CN211996533U - 免胶带免粘接的可折叠循环复用包装箱坯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装箱坯设备技术领域，涉及一种免胶带免粘接的可折叠循环复用包装箱坯，包括箱底板，所述箱底板的前方延伸设置前板，箱底板的后方延伸设置后板，所述前板的外侧延伸设置前板摇盖，后板的外侧延伸设置后板摇盖；所述箱底板的左侧延伸设置左侧板，箱底板的右侧延伸设置右侧板，其中左侧板的外侧延伸设置左侧内摇盖，右侧板的外侧延伸设置右侧内摇盖。该包装箱坯能够使得包装箱在不使用的情况下实现多次折叠、重复使用，具有防盗启的功能。

Description

免胶带免粘接的可折叠循环复用包装箱坯

技术领域

本实用新型属于包装箱坯设备技术领域，涉及一种免胶带免粘接的可折叠循环复用包装箱坯。

背景技术

随着我国快递规模不断扩大，对环境的负面影响日益突出，污染矛头大多指向包装塑料袋和胶带的过度使用。塑料袋和胶带较难降解，在大气和水体中长时间留存会带来污染，对其进行焚烧更会产生有毒有害的气态污染物。值得注意的是，胶带也是纸箱回收率低的阻碍所在。过度的包装、包装难以回收处理以及随之而来的环境污染问题，让快递包装"绿色化"迫在眉睫。国内不少包装研发和生产机构也将目光锁定在了绿色循环可复用包装开发上。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种免胶带免粘接的可折叠循环复用包装箱坯，该包装箱坯能够使得包装箱在不使用的情况下实现多次折叠、重复使用，具有防盗启的功能。

按照本实用新型的技术方案：一种免胶带免粘接的可折叠循环复用包装箱坯，其特征在于：包括箱底板，所述箱底板的前方延伸设置前板，箱底板的后方延伸设置后板，所述前板的外侧延伸设置前板摇盖，后板的外侧延伸设置后板摇盖；

所述箱底板的左侧延伸设置左侧板，箱底板的右侧延伸设置右侧板，其中左侧板的外侧延伸设置左侧内摇盖，右侧板的外侧延伸设置右侧内摇盖；

所述左侧板与前板及后板之间、右侧板与前板及后板之间分别设置平分板，所述平分板为等腰直角三角形，平分板的两条直角边形成内折压痕线，平分板上通过直角顶点的垂直平分线形成外折压痕线，每个所述平分板上均设有插槽，左侧内摇盖、右侧内摇盖两者外端分别设置第一插舌，前板摇盖、后板摇盖两者沿长度方向的两端分别设置第二插舌，前板摇盖、后板摇盖两者外端分别设置预留圆孔；

在使用时，所述左侧内摇盖上的两个第一插舌与同一侧的两个插槽相配合连接，右侧内摇盖上的两个第一插舌与同一侧的两个插槽相配合连接；前板摇盖上的预留圆孔与后板摇盖上的预留圆孔相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述前板与后板两者关于箱底板沿宽度方向的中心线对称，左侧板与右侧板两者关于箱底板沿长度方向的中心线对称；其中前板的延伸长度与箱底板的长度一致，左侧板的长度与箱底板的宽度一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述插槽位于平分板上靠近前板或后板一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一插舌凸设于左侧内摇盖、右侧内摇盖的外侧。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型依靠平分板结构和锁合结构以及摇盖的封缄结构使纸箱成型，代替胶带的作用，使包装不用胶带进行包裹。封缄纽扣处的一次性防窃膜，在用户揭开后即失去粘性，使快递包装在不用胶带包裹的同时保证包装的防窃取性。采用PP蜂窝板作为箱体的材料，加工适应性好，使用寿命长，使得快递包装可经折叠后多次重复使用。利用PP蜂窝板可热压的特性，可将两端摇盖热压成阶梯状，使得两端摇盖能互相配合，安装纽扣后得到密闭平整的封口。单张PP蜂窝板能够制成多个快递包装，利用率高，能够减少废料的产生，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1-箱底板；2-前板；201-前板摇盖；202-预留圆孔；3-后板；301-后板摇盖；4-左侧板；401-左侧内摇盖；5-右侧板；501-右侧内摇盖；6-平分板；601-槽口；7-插舌2；8-内折线；9-外折线；10-第一插舌。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型提供一种包装箱坯，该包装箱坯在使用时，能够根据具体情况需要折叠成包装箱形状或者拆开压成扁平箱坯状。

本实用新型是一种免胶带免粘接的可折叠循环复用包装箱坯，包括箱底板1，所述箱底板1的前方延伸设置前板2，箱底板1的后方延伸设置后板3，所述前板2的外侧延伸设置前板摇盖201，后板3的外侧延伸设置后板摇盖301；

所述箱底板1的左侧延伸设置左侧板4，箱底板1的右侧延伸设置右侧板5，其中左侧板4的外侧延伸设置左侧内摇盖401，右侧板5的外侧延伸设置右侧内摇盖501；

所述左侧板4与前板2及后板3之间、右侧板5与前板2及后板3之间分别设置平分板6，所述平分板6为等腰直角三角形，平分板6的两条直角边形成内折压痕线8，平分板6上通过直角顶点的垂直平分线形成外折压痕线9，每个所述平分板6上均设有插槽601，左侧内摇盖401、右侧内摇盖501两者外端分别设置第一插舌10，前板摇盖201、后板摇盖301两者沿长度方向的两端分别设置第二插舌7，前板摇盖201、后板摇盖301两者外端分别设置预留圆孔202；

在使用时，所述左侧内摇盖401上的两个第一插舌与同一侧的两个插槽相配合连接，右侧内摇盖501上的两个第一插舌与同一侧的两个插槽相配合连接；前板摇盖201上的预留圆孔与后板摇盖301上的预留圆孔相配合。

前板2与后板3两者关于箱底板1沿宽度方向的中心线对称，左侧板4与右侧板5两者关于箱底板1沿长度方向的中心线对称；其中前板2的延伸长度与箱底板1的长度一致，左侧板4的长度与箱底板1的宽度一致。

插槽601位于平分板6上靠近前板2或后板3一侧，第一插舌10凸设于左侧内摇盖401、右侧内摇盖501的外侧。

如图1所示，该包装箱坯呈扁平盘状，底面采用独立面结构，在具体生产时，前板摇盖201、后板摇盖301上分别均匀分布3个圆形预留圆孔202，其中前板摇盖201在距离长边30mm的宽度范围内PP蜂窝板的厚度被热压形成“凹-凸-凹-凸”状，后板摇盖301在距离长边30mm的宽度范围内PP蜂窝板的厚度被热压形成“凸-凹-凸-凹”状，在拼装纸箱时，前板摇盖201、后板摇盖301两者表面设置圆形预留圆孔202的部位相互搭接。前板摇盖201、后板摇盖301分别向左右延伸出第二插舌7，在进行纸箱折叠时，第二插舌7向下弯折，以实现箱体顶部的盖合。

本实用新型产品使用单张PP蜂窝板经过裁切、横纵压线、对平分板6、前板摇盖201、后板摇盖301进行开槽，对边线以及封口处的部分材料厚度进行热压，通过点焊的方式将平分板6的一半与左右侧板相连等工序后即完成了箱坯的制作。

制作好的箱坯可以进行平板运输，箱坯使用时，利用平分板6的作用将箱体撑起，将左侧内摇盖401和右侧内摇盖402分别向内翻折，插入位于平分板6的锁孔中。此时箱体的形状已基本固定。放入内装物后，接着将第二插舌7向内折叠，前板摇盖201、后板摇盖301向内折叠，并使前板摇盖201位于后板摇盖301的下方。前板摇盖201和后板摇盖301上的若干个圆孔相互对齐后插入纽扣对箱体进行锁合。为实现防窃启功能，在纽扣上方贴上一次性标签，揭开标签之后标签即失去粘性，达到防窃启的目的。

Claims (4)

1.一种免胶带免粘接的可折叠循环复用包装箱坯，其特征在于：包括箱底板（1），所述箱底板（1）的前方延伸设置前板（2），箱底板（1）的后方延伸设置后板（3），所述前板（2）的外侧延伸设置前板摇盖（201），后板（3）的外侧延伸设置后板摇盖（301）；

所述箱底板（1）的左侧延伸设置左侧板（4），箱底板（1）的右侧延伸设置右侧板（5），其中左侧板（4）的外侧延伸设置左侧内摇盖（401），右侧板（5）的外侧延伸设置右侧内摇盖（501）；

所述左侧板（4）与前板（2）及后板（3）之间、右侧板（5）与前板（2）及后板（3）之间分别设置平分板（6），所述平分板（6）为等腰直角三角形，平分板（6）的两条直角边形成内折压痕线（8），平分板（6）上通过直角顶点的垂直平分线形成外折压痕线（9），每个所述平分板（6）上均设有插槽（601），左侧内摇盖（401）、右侧内摇盖（501）两者外端分别设置第一插舌（10），前板摇盖（201）、后板摇盖（301）两者沿长度方向的两端分别设置第二插舌（7），前板摇盖（201）、后板摇盖（301）两者外端分别设置预留圆孔（202）；

在使用时，所述左侧内摇盖（401）上的两个第一插舌与同一侧的两个插槽相配合连接，右侧内摇盖（501）上的两个第一插舌与同一侧的两个插槽相配合连接；前板摇盖（201）上的预留圆孔与后板摇盖（301）上的预留圆孔相配合。

2.如权利要求1所述的免胶带免粘接的可折叠循环复用包装箱坯，其特征在于：所述前板（2）与后板（3）两者关于箱底板（1）沿宽度方向的中心线对称，左侧板（4）与右侧板（5）两者关于箱底板（1）沿长度方向的中心线对称；其中前板（2）的延伸长度与箱底板（1）的长度一致，左侧板（4）的长度与箱底板（1）的宽度一致。

3.如权利要求1所述的免胶带免粘接的可折叠循环复用包装箱坯，其特征在于：所述插槽（601）位于平分板（6）上靠近前板（2）或后板（3）一侧。

4.如权利要求1所述的免胶带免粘接的可折叠循环复用包装箱坯，其特征在于：所述第一插舌（10）凸设于左侧内摇盖（401）、右侧内摇盖（501）的外侧。

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