CN211999530U - 一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置 - Google Patents

一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置 Download PDF

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邱辉强
刘迪宇
樊小娟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置,包括外壳,所述外壳的左侧下方加工有凹槽,所述外壳的内壁右侧固接有槽板,所述槽板的底部左侧与凹槽的内壁底部相固接,所述槽板的内部安装有平移机构,所述平移机构包括凸板、宽板、齿条、涡轮、直板、涡杆和握把,所述凸板的外部与槽板的内壁滑动卡接。通过平移机构控制齿条移动带动凸板在槽板内壁移动,利用宽板使方箱移出外壳,方便清理,防止内壁附着杂质,保证了下次加工,降低了工作难度,通过升降机构中的风机可以将蒸发的气体抽进管道,提高了工作效率,使管道顶部留有槽口,方便清理,省去了整体拆卸的麻烦,降低了工作量,提高了实用性,便于推广。

Description

一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置
技术领域
本实用新型涉及用于回收二氯甲烷的杂质清除装置技术领域,具体为一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置。
背景技术
二氯甲烷无色透明液体,有具有类似醚的刺激性气味,不溶于水,溶于乙醇和乙醚,是不可燃低沸点溶剂,常用来代替易燃的石油醚、乙醚等,其内部含有机和无机杂物,要进行清除。
现有的二氯甲烷的杂质清除装置在使用时采用管道灌输,内部方箱不便于清理,清理的杂质容易附着内壁,影响下一加工,增加了工作难度,并且蒸发的气体容易在外壳内部残留,降低二氯甲烷的产量,降低了工作效率,同时管道密封连接无法清理,清理需要整体拆卸,工作量较大,降低实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置,以解决上述背景技术中提出现有的二氯甲烷的杂质清除装置在使用时采用管道灌输,内部方箱不便于清理,清理的杂质容易附着内壁,影响下一加工,增加了工作难度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置,包括外壳,所述外壳的左侧下方加工有凹槽,所述外壳的内壁右侧固接有槽板,所述槽板的底部左侧与凹槽的内壁底部相固接,所述槽板的内部安装有平移机构;
所述平移机构包括凸板、宽板、齿条、涡轮、直板、涡杆和握把;
所述凸板的外部与槽板的内壁滑动卡接,所述凸板的顶部与宽板的底部相固接,所述凸板的底部与齿条的顶部右侧相固接,所述齿条的外壁左侧与外壳的左侧下方间隙配合,所述齿条的底部左侧与涡轮的顶部啮合相连,所述涡轮的正面与直板的左侧转动相连,所述直板的右侧与外壳的左侧下方相固接,所述涡轮的底部与涡杆的顶部啮合相连,所述涡杆的右侧与外壳的左侧底部转动相连,所述涡杆的左侧与握把的右侧相固接。
优选的,所述宽板的顶部固接有方箱,所述方箱的左侧固接有橡胶板,所述橡胶板的外壁与凹槽的内壁过盈配合。
优选的,所述外壳的内壁底部固接有加热器。
优选的,所述外壳的右侧顶部连通有管道,所述管道的顶部固接有立板,所述立板的正面右侧安装有控制机构;
所述控制机构包括曲板、第一滑槽、方块和螺栓;
所述曲板的后端面与立板的正面右侧相固接,所述曲板的正面加工有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁与方块的外壁滑动卡接,所述方块的内壁与螺栓的外壁螺纹连接,所述螺栓的上下两侧分别与第一滑槽的内壁上下两侧转动相连。
优选的,所述立板的正面左侧加工有第二滑槽,所述第二滑槽的内部安装有升降机构;
所述升降机构包括长板、方板、风机、斜板、弯板和圆轮;
所述长板的外壁与第二滑槽的内壁滑动卡接,所述长板的正面与方板的后端面相固接,所述方板的左侧与风机的右侧相固接,所述风机的底部与管道的顶部槽口间隙配合,所述方板的右侧与斜板的左侧相固接,所述斜板的后端面与方块的正面相固接,所述斜板的右侧与弯板的正面上方转动相连,所述弯板的左侧与圆轮的正面转动相连,所述圆轮的左侧与曲板的右侧相贴合。
