CN217540060U - 一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管 - Google Patents
一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管,包括外管,所述外管的一端设有上接头,所述上接头的一侧外壁上固定连接有等距离分布的第一固定槽,所述第一固定槽的内壁上设有紧固栓,所述上接头的一侧外壁上固定连接有插套,且插套的内壁上设有第一密封垫,所述外管的另一端固定连接有下接头,所述下接头一侧外壁上设有等距离分布的第二固定槽,所述第二固定槽的内壁上设有螺孔。本实用新型上接头上安装的插套和下接头上安装的插板紧密插接,插接的过程中,插板上的第二密封垫和插套内的第一密封垫相接触挤压,接触挤压的过程中,插板与插套内部的空隙被完全填满,从而使得连接处紧密可靠,不会造成流体渗漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯塑料技术领域,尤其涉及一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管。
背景技术
聚乙烯塑料的主要成分为聚乙烯。其原料乙烯主要来源于石油裂化裂解,属于石油化工产品。聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一,是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大类。抗腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性。孔网钢带聚乙烯复合管是以冷轧钢带焊接的孔网管为增强骨架,复合热塑性塑料的复合管材,由于引入增强骨架,管材的耐压强度显著提高,选用不同种类和牌号的热塑性塑料可以生产不同用途的复合管材。
目前,市场上现有的网孔钢带聚乙烯塑料复合管,其在使用的过程中会遇到特殊位置需要截断或者管路填充,现有的管路的在续接时往往需要借助工具来配合连接,而这种连接也无法保证管路连接处的密闭性,使用起来不够灵活。综上,现有的大多数网孔钢带聚乙烯塑料复合管不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管,包括外管,所述外管的一端设有上接头,所述上接头的一侧外壁上固定连接有等距离分布的第一固定槽,所述第一固定槽的内壁上设有紧固栓,所述上接头的一侧外壁上固定连接有插套,且插套的内壁上设有第一密封垫,所述外管的另一端固定连接有下接头,所述下接头一侧外壁上设有等距离分布的第二固定槽,所述第二固定槽的内壁上设有螺孔,所述紧固栓的外壁与螺孔的内壁相适配,所述下接头的一侧外壁上固定连接有插板,且插板的外壁上设有第二密封垫,所述第一密封垫与第二密封垫相适配,所述外管的内部还设有等距离分布的支撑机构。
进一步的,所述外管的内壁上设有钢带管,外管的外壁上设有外防腐涂层。
进一步的,所述钢带管的内壁上设有内管,且内管的内壁上设有内防腐涂层。
进一步的,所述支撑机构包括固定管、支撑薄板和撑板,撑板固定连接在内管的内壁上。
进一步的,所述支撑薄板固定连接在撑板的一侧外壁上。
进一步的,所述固定管固定连接在支撑薄板的一侧外壁上。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的插板和插套,相邻的两个上接头与下接头之间可以通过其上配备的紧固栓和螺孔紧密联系,上接头上安装的插套和下接头上安装的插板紧密插接,插接的过程中,插板上的第二密封垫和插套内的第一密封垫相接触挤压,接触挤压的过程中,插板与插套内部的空隙被完全填满,从而使得连接处紧密可靠,不会造成流体渗漏,此外,插套的内壁与内管的内壁相适配,避免了管内连接处拥堵的情况产生。
2.通过设置的固定管、支撑薄板和撑板,管路的内部等距离分布设有支撑机构,支撑机构即包括固定管、支撑薄板和撑板,支撑薄板纵向安装在管内壁,且支撑薄板设计较薄,不会阻挡管内流动,固定管和支撑薄板的三角分布支撑具有极大的稳定性,有效的保证了管体整体受压的能力,避免了管道的断裂,该装置使用方便,满足人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管的立体结构图;
图2为本实用新型提出的一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管的支撑薄板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管的插套结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管的插板结构示意图。
