CN211997640U - 一种钢板自动翻转夹具 - Google Patents

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王祖奎
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Jiangsu Yatai Spreader Co ltd
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Jiangsu Yatai Spreader Co ltd
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Abstract

本实用新型属于夹具技术领域,且公开了一种钢板自动翻转夹具,包括支撑板,两个所述支撑板之间安装有连接板,所述连接板上对称套设有两个调节板,且连接板与两个调节板之间之间均旋合连接有调节螺栓,两个所述调节板相背的一侧均安装有第一电机,两个所述第一电机相对的一端均转动连接有固定架,两个所述固定架的顶部均转动连接有螺杆,所述螺杆的顶部安装有转头,且螺杆的底部安装有夹板,本实用新型通过拉动两个调节板在连接板上移动,让调节板移动至使用者需要的位置处,通过拧紧调节螺栓固定调节板,让装置便于固定不同长度钢板,可以对不同规格的钢板进行固定,可以用于不同场景,提高装置的使用范围。

Description

一种钢板自动翻转夹具
技术领域
本实用新型属于夹具技术领域,具体涉及一种钢板自动翻转夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
但是目前市场上的钢板翻转夹具没有设置便于固定不同长度钢板的结构,只能对固定规格的钢板进行固定,只能用于固定场景,装置的使用范围具有局限性,并且没有设置便于卸下钢板的结构,需要浪费大量时间拖动钢板,增加使用者的工作强度,降低使用者的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板自动翻转夹具,以解决上述背景技术中提出的装置使用范围具有局限性和降低使用者工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板自动翻转夹具,包括支撑板,两个所述支撑板之间安装有连接板,所述连接板上对称套设有两个调节板,且连接板与两个调节板之间之间均旋合连接有调节螺栓,两个所述调节板相背的一侧均安装有第一电机,两个所述第一电机相对的一端均转动连接有固定架,两个所述固定架的顶部均转动连接有螺杆,所述螺杆的顶部安装有转头,且螺杆的底部安装有夹板。
优选的,所述连接板的底部安装有电动推杆,所述电动推杆的一侧安装有控制器,且电动推杆的顶部安装有支撑架,所述支撑架的内部转动连接有连杆,所述连杆上套设有下料辊,且连杆延伸至支撑架外部的一端安装有从动轮,所述支撑架底部一侧安装有第二电机,所述第二电机的一端转动连接有主动轮,所述第一电机、第二电机和电动推杆均与控制器电性连接。
优选的,所述支撑板的底部安装有底脚,所述底脚的底部安装有脚垫。
优选的,所述调节螺栓的两侧均安装有指杆,所述指杆的两侧均开设有指槽。
优选的,所述夹板的底部安装有防滑垫,所述防滑垫的底部开设有防滑槽。
优选的,所述转头的两侧均安装有转杆,所述转杆的两侧均形成弧形部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过拉动两个调节板在连接板上移动,让调节板移动至使用者需要的位置处,通过拧紧调节螺栓固定调节板,让装置便于固定不同长度钢板,可以对不同规格的钢板进行固定,可以用于不同场景,提高装置的使用范围。
(2)本实用新型通过电动推杆带动支撑架移动,使下料辊抵住钢板,通过第二电机带动主动轮转动,使从动轮带动连杆转动,使下料辊带动钢板移动,让装置便于卸下钢板,无需浪费大量时间拖动钢板,降低使用者的工作强度,提高使用者的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为图1中B部的放大图;
图中:1-支撑板;2-第一电机;3-调节板;4-螺杆;5-转杆;6-从动轮;7-连杆;8-第二电机;9-下料辊;10-支撑架;11-转头;12-固定架;13-防滑垫;14-连接板;15-底脚;16-电动推杆;17-控制器;18-主动轮;19-调节螺栓;20-指杆;21-夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板自动翻转夹具,包括支撑板1,两个支撑板1之间安装有连接板14,连接板14上对称套设有两个调节板3,且连接板14与两个调节板3之间之间均旋合连接有调节螺栓19,两个调节板3相背的一侧均安装有第一电机2,第一电机2采用Y2-90L-4驱动电机,两个第一电机2相对的一端均转动连接有固定架12,两个固定架12的顶部均转动连接有螺杆4,螺杆4的顶部安装有转头11,且螺杆4的底部安装有夹板21,将两个调节板3在连接板14上拉动,让两个调节板3移动至连接板14上使用者需要的位置处,通过拧紧调节螺栓19,从而将调节板3固定于连接板14上使用者需要的位置处。