优选的,所述长板和第二滑槽组成滑动机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于回收二氯甲烷的杂质清除装置结构科学合理,使用安全方便。
通过平移机构控制齿条移动带动凸板在槽板内壁移动,利用宽板使方箱移出外壳,方便清理,防止内壁附着杂质,保证了下次加工,降低了工作难度。
通过升降机构中的风机可以将蒸发的气体抽进管道,避免了气体在外壳内部停留,保证了二氯甲烷产量,提高了工作效率。
通过控制机构和升降机构的配合,控制长板在第二滑槽内壁上下滑动,实现了方板对风机位置的控制,使管道顶部留有槽口,方便清理,省去了整体拆卸的麻烦,降低了工作量,提高了实用性,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中槽板、凸板和宽板的连接关系结构示意图;
图3为图1中涡轮、直板和涡杆的连接关系结构示意图;
图4为图1中曲板、第一滑槽和螺栓的连接关系结构示意图。
图中:1、外壳,2、平移机构,201、凸板,202、宽板,203、齿条,204、涡轮,205、直板,206、涡杆,207、握把,3、控制机构,301、曲板,302、第一滑槽,303、方块,304、螺栓,4、升降机构,401、长板,402、方板,403、风机,404、斜板,405、弯板,406、圆轮,5、槽板,6、方箱,7、橡胶板,8、凹槽,9、加热器,10、管道,11、立板,12、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置,包括外壳1,外壳1的左侧下方加工有凹槽8,外壳1的内壁右侧固接有槽板5,槽板5的底部左侧与凹槽8的内壁底部相固接,槽板5的内部安装有平移机构2,平移机构2包括凸板201、宽板202、齿条203、涡轮204、直板205、涡杆206和握把207,凸板201的外部与槽板5的内壁滑动卡接,凸板201受力通过槽板5的内壁左右滑动,凸板201的顶部与宽板202的底部相固接,凸板201的底部与齿条203的顶部右侧相固接,齿条203的外壁左侧与外壳1的左侧下方间隙配合,齿条203受力通过外壳1左右移动,齿条203的底部左侧与涡轮204的顶部啮合相连,涡轮204的正面与直板205的左侧转动相连,涡轮203受力通过直板205左侧的销轴进行转动,直板205的右侧与外壳1的左侧下方相固接,涡轮204的底部与涡杆206的顶部啮合相连,涡杆206的右侧与外壳1的左侧底部转动相连,涡杆206受力通过外壳1左侧底部的轴承进行转动,涡杆206的左侧与握把207的右侧相固接,握把207方便转动涡杆206。
宽板202的顶部固接有方箱6,方箱6的左侧固接有橡胶板7,橡胶板7的外壁与凹槽8的内壁过盈配合,橡胶板7保证工作使凹槽8的密封性,外壳1的内壁底部固接有加热器9,加热器9的型号为DJR,外壳1的右侧顶部连通有管道10,管道10的顶部固接有立板11,立板11的正面右侧安装有控制机构3,控制机构3包括曲板301、第一滑槽302、方块303和螺栓304,曲板301的后端面与立板11的正面右侧相固接,曲板301的正面加工有第一滑槽302,第一滑槽302的内壁与方块303的外壁滑动卡接,方块303受力通过第一滑槽302的内壁上下滑动,方块303的内壁与螺栓304的外壁螺纹连接,螺栓304的上下两侧分别与第一滑槽302的内壁上下两侧转动相连,螺栓204受力通过第一滑槽302的内壁上下两侧轴承进行转动,立板11的正面左侧加工有第二滑槽12,第二滑槽12的内部安装有升降机构4,升降机构4包括长板401、方板402、风机403、斜板404、弯板405和圆轮406,长板401的外壁与第二滑槽12的内壁滑动卡接,长板401的正面与方板402的后端面相固接,方板402的左侧与风机403的右侧相固接,风机403的型号为CY125-200W,风机403的底部与管道10的顶部槽口间隙配合,方板402的右侧与斜板404的左侧相固接,斜板404的后端面与方块303的正面相固接,斜板404的右侧与弯板405的正面上方转动相连,弯板405受力通过斜板404右侧销轴进行转动,弯板405的左侧与圆轮406的正面转动相连,圆轮406受力通过弯板405左侧的销轴进行转动,圆轮406的左侧与曲板301的右侧相贴合,长板401和第二滑槽12组成滑动机构,长板401受力通过第二滑槽12的内壁上下滑动。