图中:1-外管、2-钢带管、3-内管、4-内防腐涂层、5-螺孔、6-紧固栓、7-上接头、8-下接头、9-固定管、10-外防腐涂层、11-支撑薄板、12-撑板、13-插套、14-插板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-5,一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管,包括外管1,外管1的一端设有上接头7,上接头7的一侧外壁上固定连接有等距离分布的第一固定槽,第一固定槽的内壁上设有紧固栓6,上接头7的一侧外壁上固定连接有插套13,且插套13的内壁上设有第一密封垫,外管1的另一端固定连接有下接头8,下接头8一侧外壁上设有等距离分布的第二固定槽,第二固定槽的内壁上设有螺孔5,紧固栓6的外壁与螺孔5的内壁相适配,下接头8的一侧外壁上固定连接有插板14,且插板14的外壁上设有第二密封垫,第一密封垫与第二密封垫相适配,外管1的内部还设有等距离分布的支撑机构,上接头7上安装的插套13和下接头8上安装的插板14紧密插接,插接的过程中,插板14上的第二密封垫和插套13内的第一密封垫相接触挤压,接触挤压的过程中,插板14与插套13内部的空隙被完全填满,从而使得连接处紧密可靠,不会造成流体渗漏。
本实用新型中,外管1的内壁上设有钢带管2,外管1的外壁上设有外防腐涂层10,外防腐涂层10主要放置土壤中的腐蚀成分对管道的腐蚀。
本实用新型中,钢带管2的内壁上设有内管3,且内管3的内壁上设有内防腐涂层4,内防腐涂层4主要减缓管内流体对内管3内部的腐蚀。
本实用新型中,支撑机构包括固定管9、支撑薄板11和撑板12,撑板12固定连接在内管3的内壁上,管路的内部等距离分布设有支撑机构,起到稳定支撑的作用。
本实用新型中,支撑薄板11固定连接在撑板12的一侧外壁上,支撑薄板11纵向安装在内管3内壁,且支撑薄板11设计较薄,不会阻挡内管内壁流体的流动。
本实用新型中,固定管9固定连接在支撑薄板11的一侧外壁上。
工作原理:使用时,在管体设计的外管1的两端分别设有上接头7和下接头8,相邻的两个上接头7与下接头8之间可以通过其上配备的紧固栓6和螺孔5紧密联系,在紧密联系时,上接头7上安装的插套13和下接头8上安装的插板14紧密插接,插接的过程中,插板14上的第二密封垫和插套13内的第一密封垫相接触挤压,接触挤压的过程中,插板14与插套13内部的空隙被完全填满,从而使得连接处紧密可靠,不会造成流体渗漏,此外,插套13的内壁与内管3的内壁相适配,管路的内部等距离分布设有支撑机构,起到稳定支撑的作用,支撑机构即包括固定管9、支撑薄板11和撑板12,支撑薄板11纵向安装在内管3内壁,且支撑薄板11设计较薄,不会阻挡内管内壁流体的流动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管,包括外管(1),其特征在于,所述外管(1)的一端设有上接头(7),所述上接头(7)的一侧外壁上固定连接有等距离分布的第一固定槽,所述第一固定槽的内壁上设有紧固栓(6),所述上接头(7)的一侧外壁上固定连接有插套(13),且插套(13)的内壁上设有第一密封垫,所述外管(1)的另一端固定连接有下接头(8),所述下接头(8)一侧外壁上设有等距离分布的第二固定槽,所述第二固定槽的内壁上设有螺孔(5),所述紧固栓(6)的外壁与螺孔(5)的内壁相适配,所述下接头(8)的一侧外壁上固定连接有插板(14),且插板(14)的外壁上设有第二密封垫,所述第一密封垫与第二密封垫相适配,所述外管(1)的内部还设有等距离分布的支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管,其特征在于,所述外管(1)的内壁上设有钢带管(2),外管(1)的外壁上设有外防腐涂层(10)。
3.根据权利要求2所述的一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管,其特征在于,所述钢带管(2)的内壁上设有内管(3),且内管(3)的内壁上设有内防腐涂层(4)。
4.根据权利要求1所述的一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管,其特征在于,所述支撑机构包括固定管(9)、支撑薄板(11)和撑板(12),撑板(12)固定连接在内管(3)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管,其特征在于,所述支撑薄板(11)固定连接在撑板(12)的一侧外壁上。
6.根据权利要求4所述的一种网孔钢带聚乙烯塑料复合管,其特征在于,所述固定管(9)固定连接在支撑薄板(11)的一侧外壁上。
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