CN211993736U - 一种用于轮胎加工的废旧橡胶回收粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轮胎加工的废旧橡胶回收粉碎设备，包括壳体和底座，所述的底座设于壳体的底部，所述的壳体正上方固定有主粉碎电机，主粉碎电机的主粉碎电机轴伸入到壳体内；主粉碎电机两侧的壳体上还设有进料口；所述的壳体内还设有粉碎腔隔板，粉碎腔隔板通过固定柱固定在壳体的内壁上；所述的壳体内还设有承重立板，承重立板通过固定筛网固定在壳体的内壁上；所述的承重立板的内壁上设有缓冲垫环，缓冲垫环上固定有振动筛网；所述的承重立板的外壁上还架设有副粉碎电机轴，副粉碎电机轴的尾端伸出于壳体与壳体外壁上固定的副粉碎电机相连；所述的壳体外壁上还固定有进风机、过滤箱和出风机。本实用新型整体结构简单，操作使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于轮胎加工技术领域，特别是一种用于轮胎加工的废旧橡胶回收粉碎设备。
背景技术
在废旧高分子材料中，废旧橡胶所占的比重仅次于废旧塑料的。由于废橡胶不会自然分解，使得废橡胶的量非常接近于橡胶的生产量，大量废旧橡胶的堆积和不适当处理，在造成资源浪费的同时，还严重的污染环境，造成“黑色污染”。将废旧橡胶进行适当处理和资源回收，不仅能够保护环境，还关系到高分子材料工业是否可持续发展。故现有的轮胎加工生产中常常添加一部分废旧的橡胶料，而废旧橡胶进行再生利用过程中，首先要将废旧橡胶打碎，然后再进行脱硫和再生过程。现有的废旧橡胶粉碎装置在粉碎橡胶时，无法将废旧橡胶粉碎成固定大小，当废旧橡胶碎片过大时不利于下一步的熔硫化操作。因此在粉碎后，还需要对其进行筛分工作，不仅降低了生产效率，还大大增加了再生成本。此外，在粉碎过程中会产生大量的粉尘和刺激性气味，通过卸料口随着粉碎料一同流出，既影响空气安全，又危害操作员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于轮胎加工的废旧橡胶回收粉碎设备，以解决现有技术中的不足。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于轮胎加工的废旧橡胶回收粉碎设备，包括壳体和底座，所述的底座设于壳体的底部，所述的壳体正上方固定有主粉碎电机，主粉碎电机的主粉碎电机轴伸入到壳体内；主粉碎电机两侧的壳体上还设有进料口；所述的壳体内还设有粉碎腔隔板，粉碎腔隔板通过固定柱固定在壳体的内壁上；所述的粉碎腔隔板的内壁上设有固定粉碎齿，主粉碎电机轴上设有转动粉碎齿，所述的固定粉碎齿和转动粉碎齿间交错放置；所述的壳体内还设有承重立板，承重立板通过固定筛网固定在壳体的内壁上；所述的承重立板的内壁上设有缓冲垫环，缓冲垫环上固定有振动筛网；所述的承重立板的外壁上还架设有副粉碎电机轴，副粉碎电机轴的尾端伸出于壳体与壳体外壁上固定的副粉碎电机相连；所述的壳体外壁上还固定有进风机、过滤箱和出风机。
进一步的，所述的壳体的底端部还设有出料口；所述的壳体内分为三个腔室，分别为粉碎腔、落料腔和出料腔；所述的粉碎腔隔板内部围成粉碎腔；振动筛网、承重立板、固定筛网及粉碎腔隔板的外表面与壳体间围成落料腔；振动筛网、承重立板及固定筛网的内表面与壳体间围成出料腔；所述的出料口位于出料腔的正下方；所述的进料口位于粉碎腔的正上方。
进一步的，所述的进风机通过进风机底座固定在壳体左侧的外壁上，进风机通过进风管与壳体相连，且进风机的端部还设有吸气管；所述的过滤箱通过过滤箱底座固定在壳体右侧的外壁上，过滤箱通过出风管与壳体相连，所述的出风机通过出风机底座固定在壳体右侧的外壁上，出风机通过滤风管与过滤箱相连，且出风机的端部还设有排气管。
进一步的，所述的吸气管、进风管通过其中空的进风管道与壳体的落料腔相连通；所述的出风管、滤风管、排气管通过其中空的出风管道与壳体的落料腔相连通。
