CN212000380U - 一种离型纸淋膜机的防粘黏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离型纸生产技术领域，更具体地说，它涉及一种离型纸淋膜机的防粘黏装置，其技术方案要点是：包括设置在机架上的安装块和设置在安装块上的清理机构，所述清理机构包括倾斜固设在安装块上的容置有防黏剂的刚性导管，所述刚性导管自安装块朝向胶辊的边缘向下倾斜；所述刚性导管的下方固定安装有渗液球，所述渗液球中空设置且与刚性导管相连通；所述渗液球球面开设有若干个渗液孔，所述渗液孔与所述刚性导管相连通；所述渗液球的外部套设有清理件，所述清理件与胶辊表面相互抵接且相对滑移；本实用新型具有能够及时除去附着在胶辊边缘的液态塑料的优点。

Description

一种离型纸淋膜机的防粘黏装置

技术领域

本实用新型涉及离型纸生产技术领域，更具体地说，它涉及一种离型纸淋膜机的防粘黏装置。

背景技术

离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。

离型纸一般由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜：第三层：硅油。在现有技术中的离型纸生产过程中，离型纸在淋膜工序前进行电晕处理，电晕处理后的纸张表面粗糙度提高且附着能力增强，然后通过支撑辊将离型纸升至高位，再经过位于支撑辊斜下方的胶辊以及胶辊正上方的淋膜机构将液态的塑料涂覆在离型纸的表面以形成淋膜纸，支撑辊、胶辊等均水平安装在机架上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在淋膜工序中，为了保证离型纸涂覆完全，淋膜机出液口要比离型纸稍宽，因此位于出液口边缘的液态塑料常常会流到胶辊上，液态塑料粘黏在胶辊表面不方便清洁，也会影响后续的淋膜质量，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离型纸淋膜机的防粘黏装置，具有能够及时除去附着在胶辊边缘的液态塑料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括设置在机架上的安装块和设置在安装块上的清理机构，所述清理机构包括倾斜固设在安装块上的容置有防黏剂的刚性导管，所述刚性导管自安装块朝向胶辊的边缘向下倾斜；所述刚性导管的下方固定安装有渗液球，所述渗液球中空设置且与刚性导管相连通；所述渗液球球面开设有若干个渗液孔，所述渗液孔与所述刚性导管相连通；所述渗液球的外部套设有清理件，所述清理件与胶辊表面相互抵接且相对滑移。

通过采用上述技术方案，刚性导管内容置有防黏剂，刚性导管自安装块朝向胶辊的边缘向下倾斜，防黏剂在重力的作用下流入与刚性导管连通的渗液球内，然后通过渗液孔附着在清理件上，清理件与胶辊表面抵接且相对滑移，能够对掉落在胶辊边缘的液体塑料进行清理，以免液体塑料粘黏在胶辊上影响后续淋膜质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上水平固装有支撑板，所述安装块位于支撑板上，所述支撑板上设置有用于沿胶辊长度方向调节清理机构位置的调节组件，所述调节组件包括固定安装在支撑板上的调节板以及调节螺杆，所述调节板垂直于所述支撑板且垂直于胶辊的长度方向，所述调节螺杆沿所述胶辊长度方向螺纹贯穿所述调节板，所述调节螺杆贯穿安装块，调节螺杆上设置有防止安装块与调节螺杆之间相对位移的限位件。

通过采用上述技术方案，支撑板用于支撑安装块，转动调节螺杆，使得安装块沿胶辊的长度方向在支撑板上滑移，使得与安装块固定连接的刚性导管沿胶辊的长度方向移动，实现调节刚性导管下端的渗液球在胶辊长度方向上的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括两个焊接在所述调节螺杆上的限位块，两个所述限位块分别位于安装块的两侧，且两个所述限位块靠近安装块的一侧与安装块抵接。

通过采用上述技术方案，两个固定在调节螺杆上的限位块能够防止安装块与调节螺杆之间相对位移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板的上板面沿胶辊的长度方向开设有导向槽，所述安装块的底部开设有滑块，所述滑块滑移容置在导向槽中。

通过采用上述技术方案，滑块滑移连接在导向槽内，能够对安装块的运动起到一定的导向作用，同时能够增强安装块与支撑板之间的连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上沿胶辊的长度方向还设置有刻度线，所述刻度线位于导向槽的一侧。

通过采用上述技术方案，刻度线能够便于操作人员较为精确的调节清理机构的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板与机架之间固定安装有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋能够加强支撑板和机架之间的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理件为纯棉布，所述纯棉布通过扎带固定裹覆在渗液球外。

通过采用上述技术方案，纯棉布表面毛圈密集，吸水储水性强，耐磨性能好，且操作人员能够较为通过扎带方便的更换清理件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刚性导管的顶部安装有用于供操作人员注入防黏剂的置液斗，所述置液斗的底部与所述刚性导管相连通。

通过采用上述技术方案，置液斗能够方便操作人员往刚性导管内补充防黏剂。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、刚性导管内容置有防黏剂，刚性导管自安装块朝向胶辊的边缘向下倾斜，防黏剂在重力的作用下流入与刚性导管连通的渗液球内，然后通过渗液孔附着在清理件上，清理件与胶辊表面抵接且相对滑移，能够对掉落在胶辊边缘的液体塑料进行清理，以免液体塑料粘黏在胶辊上影响后续淋膜质量；

2、支撑板用于支撑安装块，转动调节螺杆，使得安装块沿胶辊的长度方向在支撑板上滑移，使得与安装块固定连接的刚性导管沿胶辊的长度方向移动，实现调节刚性导管下端的渗液球在胶辊长度方向上的位置。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例中渗液球和清理件之间的爆炸图；

图4是本实用新型实施例另一视角的结构示意图；

图5是图4中B部分的放大图。

附图标记：1、安装块；2、支撑板；21、导向槽；3、加强筋；4、刚性导管；5、渗液球；6、清理件；7、调节板；8、调节螺杆；9、限位块；10、滑块；11、刻度线；12、转柄；13、置液斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种离型纸淋膜机的防粘黏装置，参照图1和图2，包括设置在机架上的安装块1和设置在安装块1上的清理机构，机架上水平安装有支撑板2，为加强支撑板2的稳定性，支撑板2与机架之间固定安装有加强筋3，安装块1位于支撑板2上，清理机构包括倾斜固装在安装块1上的刚性导管4，刚性导管4自安装块1朝向胶辊的边缘向下倾斜；刚性导管4的下方固定安装有渗液球5（结合图3），渗液球5中空设置且与刚性导管4相连通；渗液球5球面开设有若干个渗液孔，渗液孔与刚性导管4相连通；渗液球5的外部套设有清理件6；清理件6与胶辊表面相互抵接且相对滑移；在本实施例中，清理件6选用以纯棉纱线为原料织制而成的纯棉布，纯棉布表面毛圈密集，吸水储水性强，耐磨性能好，纯棉布通过扎带固定裹覆在渗液球5外，经过一段时间的使用后，操作人员能够较为通过扎带方便的更换清理件6；刚性导管4的顶部安装有用于供操作人员注入防黏剂的置液斗13，置液斗13的底部与刚性导管4相连通，置液斗13能够方便操作人员往刚性导管4内补充防黏剂。

此外，支撑板2上设置有用于沿胶辊长度方向调节清理机构位置的调节组件，调节组件包括固定安装在支撑板2上的调节板7，以及调节螺杆8，调节板7垂直于支撑板2且垂直于胶辊的长度方向，调节螺杆8沿胶辊长度方向螺纹贯穿调节板7，调节螺杆8贯穿安装块1，调节螺杆8上设置有防止安装块1与调节螺杆8之间相对位移的限位件，限位件包括两个焊接在调节螺杆8上的限位块9，两个限位块9分别位于安装块1的两侧，且两个限位块9靠近安装块1的一侧与安装块1抵接。支撑板2的上板面沿胶辊的长度方向开设有导向槽21，安装块1的底部开设有滑块10，滑块10滑移容置在导向槽21中；参照图4和图5，支撑板2上沿胶辊的长度方向还设置有刻度线11，刻度线11位于导向槽21的一侧；此外，为方便操作人员转动调节螺杆8，在调节螺杆8远离安装块1的端部固定安装有转柄12。

本实施例的实施原理为：刚性导管4内容置有防黏剂，刚性导管4自安装块1朝向胶辊的边缘向下倾斜，防黏剂在重力的作用下流入与刚性导管4连通的渗液球5内，然后通过渗液孔附着在清理件6上，清理件6与胶辊表面抵接且相对滑移，能够对掉落在胶辊边缘的液体塑料进行清理，以免液体塑料粘黏在胶辊上影响后续淋膜质量；同时，安装块1底部的滑块10滑移连接在支撑板2上板面的导向槽21内，能够对安装块1的运动起到一定的导向作用，也能够增强安装块1与支撑板2之间的连接稳定性，需要根据不同宽度的离型纸调节渗液球5的位置时，转动调节螺杆8，使得安装块1沿胶辊的长度方向在支撑板2上滑移，使得与安装块1固定连接的刚性导管4沿胶辊的长度方向移动，实现调节刚性导管4下端的渗液球5在胶辊长度方向上的位置以适配不同宽度的离型纸。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种离型纸淋膜机的防粘黏装置，其特征在于：包括设置在机架上的安装块(1)和设置在安装块(1)上的清理机构，所述清理机构包括倾斜固设在安装块(1)上的容置有防黏剂的刚性导管(4)，所述刚性导管(4)自安装块(1)朝向胶辊的边缘向下倾斜；所述刚性导管(4)的下方固定安装有渗液球(5)，所述渗液球(5)中空设置且与刚性导管(4)相连通；所述渗液球(5)球面开设有若干个渗液孔，所述渗液孔与所述刚性导管(4)相连通；所述渗液球(5)的外部套设有清理件(6)，所述清理件(6)与胶辊表面相互抵接且相对滑移。

2.根据权利要求1所述的一种离型纸淋膜机的防粘黏装置，其特征在于：所述机架上水平固装有支撑板(2)，所述安装块(1)位于支撑板(2)上，所述支撑板(2)上设置有用于沿胶辊长度方向调节清理机构位置的调节组件，所述调节组件包括固定安装在支撑板(2)上的调节板(7)以及调节螺杆(8)，所述调节板(7)垂直于所述支撑板(2)且垂直于胶辊的长度方向，所述调节螺杆(8)沿所述胶辊长度方向螺纹贯穿所述调节板(7)，所述调节螺杆(8)贯穿安装块(1)，调节螺杆(8)上设置有防止安装块(1)与调节螺杆(8)之间相对位移的限位件。

3.根据权利要求2所述的一种离型纸淋膜机的防粘黏装置，其特征在于：所述限位件包括两个焊接在所述调节螺杆(8)上的限位块(9)，两个所述限位块(9)分别位于安装块(1)的两侧，且两个所述限位块(9)靠近安装块(1)的一侧与安装块(1)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种离型纸淋膜机的防粘黏装置，其特征在于：所述支撑板(2)的上板面沿胶辊的长度方向开设有导向槽(21)，所述安装块(1)的底部开设有滑块(10)，所述滑块(10)滑移容置在导向槽(21)中。

5.根据权利要求4所述的一种离型纸淋膜机的防粘黏装置，其特征在于：所述支撑板(2)上沿胶辊的长度方向还设置有刻度线(11)，所述刻度线(11)位于导向槽(21)的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种离型纸淋膜机的防粘黏装置，其特征在于：所述支撑板(2)与机架之间固定安装有加强筋(3)。

7.根据权利要求1所述的一种离型纸淋膜机的防粘黏装置，其特征在于：所述清理件(6)为纯棉布，所述纯棉布通过扎带固定裹覆在渗液球(5)外。

8.根据权利要求1所述的一种离型纸淋膜机的防粘黏装置，其特征在于：所述刚性导管(4)的顶部安装有用于供操作人员注入防黏剂的置液斗(13)，所述置液斗(13)的底部与所述刚性导管(4)相连通。

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