CN211998503U - 一种用于行吊的防脱装置 - Google Patents

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熊伟
蒋立新
蒙春才
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Abstract

本实用新型公开了一种用于行吊的防脱装置,包括H型钢和配置于H型钢的电葫芦,还包括一对防脱组件,该对防脱组件对称设置于所述H型钢腹板两侧,所述防脱组件包括与所述电葫芦固定的防脱件和固定于所述H型钢腹板的卡扣子件;所述防脱件包括配置与所述H型钢翼板上表面的支撑部、与所述卡扣子件扣接的卡扣母件、连接所述支撑部与所述卡扣母件的连接板和与所述电葫芦连接的安装板;所述支撑部与所述H型钢翼板上表面设有间隙a。本实用新型能避免行吊电葫芦意外掉落造成损伤或安全事故,提高行吊安全系数。

Description

一种用于行吊的防脱装置
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,具体而言,涉及一种用于行吊的防脱装置。
背景技术
行吊又称行车、吊车、天车,都是人们对起重机的一个笼统的叫法。现有已公开的专利名称为“一种行吊防脱装置”、公告号为CN209567724U的中国实用新型专利,该专利具体公开了包括固定连接在电葫芦上的两对角板,所述的两对角板分别设置在电葫芦长度方向的两端,每对中的两个角板沿电葫芦的宽度方向相对设置,且角板的一端固定连接在电葫芦上,角板的另一端位于工字型轨道的腹板的上侧,且该端高于工字型轨道的腹板一定的间距,每对中的两个角板远离电葫芦的一端之间的距离小于工字型轨道的腹板的宽度。该专利在出现导轮损坏的极端情况时,通过角板挂在工字型轨道上,用来支撑电葫芦等连接在导轮上的元件,避免其掉落,避免砸伤工作人员还能够降低经济损失。
但是,该专利利用两对直角形的角板挂在横梁上,在行吊吊装有重物且导轮损坏瞬间,角板会承受较大冲击,导致角板变形而容易从横梁脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种用于行吊的防脱装置,其能够解决现有技术中利用两对直角形的角板挂在横梁上,在行吊吊装有重物且导轮损坏瞬间,角板会承受较大冲击,导致角板变形而容易从横梁脱落的问题,实现避免行吊电葫芦意外掉落造成损伤或安全事故,提高行吊安全系数的目的。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种用于行吊的防脱装置,包括H型钢和配置于H型钢的电葫芦,还包括一对防脱组件,该对防脱组件对称设置于所述H型钢腹板两侧,所述防脱组件包括与所述电葫芦固定的防脱件和固定于所述H型钢腹板的卡扣子件;所述防脱件包括配置与所述H型钢翼板上表面的支撑部、与所述卡扣子件扣接的卡扣母件、连接所述支撑部与所述卡扣母件的连接板和与所述电葫芦连接的安装板;所述支撑部与所述H型钢翼板上表面设有间隙a。
在其中一个实施例中,所述卡扣母件包括第二扣件板和与连接板连接的第一扣件板,所述第一扣件板、所述第二扣件板和所述连接板构成开口朝下的U型槽。
在其中一个实施例中,所述卡扣子件包括竖板和与所述H型钢腹板固定的平板,所述竖板与所述平板构成开口朝上的L形结构,所述平板与第二扣件板端部设有小于或等于所述间隙a的间隙b。
在其中一个实施例中,所述支撑部配置为水平支撑板。
在其中一个实施例中,还包括配置与所述电葫芦表面的抱箍,所述抱箍与所述安装板连接。
在其中一个实施例中,所述抱箍配置为一对螺栓连接的半圆环件。