进一步的，所述的过滤箱内还设有若干过滤网。
进一步的，所述的振动筛网呈V字型，以尖端朝上的方式固定在缓冲垫环上，所述的振动筛网上开设有若干筛孔，在振动筛网的底端正中央还设有一振动电机。
进一步的，所述的副粉碎电机轴上还设有副粉碎电机粉碎齿；固定筛网上还开设有若干筛孔。
本实用新型相较于现有技术具有如下有益效果：
本实用新型能够对废旧橡胶的粉碎料进行筛分处理，将合格大小的粉碎料直接滤出使用，将不合格大小的粉碎料流入到副粉碎电机粉碎齿处进行二次粉碎，然后再滤出使用，此举严格控制了粉碎料颗粒的均匀性和一致性，设置的振动筛网能够快速的对粉碎料进行筛分，保证了投料的顺畅性，提高了加工的效率；此外设置的进风机、过滤箱和出风机能对粉碎过程中产生的有害颗粒及气体及时抽出过滤，大幅降低了直接排放带来的危害，利于操作员的身体健康。本实用新型整体结构简单，操作使用方便，极具推广应用价值。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型固定筛网的结构示意图。
附图标记说明：1-壳体，2-底座，3-主粉碎电机，4-粉碎腔隔板，5-进料口，6-固定粉碎齿，7-主粉碎电机轴，8-转动粉碎齿，9-固定柱，10-出料口，11-进风机，12-进风机底座，13-进风管，14-进风管道，15-吸气管，16-过滤箱，17-过滤箱底座，18-出风管，19-出风管道，20-过滤网，21-滤风管，22-出风机，23-出风机底座，24-排气管，25-副粉碎电机，26-副粉碎电机轴，27-副粉碎电机粉碎齿，28-承重立板，29-固定筛网，30-缓冲垫环，31-振动筛网，32-振动电机，33-筛孔，101-落料腔，102-粉碎腔，103-出料腔。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例提供了一种用于轮胎加工的废旧橡胶回收粉碎设备，包括壳体1和底座2，所述的底座2设于壳体1的底部，所述的壳体1正上方固定有主粉碎电机3，主粉碎电机3的主粉碎电机轴7伸入到壳体1内；主粉碎电机3两侧的壳体1上还设有进料口5；所述的壳体1内还设有粉碎腔隔板4，粉碎腔隔板4通过固定柱9固定在壳体1的内壁上；所述的粉碎腔隔板4的内壁上设有固定粉碎齿6，主粉碎电机轴7上设有转动粉碎齿8，所述的固定粉碎齿6和转动粉碎齿8间交错放置；所述的壳体1内还设有承重立板28，承重立板28通过固定筛网29固定在壳体1的内壁上；所述的承重立板28的内壁上设有缓冲垫环30，缓冲垫环30上固定有振动筛网31；所述的承重立板28的外壁上还架设有副粉碎电机轴26，副粉碎电机轴26的尾端伸出于壳体1与壳体1外壁上固定的副粉碎电机25相连；所述的壳体1外壁上还固定有进风机11、过滤箱16和出风机22。
进一步的，所述的壳体1的底端部还设有出料口10；所述的壳体1内分为三个腔室，分别为粉碎腔102、落料腔101和出料腔103；所述的粉碎腔隔板4内部围成粉碎腔102；振动筛网31、承重立板28、固定筛网29及粉碎腔隔板4的外表面与壳体1间围成落料腔101；振动筛网31、承重立板28及固定筛网29的内表面与壳体1间围成出料腔103；所述的出料口10位于出料腔103的正下方；所述的进料口5位于粉碎腔102的正上方。
进一步的，所述的进风机11通过进风机底座12固定在壳体1左侧的外壁上，进风机11通过进风管13与壳体1相连，且进风机11的端部还设有吸气管15；所述的过滤箱16通过过滤箱底座17固定在壳体1右侧的外壁上，过滤箱16通过出风管18与壳体1相连，所述的出风机22通过出风机底座23固定在壳体1右侧的外壁上，出风机22通过滤风管21与过滤箱16相连，且出风机22的端部还设有排气管24。
进一步的，所述的吸气管15、进风管13通过其中空的进风管道14与壳体1的落料腔101相连通；所述的出风管18、滤风管21、排气管24通过其中空的出风管道19与壳体1的落料腔101相连通。
