CN211999400U - 一种微生物发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生物发酵装置，包括搅拌式集污池和发酵槽，所述搅拌式集污池包括集污池本体、两个横向矩形支杆、搅拌电机以及与搅拌器，所述发酵槽的顶部左侧设有翻抛机构以及喷淋机构，所述翻抛机构包括第一自动行走机架、横向转轴、翻抛叶片以及伺服减速电机，所述喷淋机构包括第二自动行走机架、喷淋管以及喷淋嘴，所述集污池本体内固定设置的潜水式切割泵的出污口通过污水管道与喷淋管相接通。本实用新型采用喷淋方式将污水喷洒在微生物垫料层上，随后翻抛垫料层，使得猪粪、尿液以及垫料充分混合，使得猪粪、尿液以及有机物质能够充分的分解以及转化，能够有效解决猪场环境以及污水排放的难题。
Description
技术领域
本实用新型属于微生物发酵技术领域，具体涉及一种微生物发酵装置。
背景技术
规模化养猪场的养猪废水流入集粪池，集粪池对污水进行处理处理效果不好，很可能造成污水排放不达标，影响环境卫生，采用微生物发酵环保系统取代传统的污水处理系统，能够解决猪场环境以及污水排放的难题，微生物发酵环保系统是将污水通过潜泵均匀的喷洒在微生物垫料上，进行生物菌发酵的粪污处理方法，传统的微生物发酵环保系统污水喷洒在微生物垫料上后，没有翻抛机构，使得猪粪、尿液以及有机物质不能够充分的分解以及转化，而且粪污在集污池内没有搅拌机构容易发生粪污在集污池内的分层现象。
为此，我们提出一种使得猪粪、尿液以及有机物质能够充分的分解以及转化，能够有效解决猪场环境以及污水排放的难题的微生物发酵装置来解决上述。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物发酵装置，包括搅拌式集污池和发酵槽，所述搅拌式集污池包括集污池本体、固定设于集污池本体顶部的两个横向矩形支杆、固定设于两个横向矩形支杆顶部中心位置处的搅拌电机以及与搅拌电机的输出端传动连接搅拌器，所述发酵槽的顶部左侧设有翻抛机构以及位于翻抛机构右侧的喷淋机构，所述翻抛机构包括行走在发酵槽顶部的第一自动行走机架、传动设于第一自动行走机架上的横向转轴、固定设于横向转轴上的翻抛叶片以及固定设于第一自动行走机架上的且与横向转轴的输入端传动连接的伺服减速电机，所述喷淋机构包括行走在发酵槽顶部的第二自动行走机架、固定设于第二自动行走机架底部的喷淋管以及等距离排列固定设于喷淋管底部的喷淋嘴，所述集污池本体内固定设置的潜水式切割泵的出污口通过污水管道与喷淋管相接通。
优选的，所述集污池本体的左侧设有进水口。
优选的，所述发酵槽底部铺设有微生物垫料层，所述翻抛叶片伸入微生物垫料层内部且不与发酵槽底壁相接触。
优选的，所述发酵槽顶部前后两侧设有横向设置的且与第一自动行走机架以及第二自动行走机架相配合滑动的导向轨道。
优选的，所述喷淋嘴垂向对准于微生物垫料层。
优选的，所述搅拌器伸入集污池本体的内部。
本实用新型的技术效果和优点：该微生物发酵装置，猪舍内的粪污经管道进入集污池本体，利用潜水式切割泵以及搅拌器，确保粪污在集污池本体内不会分层，通过行走的喷淋机构将污水均匀的喷洒在微生物垫料层上，采用发酵菌株发酵处理粪污，利用行走的翻抛机构对喷洒污水后的微生物垫料层进行翻耙，使得猪粪、尿液以及垫料充分混合，增加通气量，通过有益发酵微生物菌落的分解发酵，使得猪粪、尿液以及有机物质能够充分的分解以及转化，能够有效解决猪场环境以及污水排放的难题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌式集污池的结构示意图；
图3为本实用新型翻抛机构的结构示意图；
图4为本实用新型喷淋机构的结构示意图。
图中：1、搅拌式集污池；2、发酵槽；3、集污池本体；4、横向矩形支杆；5、搅拌电机；6、搅拌器；7、进水口；8、翻抛机构；9、喷淋机构；10、第一自动行走机架；11、横向转轴；12、翻抛叶片；13、伺服减速电机；14、微生物垫料层；15、第二自动行走机架；16、喷淋管；17、喷淋嘴；18、污水管道；19、导向轨道；20、潜水式切割泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种微生物发酵装置，包括搅拌式集污池1和发酵槽2，所述搅拌式集污池1包括集污池本体3、固定设于集污池本体3顶部的两个横向矩形支杆4、固定设于两个横向矩形支杆4顶部中心位置处的搅拌电机5以及与搅拌电机5的输出端传动连接搅拌器6，所述搅拌器6伸入集污池本体3的内部，所述集污池本体3的左侧设有进水口7，猪舍内的粪污经管道进入集污池本体3，利用搅拌器6能够确保粪污在集污池本体3内不会分层；
所述发酵槽2的顶部左侧设有翻抛机构8以及位于翻抛机构8右侧的喷淋机构9，所述翻抛机构8包括行走在发酵槽2顶部的第一自动行走机架10、传动设于第一自动行走机架10上的横向转轴11、固定设于横向转轴11上的翻抛叶片12以及固定设于第一自动行走机架10上的且与横向转轴11的输入端传动连接的伺服减速电机13，所述发酵槽2底部铺设有微生物垫料层14，所述翻抛叶片12伸入微生物垫料层14内部且不与发酵槽2底壁相接触，通过行走的喷淋机构9将污水均匀的喷洒在微生物垫料层14上，采用发酵菌株发酵处理粪污；
所述喷淋机构9包括行走在发酵槽2顶部的第二自动行走机架15、固定设于第二自动行走机架15底部的喷淋管16以及等距离排列固定设于喷淋管16底部的喷淋嘴17，所述集污池本体3内固定设置的潜水式切割泵20的出污口通过污水管道18与喷淋管16相接通，所述发酵槽2顶部前后两侧设有横向设置的且与第一自动行走机架10以及第二自动行走机架15相配合滑动的导向轨道19，所述喷淋嘴17垂向对准于微生物垫料层14，利用行走的翻抛机构8对喷洒污水后的微生物垫料层14进行翻耙，使得猪粪、尿液以及垫料充分混合，增加通气量，通过有益发酵微生物菌落的分解发酵，使得猪粪、尿液以及有机物质能够充分的分解以及转化，能够有效解决猪场环境以及污水排放的难题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种微生物发酵装置，包括搅拌式集污池(1)和发酵槽(2)，其特征在于：所述搅拌式集污池(1)包括集污池本体(3)、固定设于集污池本体(3)顶部的两个横向矩形支杆(4)、固定设于两个横向矩形支杆(4)顶部中心位置处的搅拌电机(5)以及与搅拌电机(5)的输出端传动连接搅拌器(6)，所述发酵槽(2)的顶部左侧设有翻抛机构(8)以及位于翻抛机构(8)右侧的喷淋机构(9)，所述翻抛机构(8)包括行走在发酵槽(2)顶部的第一自动行走机架(10)、传动设于第一自动行走机架(10)上的横向转轴(11)、固定设于横向转轴(11)上的翻抛叶片(12)以及固定设于第一自动行走机架(10)上的且与横向转轴(11)的输入端传动连接的伺服减速电机(13)，所述喷淋机构(9)包括行走在发酵槽(2)顶部的第二自动行走机架(15)、固定设于第二自动行走机架(15)底部的喷淋管(16)以及等距离排列固定设于喷淋管(16)底部的喷淋嘴(17)，所述集污池本体(3)内固定设置的潜水式切割泵(20)的出污口通过污水管道(18)与喷淋管(16)相接通。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述集污池本体(3)的左侧设有进水口(7)。
3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述发酵槽(2)底部铺设有微生物垫料层(14)，所述翻抛叶片(12)伸入微生物垫料层(14)内部且不与发酵槽(2)底壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述发酵槽(2)顶部前后两侧设有横向设置的且与第一自动行走机架(10)以及第二自动行走机架(15)相配合滑动的导向轨道(19)。
5.根据权利要求3所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述喷淋嘴(17)垂向对准于微生物垫料层(14)。
6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征在于：所述搅拌器(6)伸入集污池本体(3)的内部。
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|---|---|---|---|---|
| CN113020216A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-25 | 江苏欧尔润生物科技有限公司 | 厨余垃圾资源化循环利用集中处理模式的方法 |
| CN115517173A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-27 | 吉林农业大学 | 一种用于生猪养殖生物发酵床的猪粪清理装置及使用方法 |
| CN116217285A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-06-06 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种高效养殖粪污异位发酵系统 |
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