CN211994380U - 一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置，包括工作台，所述工作台上安装有主动辊和从动辊，所述工作台上安装有位于主动辊下侧的转轴，所述转轴上固定有不完全齿轮，所述主动辊的外壁上固定有与不完全齿轮相啮合的齿轮，所述工作台上固定有电机，所述电机的驱动端固定有凸轮，所述电机的驱动端与转轴之间连接有皮带，所述工作台的外壁上固定有位于有凸轮下侧的横板，所述横板上插设有移动杆，所述移动杆的上端固定有弧形板。本实用新型通过凸轮的转动带动压板一间歇下移，并通过皮带带动不完全齿轮转动实现主动辊的间歇转动瓦楞纸间歇递进，实现瓦楞纸停止运动时压纹，压纹停止时递进，实现自动压纹。

Description

一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置

技术领域

本实用新型涉及彩印包装印刷技术领域，尤其涉及一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置。

背景技术

瓦楞纸盒、又称瓦通纸盒,是利用瓦楞纸编制或黏贴成的盒子，常用作包装物品方便运输。

目前进行瓦楞纸的压纹过程中一般采用压纹后停止装置的运动，通过移动瓦楞纸再进行下一段瓦楞纸的压纹工作，或人为移动瓦楞纸进行不间断的工作，整体效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置，包括工作台，所述工作台上安装有主动辊和从动辊，所述工作台上安装有位于主动辊下侧的转轴，所述转轴上固定有不完全齿轮，所述主动辊的外壁上固定有与不完全齿轮相啮合的齿轮，所述工作台上固定有电机，所述电机的驱动端固定有凸轮，所述电机的驱动端与转轴之间连接有皮带，所述工作台的外壁上固定有位于有凸轮下侧的横板，所述横板上插设有移动杆，所述移动杆的上端固定有弧形板，所述移动杆的下端固定有压板一，所述移动杆的外壁上套设有位于横板和压板一之间的复位弹簧，所述工作台的外壁上还固定有L型杆，所述L型杆的端部安装有位于压板一下侧的压板二。

优选地，所述工作台上固定嵌设有轴承，所述转轴的端部插设固定在轴承内圈。

优选地，所述电机的驱动端和转轴的外壁上均套设固定有皮带轮，所述皮带套设在两个皮带轮的外壁上。

优选地，所述压板一的上侧壁和压板二的下侧壁均开设有圆口，所述压板一和压板二的外壁上螺纹连接有端部位于圆口内的紧固螺栓。

优选地，所述压板一和压板二的内部嵌设固定有多个加热管。

与现有的技术相比，本一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置的优点在于：

1、通过凸轮的转动带动压板一间歇下移，并通过皮带带动不完全齿轮转动实现主动辊的间歇转动瓦楞纸间歇递进，实现瓦楞纸停止运动时压纹，压纹停止时递进，实现自动压纹；

2、设置圆口和紧固螺栓，通过旋入紧固螺栓至圆口内完成压板一和压板二的固定，便于后续压板一和压板二的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置的中压板一和压板二的俯视图。

图中：1主动辊、2从动辊、3齿轮、4不完全齿轮、5凸轮、6皮带、7弧形板、8横板、9移动杆、10复位弹簧、11压板一、12压板二、13工作台、14圆口、15紧固螺栓、16加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置，包括工作台13，工作台13上安装有主动辊1和从动辊2，工作台13上安装有位于主动辊1下侧的转轴，工作台13上固定嵌设有轴承，转轴的端部插设固定在轴承内圈，轴承内圈转动外圈固定，轴承起到对转轴固定限位的作用，转轴上固定有不完全齿轮4，主动辊1的外壁上固定有与不完全齿轮4相啮合的齿轮3，工作台13上固定有电机，电机的驱动端固定有凸轮5，电机的驱动端与转轴之间连接有皮带6，电机的驱动端和转轴的外壁上均套设固定有皮带轮，皮带6套设在两个皮带轮的外壁上，电机驱动端的转动带动皮带6转动，进而带动转轴和不完全齿轮4进行转动。