在其中一个实施例中,所述防脱件配置为钢质板材。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型实施例设置防脱件和扣件子件,防脱件包括支撑部、卡扣母件、连接板和安装板,支撑部起到阻止电葫芦继续下落并将电葫芦挂置于H型钢的作用,卡扣母件与卡扣子件起到避免防脱件向H型钢外侧偏转的作用,并且当防脱件受到较大的拉力而导致支撑部变形,使防脱件无法挂置于H型钢时,卡扣母件与卡扣子件形成的扣接可作为第二道安全锁,保证防脱件挂置于H型钢,避免电葫芦因支撑部变形而掉落。而且在防脱件设置支撑部、卡件母件,也可实现提高防脱件强度的目的,避免行吊电葫芦意外掉落造成损伤或安全事故,提高了行吊安全系数。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中防脱件与H型钢装配的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中防脱件的结构示意图。
图标:
1-H型钢,11-卡扣子件,2-电葫芦,31-抱箍,32-防脱件,321-连接板,322-卡扣母件,3221-第一扣件板,3222-第二扣件板,323-支撑部,324-安装板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1至图3,一种用于行吊的防脱装置,包括H型钢1和配置于H型钢1的电葫芦2,还包括一对防脱组件,该对防脱组件对称设置于所述H型钢1腹板两侧,所述防脱组件包括与所述电葫芦2固定的防脱件32和固定于所述H型钢1腹板的卡扣子件11;所述防脱件32包括配置与所述H型钢1翼板上表面的支撑部323、与所述卡扣子件11扣接的卡扣母件322、连接所述支撑部323与所述卡扣母件322的连接板321和与所述电葫芦2连接的安装板324;所述支撑部323与所述H型钢1翼板上表面设有间隙a。
H型钢1的结构为竖直的腹板与两块水平的翼板,腹板设于两块翼板之间。
为了避免行吊电葫芦意外掉落造成损伤或安全事故,提高行吊安全系数,本机技术方案配置包括防脱件32与卡扣子件11的防脱组件,在电葫芦2导轮损坏瞬间,为了保证电葫芦2与H型钢1的牢固连接,避免电葫芦2从高空掉落,本技术方案在电葫芦2的两端分别配置一对防脱组件。卡扣子件11为L形件,卡扣子件11与H型钢1构成开口朝上的U型槽,卡扣子件11可以是角钢或者由两块钢板焊接而成。防脱件32包括支撑部323、卡扣母件322、连接板321和安装板324,防脱件32可以是由一块板材折弯成型,防脱件32也可以是多块板材焊接而成。连接板321配置为H型钢1腹板平行的竖板,与卡扣母件322为L形结构,卡扣母件322与连接板321构成开口朝下的U型槽结构,在使用时,卡扣母件322扣入卡扣子件11与H型钢1构成开口朝上的U型槽。而支撑部323为与H型钢1翼板平行的水平板,支撑部323与连接板321成直角结构,安装板324用于与电葫芦2连接。安装板324与电葫芦2的连接可以是安装板324直接与电葫芦2外壳连接,也可以是在电葫芦2外部安装抱箍31,利用抱箍31与安装板324连接。
本实施例在使用时,电葫芦2安装在H型钢1上,为了避免防脱组件与H型钢1摩擦而影响电葫芦2正常工作,防脱件32与电葫芦2固定后,防脱件32与H型钢1之间、防脱件32与卡扣子件11之间均有间隙,使得防脱件32随电葫芦2沿H型钢1无摩擦的移动。当电葫芦2导轮损坏且行吊吊装有重物时,防脱件32随电葫芦2向下坠落,即支撑部323与H型钢1翼板接触,支撑部323起到阻止电葫芦2继续下落并将电葫芦2挂置于H型钢1的作用,而卡扣母件322扣入卡扣子件11与H型钢1构成开口朝上的U型槽,卡扣母件322与卡扣子件11起到避免防脱件32向H型钢1外侧偏转的作用,并且当防脱件32受到较大的拉力而导致支撑部323变形,使防脱件32无法挂置于H型钢1时,卡扣母件322与卡扣子件11形成的扣接可作为第二道安全锁,保证防脱件32挂置于H型钢1,避免电葫芦2因支撑部323变形而掉落,本实施例在防脱件32设置支撑部323、卡件母件322,也可实现提高防脱件32强度的目的,避免行吊电葫芦意外掉落造成损伤或安全事故,提高了行吊安全系数。
