CN211996412U - 超声波封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超声波封口机构，包括超声波安装支架，超声波安装支架的一侧外壁上焊接有提升气缸安装座，提升气缸安装座的一侧设置有旋转臂提升气缸，且旋转臂提升气缸与提升气缸安装座固定连接，旋转臂提升气缸的输出端固定连接有连接杆，提升气缸安装座的底端铰接有旋转臂，旋转臂远离提升气缸安装座的一端固定连接有封口下支架安装座，连接杆远离旋转臂提升气缸的一端与旋转臂铰接，封口下支架安装座远离旋转臂的一侧设置有超声波发生器和下封口气缸，且超声波发生器和下封口气缸均与封口下支架安装座固定连接，下封口气缸的输出端铰接有下封口板，下封口板的一端与封口下支架安装座铰接。

Description

超声波封口机构

技术领域

本实用新型涉及封口机械技术领域，特别涉及超声波封口机构。

背景技术

超声波封口，是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装。

现有用于外阀口封口的超声波封口机构一般都是人工将待封口的物体放置在加工区域，浪费人力工作效率较低，另外人工放置物料有一定的风险形，工人受伤的概率较高，因此，需要一种可以自动移动的超声波封口机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超声波封口机构，以解决上述背景技术中提出的生产效率低且风险较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超声波封口机构，包括超声波安装支架，所述超声波安装支架的一侧外壁上焊接有提升气缸安装座，所述提升气缸安装座的一侧设置有旋转臂提升气缸，且所述旋转臂提升气缸与所述提升气缸安装座固定连接，所述旋转臂提升气缸的输出端固定连接有连接杆，所述提升气缸安装座的底端铰接有旋转臂，所述旋转臂远离所述提升气缸安装座的一端固定连接有封口下支架安装座，所述连接杆远离所述旋转臂提升气缸的一端与所述旋转臂铰接；

所述封口下支架安装座远离所述旋转臂的一侧设置有超声波发生器和下封口气缸，且所述超声波发生器和所述下封口气缸均与所述封口下支架安装座固定连接，所述下封口气缸位于所述超声波发生器的两侧，所述下封口气缸的输出端铰接有下封口板，所述下封口板的一端与所述封口下支架安装座铰接。

优选的，所述下封口板的顶部外壁上固定设置有上封口块。

优选的，所述上封口块位于所述下封口板远离所述封口下支架安装座的一端。

优选的，所述超声波发生器的底端固定设置有加热块。

优选的，所述加热块位于所述下封口板远离所述封口下支架安装座的一侧。

优选的，所述封口下支架安装座上固定设置有安全挡板，且所述安全挡板位于所述封口下支架安装座远离所述旋转臂的一侧。

优选的，所述旋转臂靠近所述提升气缸安装座的一端铰接有旋转平衡臂，所述旋转平衡臂的另一端与所述封口下支架安装座铰接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的旋转臂提升气缸、连接杆和旋转臂，可以控制整个封口装置旋转上升或下降使其达到或脱离包装袋，控制旋转臂提升气缸的伸出缩回，从而控制连接杆和旋转臂运动，进而控制整个封口装置的运动；

2、通过控制下封口气缸伸出或缩回使下封口板和上封口块做圆弧运动，直到刚好从下侧兜住袋子的外阀口，然后超声波发生器和加热块开始工作，达到设定的时间后，下封口气缸缩回，下封口板和上封口块回归原位，从而实现对外阀口的封口，下封口板和上封口块自动运动，生产效率高，且避免了人工放料风险较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型结构的主视图。

图3为本实用新型结构的俯视图。

图4为本实用新型结构的左视图。

图中：1、超声波安装支架；2、提升气缸安装座；3、旋转臂提升气缸；4、连接杆；5、旋转臂；6、封口下支架安装座；7、超声波发生器；8、下封口气缸；9、下封口板；10、上封口块；11、加热块； 12、安全挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的超声波封口机构，超声波封口机构，包括超声波安装支架1，通过超声波安装支架1将该装置安装在指定位置，超声波安装支架1的一侧外壁上焊接有提升气缸安装座2，提升气缸安装座2的一侧设置有旋转臂提升气缸3，且旋转臂提升气缸 3与提升气缸安装座2固定连接，旋转臂提升气缸3的输出端固定连接有连接杆4，提升气缸安装座2的底端铰接有旋转臂5，旋转臂5远离提升气缸安装座2的一端固定连接有封口下支架安装座6，连接杆4 远离旋转臂提升气缸3的一端与旋转臂5铰接，启动旋转臂提升气缸3 控制其伸出缩回，通过连接杆4带动旋转臂5运动，旋转臂5带动封口下支架安装座6运动，从而控制整个装置旋转上升或下降使其达到或脱离包装袋。

