CN212002820U - 一体成型门框 - Google Patents
一体成型门框 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212002820U CN212002820U CN201921975285.5U CN201921975285U CN212002820U CN 212002820 U CN212002820 U CN 212002820U CN 201921975285 U CN201921975285 U CN 201921975285U CN 212002820 U CN212002820 U CN 212002820U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- door frame
- main body
- integrally formed
- wall
- inner bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种一体成型门框,包括门框本体,所述门框本体断面具有依序连接且一体成型的内包部、连接部及外包部;所述内包部具有内包主体,所述内包主体一侧设有用于安装门的安装部,另一侧设有用于双包套包套在墙一侧的内接部;所述外包部具有外包主体,所述外包主体一侧设有用于双包套包套在墙另一侧的外接部;其中,所述内接部与外接部之间的距离T为占墙厚度,所述占墙厚度T为140‑160mm或者90‑110mm。(1)本实用新型一体成型,工人安装效率较高,同时安装的一致性较好。(2)本实用新型一体成型,无拼接缝,清洁方便,同时不存在因缝隙藏污纳垢进而滋生细菌的问题。(3)防滑线可以起到防滑的作用,同时可以密封,避免液体或气体从门底部溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及门框,尤其是涉及一体成型门框。
背景技术
传统的双包套平开门用门框具有外包套、拼板及内包套,三者拼接形成门框。该技术存在诸多不足:(1)拼接处具有缝隙,缝隙处藏污纳垢易滋生细菌,同时不易进行清洁。(2)门框需要拼接安装,安装效率较低。同时安装的一致性较差,不同的安装工人安装效果差异较大。(3)由于配件为三个(外包套、拼板及内包套),需分别进行切料(三次切料),切料出错几率增大,增加了成本。再者,配件为三个,故需制备三套模具,也增加了成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种安装方便,且安装一致性较好,易于清洁的一体成型门框。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种一体成型门框,包括门框本体,其特征在于,所述门框本体断面具有依序连接且一体成型的内包部、连接部及外包部;
所述内包部具有内包主体,所述内包主体一侧设有用于安装门的安装部,另一侧设有用于双包套包套在墙一侧的内接部;
所述外包部具有外包主体,所述外包主体一侧设有用于双包套包套在墙另一侧的外接部;
其中,所述内接部与外接部之间的距离T为占墙厚度,所述占墙厚度T为140-160mm或者90-110mm。
优选的是:所述内包部、连接部及外包部朝向墙体端部侧共面。
优选的是:所述内接部断面具有内L型结构。
优选的是:所述外接部断面具有外L型结构,所述外L型结构的自由端端部垂直设置凸起。
优选的是:所述外接部内设置结构加强部。
优选的是:所述外包部背离外接部一侧设有倒角结构。
优选的是:门框底部设置保护条,保护条上设置防滑结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:(1)本实用新型一体成型,工人安装效率较高,同时安装的一致性较好。(2)本实用新型一体成型,无拼接缝,清洁方便,同时不存在因缝隙藏污纳垢进而滋生细菌的问题。(3)本实用新型仅需要一套模具即可成型,节约了模具成本;本实用新型为一体式产品,避免多种配件配套不一致导致使用不便的问题。(4)本实用新型为一体式结构,相对于分体式结构,结构强度更高。
附图说明
图1为第一种一体成型门框结构图。
图2为第一种一体成型门框安装示意图。
图3为第一种一体成型门框结构图,图中示出了结构加强部。
图4为第二种一体成型门框结构图。
图5为第三种一体成型门框结构图。
图6位第四种一体成型门框结构图。
图7为保护条剖视图。
图8为保护条与门配合示意图。
具体实施方式
实施例1:参见图1,一体成型门框包括门框本体,所述门框本体断面具有依序连接且一体成型的内包部100、连接部200及外包部300。
所述内包部100具有内包主体101,所述内包主体101一侧设有用于安装门的安装部102,另一侧设有用于双包套包套(包套)在墙一侧的内接部103。内包部安装在墙体内侧。安装部处用于安装门。
所述外包部300具有外包主体301,所述外包主体301一侧设有用于双包套包套(包套)在墙另一侧的外接部302。外包部安装在墙体外侧。
所述内接部103与外接部302之间的距离T为占墙厚度,所述占墙厚度T为140-160mm。目前使用较广的墙体结构包括12墙。12墙厚度+水泥砂浆厚度+瓷砖厚度的整体厚度介于140-160mm之间。故一体成型门框在12墙环境下契合度较好,使用及安装均较为方便。
同理,占墙厚度T还可以为90-110mm,目前使用较广的墙体结构包括06墙。06墙厚度+水泥砂浆厚度+瓷砖厚度的整体厚度介于90-110mm之间。故一体成型门框在06墙环境下契合度较好,使用及安装均较为方便。
本实施例中,所述内包部100、连接部200及外包部300朝向墙体端部(图2中墙体右侧)侧共面。
本实施例中,所述内接部103断面具有内L型结构。所述外接部302断面具有外L型结构,所述外L型结构的自由端端部垂直设置凸起。
参见图3,所述外接部302内设置结构加强部302a。提高外接部303的强度。
本实施例中,所述外包部300背离外接部302一侧设有倒角结构303。提高安全性。
图2中示出了一体成型门框的安装示意图,图中示出了墙体401、水泥砂浆402及瓷砖403。
需要说明的是,一体成型门框除了图1中所示结构,还可是其他变形,例如图4到图6分别示出的第二种、第三种及第四种一体式门框。