进一步的,连接板14的底部安装有电动推杆16,电动推杆16采用DYTZ-3000电动推杆,电动推杆16的一侧安装有控制器17,控制器17采用PLC可编辑控制器,型号为PLCCPU226,且电动推杆16的顶部安装有支撑架10,支撑架10的内部转动连接有连杆7,连杆7上套设有下料辊9,且连杆7延伸至支撑架10外部的一端安装有从动轮6,支撑架10底部一侧安装有第二电机8,第二电机8采用GH-28-750-60S驱动电机,第二电机8的一端转动连接有主动轮18,第一电机2、第二电机8和电动推杆16均与控制器17电性连接,通过电动推杆16带动支撑架10移动,从而让下料辊9抵住钢板,通过第二电机8带动主动轮18转动,从而带动从动轮6转动,使连杆7带动下料辊9转动,通过下料辊9带动钢板往前移动。
进一步的,支撑板1的底部安装有底脚15,底脚15的底部安装有脚垫,通过脚垫和底脚15让支撑板1放置更加稳固。
进一步的,调节螺栓19的两侧均安装有指杆20,指杆20的两侧均开设有指槽,通过指槽和指杆20让调节螺栓19便于转动。
进一步的,夹板21的底部安装有防滑垫13,防滑垫13的底部开设有防滑槽,通过防滑槽和防滑垫13让夹板21固定钢板更加紧固。
更进一步的,转头11的两侧均安装有转杆5,转杆5的两侧均形成弧形部,通过弧形部和转杆5让转头11便于转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,将装置移动至使用点,通过支撑板1对装置进行支撑,通过底脚15让装置稳固放置,将两个调节板3在连接板14上拉动,使调节板3移动至使用者需要的位置处,通过指杆20拧紧调节螺栓19,从而将调节板3固定于使用者需要的位置处,将需要固定的钢板放置于两个固定架12之间,通过转杆5将转头11转动,从而带动螺杆4转动,使螺杆4在固定架12中移动,从而带动夹板21移动,使夹板21抵住钢板,钢板固定后,将钢板进行加工,钢板加工完毕后,将转头11反转,使夹板21与钢板分离,通过电动推杆16带动支撑架10移动,从而让下料辊9抵住钢板,通过第二电机8带动主动轮18转动,从而带动从动轮6转动,使连杆7带动下料辊9转动,通过下料辊9将钢板往前移动,让钢板便于下料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢板自动翻转夹具,其特征在于:包括支撑板(1),两个所述支撑板(1)之间安装有连接板(14),所述连接板(14)上对称套设有两个调节板(3),且连接板(14)与两个调节板(3)之间均旋合连接有调节螺栓(19),两个所述调节板(3)相背的一侧均安装有第一电机(2),两个所述第一电机(2)相对的一端均转动连接有固定架(12),两个所述固定架(12)的顶部均转动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的顶部安装有转头(11),且螺杆(4)的底部安装有夹板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板自动翻转夹具,其特征在于:所述连接板(14)的底部安装有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的一侧安装有控制器(17),且电动推杆(16)的顶部安装有支撑架(10),所述支撑架(10)的内部转动连接有连杆(7),所述连杆(7)上套设有下料辊(9),且连杆(7)延伸至支撑架(10)外部的一端安装有从动轮(6),所述支撑架(10)底部一侧安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的一端转动连接有主动轮(18),所述第一电机(2)、第二电机(8)和电动推杆(16)均与控制器(17)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板自动翻转夹具,其特征在于:所述支撑板(1)的底部安装有底脚(15),所述底脚(15)的底部安装有脚垫。
4.根据权利要求1所述的一种钢板自动翻转夹具,其特征在于:所述调节螺栓(19)的两侧均安装有指杆(20),所述指杆(20)的两侧均开设有指槽。
5.根据权利要求1所述的一种钢板自动翻转夹具,其特征在于:所述夹板(21)的底部安装有防滑垫(13),所述防滑垫(13)的底部开设有防滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种钢板自动翻转夹具,其特征在于:所述转头(11)的两侧均安装有转杆(5),所述转杆(5)的两侧均形成弧形部。
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