CN212000333U - 一种丝绸生产用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝绸生产用切断装置，具体涉及丝绸生产技术领域，包括刀组固定支架，刀组固定支架内部的顶面通过螺栓固定安装有导向滑轨，导向滑轨滑轨的内部活动安装有位于导向滑轨顶面中部的电控伸缩刀组，刀组固定支架内部的中部通过活动轴承固定安装有位于电控伸缩刀组正下方的传动组件。本实用新型通过设置弹力紧固杆，在装置工作过程中，利用两个弹力紧固杆把活动辊活动安装在左支架的底部，然后在活动辊配合两个定位辊传动丝绸成品的过程中，利用紧绷弹簧的弹力推动滑块在定位滑杆表面向下滑动，从而带动活动辊水平下移，让丝绸在传动过程中始终保持紧绷，避免了丝绸松弛导致刀具切割切口不平整。

Description

一种丝绸生产用切断装置

技术领域

本实用新型涉及丝绸生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种丝绸生产用切断装置。

背景技术

在丝绸等纺织品的生产过程中，丝绸经生产成型、染色、风干之后需要经过卷筒入库，在卷筒过程中每个卷筒所卷丝绸的长度有限，这就需要用到了切断装置，传统的丝绸切断都是人工剪切，裁切面不能有效地做到是一条直线，有损丝绸质量，现在的切断装置切断时没有有效地固定装置，因丝绸质软，没有固定装置裁切面易毛糙，影响丝绸质量。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN209144548U的专利公开了一种丝绸生产用切断装置，参考说明书附图5，该申请中的装置在裁切时能有效固定丝绸，使丝绸裁切面平整，且切割刀采用倾斜刀片，裁切时丝绸与刀片是点接触，能有效做到裁切面平整不毛糙，提高丝绸质量。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点：

一、该对比文件中通过设置固定架，在切割刀裁切丝绸时，利用固定板把丝绸固定，提高了丝绸裁切面的平整度，但在裁切过后，丝绸与布料收集筒断开连接，失去牵引力，无法进行后续收卷工作，需要人工手动拉拽丝绸进行二次收卷操作，降低了丝绸的收卷速率。

二、该对比文件中通过第一滚筒，第二滚筒和第三滚筒，把丝绸传动输送，但第一滚筒，第二滚筒和第三滚筒均为固定安装结构，在传动过程中，易出现丝绸布料松弛，进而导致切口的不平整，影响丝绸的美观度。

因此亟需提供一种切割效率高，收卷速率快的丝绸生产用切断装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种丝绸生产用切断装置，通过设置弹力紧固杆，在装置工作过程中，利用两个弹力紧固杆把活动辊活动安装在左支架的底部，然后在活动辊配合两个定位辊传动丝绸成品的过程中，利用紧绷弹簧的弹力推动滑块在定位滑杆表面向下滑动，从而带动活动辊水平下移，让丝绸在传动过程中始终保持紧绷，避免了丝绸松弛导致刀具切割切口不平整，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝绸生产用切断装置，包括刀组固定支架，所述刀组固定支架内部的顶面通过螺栓固定安装有导向滑轨，所述导向滑轨滑轨的内部活动安装有位于所述导向滑轨顶面中部的电控伸缩刀组，所述刀组固定支架内部的中部通过活动轴承固定安装有位于所述电控伸缩刀组正下方的传动组件，所述传动组件的外部表面固定安装有防脱组件，所述刀组固定支架外部的左侧面通过螺栓固定安装有左支架，所述左支架横向框架的底部固定安装有弹力紧固杆，所述弹力紧固杆的底部活动安装有活动辊，所述左支架的内部活动安装有定位辊，所述刀组固定支架外部的右侧面固定安装有右支架，所述右支架横向框架的中部活动安装有收卷辊，所述收卷辊的主轴固定安装有位于所述右支架外侧的传动盘，所述传动盘通过传动皮带传动连接有固定安装在所述右支架内部的收卷电机。

在一个优选地实施方式中，所述弹力紧固杆的数量为两个，两个弹力紧固杆分别活动安装在所述活动辊的两端，所述活动辊通过两个弹力紧固杆与所述左支架为活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述弹力紧固杆包括定位滑杆，所述定位滑杆的外部活动套接有紧绷弹簧和滑块，所述滑块的顶面与所述紧绷弹簧的底端为活动连接，所述定位滑杆的底端通过螺纹可拆卸安装有防脱定位块。

在一个优选地实施方式中，所述定位辊的数量为两个，两个定位辊以所述弹力紧固杆与所述左支架的连接点为中心呈镜像对称，且两个定位辊通过表面摩擦连接的丝绸与所述活动辊为传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述传动组件包括传动辊，所述传动辊的数量为两个，两个传动辊的外部通过齿轮牙啮合传动连接有输送带。