实施例2:基本结构同实施例1,参见图7和图8,区别在于,门框底部设置保护条500,保护条500表面设置防滑结构501。实施例中保护体上侧与下侧均设置防滑结构,防滑结构501可以是实施例中的锯齿形结构,也可以是点状凸起,等等。门框呈倒U型,包括位于顶部的横向部分,以及位于横向部分两端的竖向部分(竖向部分数量为2),保护条设置在两竖向部分之间的底部。一方面可以起到防滑的作用,另一方面,可以起到密封的作用,避免液体或气体从门600底部溢出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种一体成型门框,包括门框本体,其特征在于,所述门框本体断面具有依序连接且一体成型的内包部(100)、连接部(200)及外包部(300);
所述内包部(100)具有内包主体(101),所述内包主体(101)一侧设有用于安装门的安装部(102),另一侧设有用于双包套包套在墙一侧的内接部(103);
所述外包部(300)具有外包主体(301),所述外包主体(301)一侧设有用于用于双包套包套在墙另一侧的外接部(302);
其中,所述内接部(103)与外接部(302)之间的距离T为占墙厚度,所述占墙厚度T为140-160mm或者90-110mm。
2.根据权利要求1所述的一体成型门框,其特征在于:所述内包部(100)、连接部(200)及外包部(300)朝向墙体端部侧共面。
3.根据权利要求1所述的一体成型门框,其特征在于:所述内接部(103)断面具有内L型结构。
4.根据权利要求1所述的一体成型门框,其特征在于:所述外接部(302)断面具有外L型结构,所述外L型结构的自由端端部垂直设置凸起。
5.根据权利要求4所述的一体成型门框,其特征在于:所述外接部(302)内设置结构加强部(302a)。
6.根据权利要求1所述的一体成型门框,其特征在于:所述外包部(300)背离外接部(302)一侧设有倒角结构(303)。
7.根据权利要求1所述的一体成型门框,其特征在于:门框底部设置保护条,保护条上设置防滑结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921975285.5U CN212002820U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一体成型门框 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921975285.5U CN212002820U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一体成型门框 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212002820U true CN212002820U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73411848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921975285.5U Active CN212002820U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一体成型门框 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212002820U (zh) |
-
2019
- 2019-11-15 CN CN201921975285.5U patent/CN212002820U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106088927B (zh) | 装配式房屋pc构件上集成门窗系统及其安装方法 | |
CN212002820U (zh) | 一体成型门框 | |
CN213062706U (zh) | 一种具有密封效果的竹木纤维装饰墙板 | |
EP3620587B1 (en) | Corner block and block kit comprising same | |
CN213205354U (zh) | 一种门套组合构件 | |
JP2017150273A (ja) | 建材一体型モジュール | |
CN103015589B (zh) | 一种节能型幕墙用钢铝套芯系统 | |
CN205663145U (zh) | 一种稳定性好的建筑装饰板密封条 | |
CN210195027U (zh) | 防开裂条板内隔墙门洞结构及内隔墙 | |
CN206646688U (zh) | 一种幕墙面板的插接槽口装置 | |
CN215258207U (zh) | 一种具软性防护结构市政工程用于综合管廊限位防护架 | |
CN205918294U (zh) | 装配式房屋 pc 构件上集成门窗系统 | |
CN219080833U (zh) | 一种预防空鼓的墙砖结构 | |
CN213138780U (zh) | 洗面台及具有其的车体结构 | |
CN206069159U (zh) | 一种观光电梯玻璃固定装置 | |
CN207208208U (zh) | 车辆b柱护板组件及汽车 | |
CN213418169U (zh) | 一种幕墙与楼板收口连接节点结构 | |
CN213449001U (zh) | 用于墙体的钢结构框架 | |
CN216787660U (zh) | 一种铺盖结构良好的无缝玻化瓦 | |
CN204081152U (zh) | 一种墙面阴角节点的防水结构 | |
CN214590406U (zh) | 一种剪力墙预埋线盒 | |
CN217540060U (zh) | 一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管 | |
CN210028925U (zh) | 一种电视机外壳生产用密封输送带 | |
CN211691212U (zh) | 一种用于复合板的防水配件 | |
CN209650940U (zh) | 小护罩包装箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |