CN208326008U - 一种汽车大灯的悬空式包装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车大灯的悬空式包装。本实用新型包装分为外包装盒、底衬垫和盖衬垫三部分,外包装盒为长方体结构;底衬垫通过折叠形成侧面为四个三角形的立体结构,底衬垫斜板上开孔,用于承托和固定汽车大灯;盖衬垫盖在包装盒内的上部,用于防震缓冲和固定汽车大灯。本实用新型的汽车大灯的悬空式包装结构简单,用材省,成本低,防震缓冲性能优异。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,特别是涉及一种汽车大灯的悬空式包装。
背景技术
目前。市场上的汽车大灯包装衬垫主要以泡沫塑料为主,不符合环保潮流,给环境带来危害。汽车大灯形状不规则,突出的塑料件属于薄弱部位,包装不当易折断,使产品报废,造成巨大损失。因此,合理的包装衬垫设计势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种包装用材省,成本低,防震缓冲性能优异的汽车大灯的悬空式包装。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种汽车大灯的悬空式包装,所述包装由外包装盒、底衬垫和盖衬垫三部分组成,外包装盒为长方体结构;底衬垫放置于外包装盒内底部,底衬垫是通过折叠形成侧面为四个三角形的立体结构,底衬垫的斜板上开孔,用于承托和固定汽车大灯;盖衬垫位于包装盒内的上部,用于防震缓冲和固定汽车大灯。
所述外包装盒包括依次折叠连接的左端板2、后板5、右端板7、前板9和襟片10。左端板2的上侧与防尘襟片二3折叠连接,下侧与防尘襟片一1折叠连接;后板5的上侧与半盖板一4折叠连接,下侧与半底板二13折叠连接;右端板7的上侧与防尘襟片三6折叠连接,下侧与防尘襟片四12折叠连接;前板 9的上侧与半盖板二8折叠连接,下侧与半底板一11折叠连接。左端板2和防尘襟片1的折叠连接处设置插缝一32;右端板7和防尘襟片12的折叠连接处设置插缝二33。
所述底衬垫包括依次折叠连接的插舌一12、插板一15、斜板一16、斜板二 18、斜板三20、内底板21、斜板四22、斜板五24、斜板六26、插板二27和插舌二28。斜板一16上设置插孔一17;斜板二18和斜板三20的折叠连接处设置插孔二19;斜板四22和斜板五24的折叠连接处设置插孔三23;斜板六26上设置插孔四25。
所述盖衬垫包括依次折叠连接的侧板一29、盖衬垫板30和侧板二31。
所述包装材料为纸材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的汽车大灯悬空式包装结构简单,用材省,成本低。
2、本实用新型的汽车大灯悬空式包装防震缓冲性能优异。
附图说明
图1所示为本实用新型的汽车大灯包装的外包装盒的平面展开示意图;
图2所示为本实用新型的汽车大灯包装的底衬垫的平面展开示意图;
图3所示为本实用新型的汽车大灯包装的盖衬垫的平面展开示意图;
图4所示为本实用新型的汽车大灯包装的组装立体结构示意图(无盖衬垫)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的一种汽车大灯的悬空式包装的示意图如图1-图4所示。包装包装由外包装盒、底衬垫和盖衬垫三部分组成,外包装盒为长方体结构;底衬垫放置于外包装盒内底部,底衬垫是通过折叠形成侧面为四个三角形的立体结构,底衬垫的斜板上开孔,用于承托和固定汽车大灯;盖衬垫位于包装盒内的上部,用于防震缓冲和固定汽车大灯。
外包装盒包括依次折叠连接的左端板2、后板5、右端板7、前板9和襟片 10。左端板2的上侧与防尘襟片二3折叠连接,下侧与防尘襟片一1折叠连接;后板5的上侧与半盖板一4折叠连接,下侧与半底板二13折叠连接;右端板7 的上侧与防尘襟片三6折叠连接,下侧与防尘襟片四12折叠连接;前板9的上侧与半盖板二8折叠连接,下侧与半底板一11折叠连接。左端板2和防尘襟片 1的折叠连接处设置插缝一32;右端板7和防尘襟片12的折叠连接处设置插缝二33。
底衬垫包括依次折叠连接的插舌一12、插板一15、斜板一16、斜板二18、斜板三20、内底板21、斜板四22、斜板五24、斜板六26、插板二27和插舌二 28。斜板一16上设置插孔一17;斜板二18和斜板三20的折叠连接处设置插孔一19;斜板四22和斜板五24的折叠连接处设置插孔三23;斜板六26上设置插孔四25。
盖衬垫包括依次折叠连接的侧板一29、盖衬垫板30和侧板二31。
成型时,先成型外包装盒。将左端板2、后板5、右端板7、前板9和襟片 10依次内折,将襟片10与左端板粘合或者钉合。将防尘襟片二3、防尘襟片一 1、防尘襟片三6和防尘襟片四12内折,将半底板二13和半底板一11内折并用胶带封合。
再成型底衬垫。将内底板21两侧的斜板三20和斜板四22内折,将斜板二 18和斜板五24外折,将斜板一16和斜板流26内折,将插板一15和插板二27 外折,使得底衬垫形成侧面为四个三角形的形状。将底衬垫放入外包装盒内,将插舌一14插入插缝一32,将插舌二28插入插缝二33。
再成型盖衬垫。将盖衬垫板30两侧的侧板一29和侧板二31内折并与盖衬垫板30垂直。
包装时,将汽车大灯侧躺放入底衬垫的插孔内,将盖衬垫向下放入盒内,将半盖板一4和半盖板二8内折并用胶带封合,完成包装。
所述包装材料为纸材料。
本实用新型的汽车大灯的悬空式包装结构简单,用材省,成本低,防震缓冲性能优异。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种汽车大灯的悬空式包装,其特征在于,所述包装由外包装盒、底衬垫和盖衬垫三部分组成,外包装盒为长方体结构;底衬垫放置于外包装盒内底部,底衬垫是通过折叠形成侧面为四个三角形的立体结构,底衬垫的斜板上开孔,用于承托和固定汽车大灯;盖衬垫位于包装盒内的上部,用于防震缓冲和固定汽车大灯。
2.根据权利要求1所述的一种汽车大灯的悬空式包装,其特征在于,所述外包装盒包括依次折叠连接的左端板(2)、后板(5)、右端板(7)、前板(9)和襟片(10);所述左端板(2)的上侧与防尘襟片二(3)折叠连接,左端板(2)的下侧与防尘襟片一(1)折叠连接;所述后板(5)的上侧与半盖板一(4)折叠连接,后板(5)的下侧与半底板二(13)折叠连接;所述右端板(7)的上侧与防尘襟片三(6)折叠连接,右端板(7)的下侧与防尘襟片四(12)折叠连接;所述前板(9)的上侧与半盖板二(8)折叠连接,前板(9)的下侧与半底板一(11)折叠连接;所述左端板(2)和防尘襟片一(1)的折叠连接处设置插缝一(32);所述右端板(7)和防尘襟片四(12)的折叠连接处设置插缝二(33)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车大灯的悬空式包装,其特征在于,所述底衬垫包括依次折叠连接的插舌一(14)、插板一(15)、斜板一(16)、斜板二(18)、斜板三(20)、内底板(21)、斜板四(22)、斜板五(24)、斜板六(26)、插板二(27)和插舌二(28);所述斜板一(16)上设置插孔一(17);所述斜板二(18)和斜板三(20)的折叠连接处设置插孔二(19);所述斜板四(22)和斜板五(24)的折叠连接处设置插孔三(23);所述斜板六(26)上设置插孔四(25)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车大灯的悬空式包装,其特征在于,所述盖衬垫包括依次折叠连接的侧板一(29)、盖衬垫板(30)和侧板二(31)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车大灯的悬空式包装,其特征在于,所述包装材料为纸材料。
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CN108263727A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-07-10 | 天津商业大学 | 一种汽车大灯的悬空式包装 |
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