在一个优选地实施方式中，所述防脱组件的数量为若干个，若干个防脱组件等量分为两组呈镜面对称等距分布在所述输送带的两侧侧边，且每个防脱组件均通过螺钉与所述输送带为固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述防脱组件包括连接铰链，所述连接铰链的两侧活动铰链板通过焊接分别固定连接有固定底板和活动压板，所述固定底板和活动压板的活动侧均对应设有相适配的电磁固定扣，且所述固定底板和活动压板的连接面均设有防护橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置弹力紧固杆，在装置工作过程中，利用两个弹力紧固杆把活动辊活动安装在左支架的底部，然后在活动辊配合两个定位辊传动丝绸成品的过程中，利用紧绷弹簧的弹力推动滑块在定位滑杆表面向下滑动，从而带动活动辊水平下移，让丝绸在传动过程中始终保持紧绷，避免了丝绸松弛导致刀具切割切口不平整，提高了丝绸切割的速率和切口平整度，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置防脱组件，在装置工作过程中，利用两个传动辊配合输送带，带动若干个防脱组件随着丝绸同步运动，在需要对丝绸进行切断操作时，利用切口附近的四个防脱组件把丝绸固定在输送带表面，利用电磁固定扣配合连接铰链把活动压板与固定底板连接为一个重叠的整体，利用活动压板与固定底板之间的挤压力把丝绸固定，避免了丝绸切断后向后脱滑，无须人工手动拉拽丝绸进行后续收卷工作，提高了丝绸的收卷速率，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的弹力紧固杆结构示意图。

图3为本实用新型的传动组件结构示意图。

图4为本实用新型的防脱组件结构示意图。

图5为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、刀组固定支架；2、导向滑轨；3、电控伸缩刀组；4、传动组件；5、防脱组件；6、左支架；7、弹力紧固杆；8、活动辊；9、定位辊；10、右支架；11、收卷辊；12、传动盘；13、收卷电机；41、传动辊；42、输送带；51、连接铰链；52、固定底板；53、活动压板；54、电磁固定扣；71、定位滑杆；72、紧绷弹簧；73、滑块；74、防脱定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种丝绸生产用切断装置，包括刀组固定支架1，刀组固定支架1内部的顶面通过螺栓固定安装有导向滑轨2，导向滑轨2滑轨的内部活动安装有位于导向滑轨2顶面中部的电控伸缩刀组3，刀组固定支架1内部的中部通过活动轴承固定安装有位于电控伸缩刀组3正下方的传动组件4，传动组件 4的外部表面固定安装有防脱组件5，刀组固定支架1外部的左侧面通过螺栓固定安装有左支架6，左支架6横向框架的底部固定安装有弹力紧固杆7，弹力紧固杆7的底部活动安装有活动辊8，左支架6的内部活动安装有定位辊9，刀组固定支架1外部的右侧面固定安装有右支架10，右支架10横向框架的中部活动安装有收卷辊11，收卷辊11的主轴固定安装有位于右支架10外侧的传动盘12，传动盘12通过传动皮带传动连接有固定安装在右支架10内部的收卷电机13。

具体参考说明书附图2，弹力紧固杆7的数量为两个，两个弹力紧固杆7分别活动安装在活动辊8的两端，活动辊8通过两个弹力紧固杆7与左支架6为活动连接。

弹力紧固杆7包括定位滑杆71，定位滑杆71的外部活动套接有紧绷弹簧 72和滑块73，滑块73的顶面与紧绷弹簧72的底端为活动连接，定位滑杆71 的底端通过螺纹可拆卸安装有防脱定位块74。

定位辊9的数量为两个，两个定位辊9以弹力紧固杆7与左支架6的连接点为中心呈镜像对称，且两个定位辊9通过表面摩擦连接的丝绸与活动辊8为传动连接。

实施方式具体为：通过设置弹力紧固杆7，在装置工作过程中，利用两个弹力紧固杆7把活动辊8活动安装在左支架6的底部，然后在活动辊8配合两个定位辊9传动丝绸成品的过程中，利用紧绷弹簧72的弹力推动滑块73在定位滑杆71表面向下滑动，从而带动活动辊8水平下移，让丝绸在传动过程中始终保持紧绷，避免了丝绸松弛导致刀具切割切口不平整，提高了丝绸切割的速率和切口平整度，增加了装置的实用性。

具体参考说明书附图3和附图4，传动组件4包括传动辊41，传动辊41的数量为两个，两个传动辊41的外部通过齿轮牙啮合传动连接有输送带42。

防脱组件5的数量为若干个，若干个防脱组件5等量分为两组呈镜面对称等距分布在输送带42的两侧侧边，且每个防脱组件5均通过螺钉与输送带42 为固定连接。

防脱组件5包括连接铰链51，连接铰链51的两侧活动铰链板通过焊接分别固定连接有固定底板52和活动压板53，固定底板52和活动压板53的活动侧均对应设有相适配的电磁固定扣54，且固定底板52和活动压板53的连接面均设有防护橡胶垫。

实施方式具体为：通过设置防脱组件5，在装置工作过程中，利用两个传动辊41配合输送带42，带动若干个防脱组件5随着丝绸同步运动，在需要对丝绸进行切断操作时，利用切口附近的四个防脱组件5把丝绸固定在输送带42表面，利用电磁固定扣54配合连接铰链51把活动压板53与固定底板52连接为一个重叠的整体，利用活动压板53与固定底板52之间的挤压力把丝绸固定，避免了丝绸切断后向后脱滑，无须人工手动拉拽丝绸进行后续收卷工作，提高了丝绸的收卷速率，增加了装置的实用性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着利用两个弹力紧固杆7把活动辊8活动安装在左支架6的底部，然后在活动辊8 配合两个定位辊9传动丝绸成品的过程中，利用紧绷弹簧72的弹力推动滑块73 在定位滑杆71表面向下滑动，从而带动活动辊8水平下移，让丝绸在传动过程中始终保持紧绷，然后利用两个传动辊41配合输送带42，带动若干个防脱组件 5随着丝绸同步运动，在需要对丝绸进行切断操作时，利用切口附近的四个防脱组件5把丝绸固定在输送带42表面，利用电磁固定扣54配合连接铰链51把活动压板53与固定底板52连接为一个重叠的整体，利用活动压板53与固定底板 52之间的挤压力把丝绸固定，避免了丝绸切断后向后脱滑，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种丝绸生产用切断装置，包括刀组固定支架(1)，所述刀组固定支架(1)内部的顶面通过螺栓固定安装有导向滑轨(2)，所述导向滑轨(2)滑轨的内部活动安装有位于所述导向滑轨(2)顶面中部的电控伸缩刀组(3)，其特征在于：所述刀组固定支架(1)内部的中部通过活动轴承固定安装有位于所述电控伸缩刀组(3)正下方的传动组件(4)，所述传动组件(4)的外部表面固定安装有防脱组件(5)，所述刀组固定支架(1)外部的左侧面通过螺栓固定安装有左支架(6)，所述左支架(6)横向框架的底部固定安装有弹力紧固杆(7)，所述弹力紧固杆(7)的底部活动安装有活动辊(8)，所述左支架(6)的内部活动安装有定位辊(9)，所述刀组固定支架(1)外部的右侧面固定安装有右支架(10)，所述右支架(10)横向框架的中部活动安装有收卷辊(11)，所述收卷辊(11)的主轴固定安装有位于所述右支架(10)外侧的传动盘(12)，所述传动盘(12)通过传动皮带传动连接有固定安装在所述右支架(10)内部的收卷电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种丝绸生产用切断装置，其特征在于：所述弹力紧固杆(7)的数量为两个，两个弹力紧固杆(7)分别活动安装在所述活动辊(8)的两端，所述活动辊(8)通过两个弹力紧固杆(7)与所述左支架(6)为活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种丝绸生产用切断装置，其特征在于：所述弹力紧固杆(7)包括定位滑杆(71)，所述定位滑杆(71)的外部活动套接有紧绷弹簧(72)和滑块(73)，所述滑块(73)的顶面与所述紧绷弹簧(72)的底端为活动连接，所述定位滑杆(71)的底端通过螺纹可拆卸安装有防脱定位块(74)。

4.根据权利要求1所述的一种丝绸生产用切断装置，其特征在于：所述定位辊(9)的数量为两个，两个定位辊(9)以所述弹力紧固杆(7)与所述左支架(6)的连接点为中心呈镜像对称，且两个定位辊(9)通过表面摩擦连接的丝绸与所述活动辊(8)为传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种丝绸生产用切断装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括传动辊(41)，所述传动辊(41)的数量为两个，两个传动辊(41)的外部通过齿轮牙啮合传动连接有输送带(42)。

6.根据权利要求5所述的一种丝绸生产用切断装置，其特征在于：所述防脱组件(5)的数量为若干个，若干个防脱组件(5)等量分为两组呈镜面对称等距分布在所述输送带(42)的两侧侧边，且每个防脱组件(5)均通过螺钉与所述输送带(42)为固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种丝绸生产用切断装置，其特征在于：所述防脱组件(5)包括连接铰链(51)，所述连接铰链(51)的两侧活动铰链板通过焊接分别固定连接有固定底板(52)和活动压板(53)，所述固定底板(52)和活动压板(53)的活动侧均对应设有相适配的电磁固定扣(54)，且所述固定底板(52)和活动压板(53)的连接面均设有防护橡胶垫。

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