在本实施例中,所述卡扣母件322包括第二扣件板3222和与连接板321连接的第一扣件板3221,所述第一扣件板3221、所述第二扣件板3222和所述连接板321构成开口朝下的U型槽。
为了实现将卡扣母件322扣接于卡扣子件11,本技术方案将卡扣母件322设置为开口朝下的U型槽结构,卡扣母件322可以是由一块板材折弯成型,卡扣母件322也可以是由若干块板材焊接成型。
在本实施例中,所述卡扣子件11包括竖板和与所述H型钢1腹板固定的平板,所述竖板与所述平板构成开口朝上的L形结构,所述平板与第二扣件板3222端部设有小于或等于所述间隙a的间隙b。
为了实现与卡扣母件322形成扣接,本技术方案将卡扣子件11设置成L形结构。
在本实施例中,所述支撑部323配置为水平支撑板。
在本实施例中,支撑部323与H型钢1翼板之间的间隙a小于或等于第二扣件板3222与卡扣子件11中平板的间隙b,如果间隙a大于间隙b,则支撑部323无法与H型钢1翼板接触,导致支撑部323无法起到阻止电葫芦2继续下落并将电葫芦2挂置于H型钢1的作用。
在本实施例中,还包括配置与所述电葫芦2表面的抱箍31,所述抱箍31与所述安装板324连接。
在本实施例中,所述抱箍31配置为一对螺栓连接的半圆环件。
在本实施例中,所述防脱件32配置为钢质板材。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于行吊的防脱装置,包括H型钢(1)和配置于H型钢(1)的电葫芦(2),其特征在于,还包括一对防脱组件,该对防脱组件对称设置于所述H型钢(1)腹板两侧,所述防脱组件包括与所述电葫芦(2)固定的防脱件(32)和固定于所述H型钢(1)腹板的卡扣子件(11);
所述防脱件(32)包括配置于所述H型钢(1)翼板上表面的支撑部(323)、与所述卡扣子件(11)扣接的卡扣母件(322)、连接所述支撑部(323)与所述卡扣母件(322)的连接板(321)和与所述电葫芦(2)连接的安装板(324);
所述支撑部(323)与所述H型钢(1)翼板上表面设有间隙a。
2.根据权利要求1所述的用于行吊的防脱装置,其特征在于,所述卡扣母件(322)包括第二扣件板(3222)和与连接板(321)连接的第一扣件板(3221),所述第一扣件板(3221)、所述第二扣件板(3222)和所述连接板(321)构成开口朝下的U型槽。
3.根据权利要求1所述的用于行吊的防脱装置,其特征在于,所述卡扣子件(11)包括竖板和与所述H型钢(1)腹板固定的平板,所述竖板与所述平板构成开口朝上的L形结构,所述平板与第二扣件板(3222)端部设有小于或等于所述间隙a的间隙b。
4.根据权利要求1所述的用于行吊的防脱装置,其特征在于,所述支撑部(323)配置为水平支撑板。
5.根据权利要求1所述的用于行吊的防脱装置,其特征在于,还包括配置于所述电葫芦(2)表面的抱箍(31),所述抱箍(31)与所述安装板(324)连接。
6.根据权利要求5所述的用于行吊的防脱装置,其特征在于,所述抱箍(31)配置为一对螺栓连接的半圆环件。
7.根据权利要求1所述的用于行吊的防脱装置,其特征在于,所述防脱件(32)配置为钢质板材。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113401804A (zh) * 2021-06-30 2021-09-17 安徽华宏机械设备有限公司 一种起重运输机械用防坠落装置

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