本实例中,在使用该装置时,使管道10右侧与外界收集设备固接,转动螺栓304进而带动方块303在第一滑槽302的内壁向下滑动,从而带动斜板404向下移动,移动的斜板404通过方板402带动长板401在第二滑槽12的内壁向下滑动,从而风机403通过管道10向下移动,风机403的底部与管道10内壁底部相抵紧时,停止转动螺栓304,风机403底部与管道10内壁底部抵紧时圆轮406与曲板301右侧的槽口内壁相抵紧,随后转动握把207带动涡杆206转动,从而使涡轮204转动,进而带动齿条203向左侧移动,移动齿条203带动凸板201在槽板5的内壁向左侧移动,从而通过宽板202带动方箱6通过凹槽8移出,然后将二氯甲烷放入方箱6内部,随后反向转动握把207使方箱6移回,李彤小脚板7将凹槽8密封,随后使加热器9和风机403与外界电源相连通,加热器9工作增加方箱1内部的温度,使方箱6内部二氯甲烷蒸发,蒸发的气体通过风机403抽入管道10内部,排进外界收集设备内,蒸发后方箱6内部剩余有机和无机杂物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的左侧下方加工有凹槽(8),所述外壳(1)的内壁右侧固接有槽板(5),所述槽板(5)的底部左侧与凹槽(8)的内壁底部相固接,所述槽板(5)的内部安装有平移机构(2);
所述平移机构(2)包括凸板(201)、宽板(202)、齿条(203)、涡轮(204)、直板(205)、涡杆(206)和握把(207);
所述凸板(201)的外部与槽板(5)的内壁滑动卡接,所述凸板(201)的顶部与宽板(202)的底部相固接,所述凸板(201)的底部与齿条(203)的顶部右侧相固接,所述齿条(203)的外壁左侧与外壳(1)的左侧下方间隙配合,所述齿条(203)的底部左侧与涡轮(204)的顶部啮合相连,所述涡轮(204)的正面与直板(205)的左侧转动相连,所述直板(205)的右侧与外壳(1)的左侧下方相固接,所述涡轮(204)的底部与涡杆(206)的顶部啮合相连,所述涡杆(206)的右侧与外壳(1)的左侧底部转动相连,所述涡杆(206)的左侧与握把(207)的右侧相固接。
2.根据权利要求1所述的一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置,其特征在于:所述宽板(202)的顶部固接有方箱(6),所述方箱(6)的左侧固接有橡胶板(7),所述橡胶板(7)的外壁与凹槽(8)的内壁过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置,其特征在于:所述外壳(1)的内壁底部固接有加热器(9)。
4.根据权利要求1所述的一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置,其特征在于:所述外壳(1)的右侧顶部连通有管道(10),所述管道(10)的顶部固接有立板(11),所述立板(11)的正面右侧安装有控制机构(3);
所述控制机构(3)包括曲板(301)、第一滑槽(302)、方块(303)和螺栓(304);
所述曲板(301)的后端面与立板(11)的正面右侧相固接,所述曲板(301)的正面加工有第一滑槽(302),所述第一滑槽(302)的内壁与方块(303)的外壁滑动卡接,所述方块(303)的内壁与螺栓(304)的外壁螺纹连接,所述螺栓(304)的上下两侧分别与第一滑槽(302)的内壁上下两侧转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置,其特征在于:所述立板(11)的正面左侧加工有第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)的内部安装有升降机构(4);
所述升降机构(4)包括长板(401)、方板(402)、风机(403)、斜板(404)、弯板(405)和圆轮(406);
所述长板(401)的外壁与第二滑槽(12)的内壁滑动卡接,所述长板(401)的正面与方板(402)的后端面相固接,所述方板(402)的左侧与风机(403)的右侧相固接,所述风机(403)的底部与管道(10)的顶部槽口间隙配合,所述方板(402)的右侧与斜板(404)的左侧相固接,所述斜板(404)的后端面与方块(303)的正面相固接,所述斜板(404)的右侧与弯板(405)的正面上方转动相连,所述弯板(405)的左侧与圆轮(406)的正面转动相连,所述圆轮(406)的左侧与曲板(301)的右侧相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种用于回收二氯甲烷的杂质清除装置,其特征在于:所述长板(401)和第二滑槽(12)组成滑动机构。
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