如图1所示，封口下支架安装座6远离旋转臂5的一侧设置有超声波发生器7和下封口气缸8，且超声波发生器7和下封口气缸8均与封口下支架安装座6固定连接，下封口气缸8位于超声波发生器7的两侧，下封口气缸8的输出端铰接有下封口板9，下封口板9的一端与封口下支架安装座6铰接，下封口板9的顶部外壁上固定设置有上封口块10，上封口块10位于下封口板9远离封口下支架安装座6的一端，超声波发生器7的底端固定设置有加热块11，加热块11位于下封口板 9远离封口下支架安装座6的一侧，控制下封口气缸8的伸出或缩回使下封口板9和上封口块10做圆弧运动，直到刚好从下侧兜住袋子的外阀口，然后超声波发生器7和加热块11开始工作，达到设定的时间后，下封口气缸缩回8，下封口板9和上封口块10回归原位，从而实现对外阀口的封口。

封口下支架安装座6上固定设置有安全挡板12，且安全挡板12 位于封口下支架安装座6远离旋转臂5的一侧，在安全挡板12的作用下，可以防止其他物体碰撞该装置，从而起到一定的保护作用。

旋转臂5靠近提升气缸安装座2的一端铰接有旋转平衡臂13，旋转平衡臂13的另一端与封口下支架安装座6铰接，在旋转平衡臂13 的作用下，可以使整体装置的运动更加稳定。

本实用工作原理：本实用新型为超声波封口机构，通过超声波安装支架1将该装置安装在指定位置，启动旋转臂提升气缸3控制其伸出缩回，通过连接杆4带动旋转臂5运动，旋转臂5带动封口下支架安装座6运动，从而控制整个装置旋转上升或下降使其达到或脱离包装袋，在旋转平衡臂13的作用下，可以使整体装置的运动更加稳定，通过控制下封口气缸8的伸出或缩回使下封口板9和上封口块10做圆弧运动，直到刚好从下侧兜住袋子的外阀口，然后超声波发生器7和加热块11开始工作，达到设定的时间后，下封口气缸缩回8，下封口板9和上封口块10回归原位，从而实现对外阀口的封口，这样生产效率高，且避免了人工放料风险较大的问题，在安全挡板12的作用下，可以防止其他物体碰撞该装置，从而起到一定的保护作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.超声波封口机构，包括超声波安装支架(1)，其特征在于：所述超声波安装支架(1)的一侧外壁上焊接有提升气缸安装座(2)，所述提升气缸安装座(2)的一侧设置有旋转臂提升气缸(3)，且所述旋转臂提升气缸(3)与所述提升气缸安装座(2)固定连接，所述旋转臂提升气缸(3)的输出端固定连接有连接杆(4)，所述提升气缸安装座(2)的底端铰接有旋转臂(5)，所述旋转臂(5)远离所述提升气缸安装座(2)的一端固定连接有封口下支架安装座(6)，所述连接杆(4)远离所述旋转臂提升气缸(3)的一端与所述旋转臂(5)铰接；

所述封口下支架安装座(6)远离所述旋转臂(5)的一侧设置有超声波发生器(7)和下封口气缸(8)，且所述超声波发生器(7)和所述下封口气缸(8)均与所述封口下支架安装座(6)固定连接，所述下封口气缸(8)位于所述超声波发生器(7)的两侧，所述下封口气缸(8)的输出端铰接有下封口板(9)，所述下封口板(9)的一端与所述封口下支架安装座(6)铰接。

2.根据权利要求1所述的超声波封口机构，其特征在于：所述下封口板(9)的顶部外壁上固定设置有上封口块(10)。

3.根据权利要求2所述的超声波封口机构，其特征在于：所述上封口块(10)位于所述下封口板(9)远离所述封口下支架安装座(6)的一端。

4.根据权利要求1所述的超声波封口机构，其特征在于：所述超声波发生器(7)的底端固定设置有加热块(11)。

5.根据权利要求4所述的超声波封口机构，其特征在于：所述加热块(11)位于所述下封口板(9)远离所述封口下支架安装座(6)的一侧。

6.根据权利要求1所述的超声波封口机构，其特征在于：所述封口下支架安装座(6)上固定设置有安全挡板(12)，且所述安全挡板(12)位于所述封口下支架安装座(6)远离所述旋转臂(5)的一侧。

7.根据权利要求1所述的超声波封口机构，其特征在于：所述旋转臂(5)靠近所述提升气缸安装座(2)的一端铰接有旋转平衡臂(13)，所述旋转平衡臂(13)的另一端与所述封口下支架安装座(6)铰接。

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