辅助拆卸板11的中部开设有可供连接杆8穿过的通孔,在辅助拆卸板11的中部开设一个通过,并将连接杆8穿过该通孔,从而可以通过上拉板7的形状对上拉板7的位置进行限制,当上拉板7处于辅助拆卸板11的低谷部分时,结构固定卡块10与卡扣4套接在一起,防撞条5和内安装板1之间锁死,当推动辅助拆卸板11运动时,使得上拉板7的位置上升,从而将固定卡块10拉起,使得防撞条5与内安装板1之间可以相互滑动,即可轻松拆卸安装,提高了装置的实用性,且防撞条5的中部活动套接有连接杆8,连接杆8的顶端固定安装有上拉板7,且连接杆8的底部活动套接有压簧9,将连接杆8的顶端与上拉板7相连,从而可以通过控制上拉板7的位置来控制连接杆8的位置,提高了结构的联动性,同时在连接杆8的底部活动套接一个压簧9,使得当上拉板7的活动空间没有收到限制时,利用压簧9的结构特性会带动连接杆8下压,提高了装置的自动化,连接杆8的底端固定安装有固定卡块10,固定卡块10的底部活动套接在卡扣4的顶部,且固定卡块10的底部为弧形,将固定卡块10的底部与卡扣4的顶部套接在一起,从而利用固定卡块10将内安装板1和防撞条5之间的滑动限制住,使得防撞条5和内安装板1之间所有方向的移动可能都锁死,提高了防撞条5和内安装板1之间连接牢固性。
工作原理:使用时,首先,根据需要选择合适大小的内安装板1,并将内安装板1套接在需要安装防撞条的位置,利用固定螺栓3将内安装板1的位置固定住,然后将防撞条5底部开口对准内安装板1滑动套接在内安装板1上,完成防撞条5的安装,之后推动辅助拆卸板11将上拉板7的位置解放出来,使得上拉板7可以下压,从而在压簧9的带动下,使得固定卡块10下压到卡扣4内,将内安装板1与防撞条5之间的所有移动可能锁死,将内安装板1与防撞条5之间完全固定住,最后定时检查装置有无破损,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防撞条安装结构,包括内安装板(1),其特征在于:所述内安装板(1)的中部开设有卡槽(2),且内安装板(1)的中部螺纹套接有固定螺栓(3),所述内安装板(1)上滑动连接有防撞条(5),所述防撞条(5)的中部开设有活动空隙(6),且防撞条(5)的中部活动套接有连接杆(8),所述连接杆(8)的底端固定安装有固定卡块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防撞条安装结构,其特征在于:所述固定螺栓(3)的顶端固定安装有卡扣(4),所述卡扣(4)的形状为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种防撞条安装结构,其特征在于:所述活动空隙(6)的内部活动套接有辅助拆卸板(11),所述辅助拆卸板(11)的中部卡接有上拉板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种防撞条安装结构,其特征在于:所述连接杆(8)的顶端固定安装有上拉板(7),且连接杆(8)的底部活动套接有压簧(9)。
5.根据权利要求1所述的一种防撞条安装结构,其特征在于:所述固定卡块(10)的底部活动套接在卡扣(4)的顶部,且固定卡块(10)的底部为弧形。
6.根据权利要求3所述的一种防撞条安装结构,其特征在于:所述辅助拆卸板(11)的形状为矩形,且辅助拆卸板(11)的中部开设有可供连接杆(8)穿过的通孔。
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