工作台13的外壁上固定有位于有凸轮5下侧的横板8，横板8上插设有移动杆9，移动杆9的上端固定有弧形板7，移动杆9的下端固定有压板一11，移动杆9的外壁上套设有位于横板8和压板一11之间的复位弹簧10，工作台13的外壁上还固定有L型杆，L型杆的端部安装有位于压板一11下侧的压板二12，压板一11和压板二12上开设交错设置的压纹，，电机带动凸轮5进行转动，当不完全齿轮4转至不与齿轮3啮合时，凸轮5的较长端与弧形板7接触，挤压弧形板7、移动杆9和压板一11往下移动，通过压板一11和压板二12对瓦楞纸的加挤压使瓦楞纸上形成纹路，凸轮5的较长端转离弧形板7，在复位弹簧10的反向弹力下，压板一11进行复位，同时不完全齿轮4转至与齿轮3啮合带动主动辊1转动，带动瓦楞纸往前移动一定距离，当不完全齿轮4转动至不与齿轮3啮合时，瓦楞纸停止运动，凸轮5挤压压板一11下移，进而实现瓦楞纸的自动压纹工作。

压板一11的上侧壁和压板二12的下侧壁均开设有圆口14，压板一11和压板二12的外壁上螺纹连接有端部位于圆口14内的紧固螺栓15，压板一11和压板二12的内部嵌设固定有多个加热管16，将压板一11和压板二12套在移动杆9和L型杆上，旋入紧固螺栓进行压板一11和压板二12的固定，便于根据压制压纹的不同进行压板一11和压板二12的更换，加热管16与外部电源连接，在压制的过程中加热管16进行加热，通过热量便于压制后的压纹的定型。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

瓦楞纸放在主动辊1和从动辊2上，电机带动凸轮5进行转动，通过皮带6带动转轴和不完全齿轮4进行转动，当不完全齿轮4转至不与齿轮3啮合时，凸轮5的较长端与弧形板7接触，挤压弧形板7、移动杆9和压板一11往下移动，通过压板一11和压板二12对瓦楞纸的加挤压使瓦楞纸上形成纹路，当电机的驱动端继续转动时，凸轮5的较长端转离弧形板7，在复位弹簧10的反向弹力下，压板一11进行复位，同时不完全齿轮4转至与齿轮3啮合带动主动辊1转动，带动瓦楞纸往前移动一定距离，当不完全齿轮4转动至不与齿轮3啮合时，瓦楞纸停止运动，凸轮5挤压压板一11下移，进而实现瓦楞纸的自动压纹工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置，包括工作台（13），其特征在于，所述工作台（13）上安装有主动辊（1）和从动辊（2），所述工作台（13）上安装有位于主动辊（1）下侧的转轴，所述转轴上固定有不完全齿轮（4），所述主动辊（1）的外壁上固定有与不完全齿轮（4）相啮合的齿轮（3），所述工作台（13）上固定有电机，所述电机的驱动端固定有凸轮（5），所述电机的驱动端与转轴之间连接有皮带（6），所述工作台（13）的外壁上固定有位于有凸轮（5）下侧的横板（8），所述横板（8）上插设有移动杆（9），所述移动杆（9）的上端固定有弧形板（7），所述移动杆（9）的下端固定有压板一（11），所述移动杆（9）的外壁上套设有位于横板（8）和压板一（11）之间的复位弹簧（10），所述工作台（13）的外壁上还固定有L型杆，所述L型杆的端部安装有位于压板一（11）下侧的压板二（12）。

2.根据权利要求1所述的一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置，其特征在于，所述工作台（13）上固定嵌设有轴承，所述转轴的端部插设固定在轴承内圈。

3.根据权利要求1所述的一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置，其特征在于，所述电机的驱动端和转轴的外壁上均套设固定有皮带轮，所述皮带（6）套设在两个皮带轮的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置，其特征在于，所述压板一（11）的上侧壁和压板二（12）的下侧壁均开设有圆口（14），所述压板一（11）和压板二（12）的外壁上螺纹连接有端部位于圆口（14）内的紧固螺栓（15）。

5.根据权利要求1所述的一种彩色包装瓦楞纸盒自动压纹装置，其特征在于，所述压板一（11）和压板二（12）的内部嵌设固定有多个加热管（16）。

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