进一步的，所述的过滤箱16内还设有若干过滤网20。
进一步的，所述的振动筛网31呈V字型，以尖端朝上的方式固定在缓冲垫环30上，所述的振动筛网31上开设有若干筛孔33，在振动筛网31的底端正中央还设有一振动电机32。
进一步的，所述的副粉碎电机轴26上还设有副粉碎电机粉碎齿27；固定筛网29上还开设有若干筛孔33。
本实用新型的工作原理是：
将废旧橡胶从进料口5处投入到粉碎腔102内，并控制主粉碎电机3工作，带动主粉碎电机轴7及其上的转动粉碎齿8转动，配合固定粉碎齿6实现了对废旧橡胶的粉碎处理操作，粉碎后的废旧橡胶首先落入到振动筛网31上，这时振动电机32工作，对振动筛网31进行振动筛分，大小合格的废旧橡胶颗粒通过振动筛网3上的筛孔33落入到出料腔103内，并从出料口10处排出；大小不合格的废旧橡胶颗粒划过振动筛网31落入到两侧的落料腔101内，同时副粉碎电机25运转，带动副粉碎电机轴26及其上的副粉碎电机粉碎齿27旋转，对废旧橡胶颗粒进行二次粉碎，然后大小合格的废旧橡胶颗粒通过固定筛网29上的筛孔33落入到出料腔103内，并从出料口10处排出；进而实现了废旧橡胶的回收粉碎处理操作；在上述过程中进风机11和出风机22持续工作，对壳体1内部的空气进行流通更换，过滤箱16对空气进行净化，从而大幅降低了有害细小颗粒及刺激性气体从出料口10的排出量，提高了工作环境的安全性和健康性。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于轮胎加工的废旧橡胶回收粉碎设备，包括壳体和底座，其特征在于：所述的底座设于壳体的底部，所述的壳体正上方固定有主粉碎电机，主粉碎电机的主粉碎电机轴伸入到壳体内；主粉碎电机两侧的壳体上还设有进料口；所述的壳体内还设有粉碎腔隔板，粉碎腔隔板通过固定柱固定在壳体的内壁上；所述的粉碎腔隔板的内壁上设有固定粉碎齿，主粉碎电机轴上设有转动粉碎齿，所述的固定粉碎齿和转动粉碎齿间交错放置；所述的壳体内还设有承重立板，承重立板通过固定筛网固定在壳体的内壁上；所述的承重立板的内壁上设有缓冲垫环，缓冲垫环上固定有振动筛网；所述的承重立板的外壁上还架设有副粉碎电机轴，副粉碎电机轴的尾端伸出于壳体与壳体外壁上固定的副粉碎电机相连；所述的壳体外壁上还固定有进风机、过滤箱和出风机。
2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎加工的废旧橡胶回收粉碎设备，其特征在于：所述的壳体的底端部还设有出料口；所述的壳体内分为三个腔室，分别为粉碎腔、落料腔和出料腔；所述的粉碎腔隔板内部围成粉碎腔；振动筛网、承重立板、固定筛网及粉碎腔隔板的外表面与壳体间围成落料腔；振动筛网、承重立板及固定筛网的内表面与壳体间围成出料腔；所述的出料口位于出料腔的正下方；所述的进料口位于粉碎腔的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种用于轮胎加工的废旧橡胶回收粉碎设备，其特征在于：所述的进风机通过进风机底座固定在壳体左侧的外壁上，进风机通过进风管与壳体相连，且进风机的端部还设有吸气管；所述的过滤箱通过过滤箱底座固定在壳体右侧的外壁上，过滤箱通过出风管与壳体相连，所述的出风机通过出风机底座固定在壳体右侧的外壁上，出风机通过滤风管与过滤箱相连，且出风机的端部还设有排气管。
4.根据权利要求3所述的一种用于轮胎加工的废旧橡胶回收粉碎设备，其特征在于：所述的吸气管、进风管通过其中空的进风管道与壳体的落料腔相连通；所述的出风管、滤风管、排气管通过其中空的出风管道与壳体的落料腔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种用于轮胎加工的废旧橡胶回收粉碎设备，其特征在于：所述的过滤箱内还设有若干过滤网。
6.根据权利要求5所述的一种用于轮胎加工的废旧橡胶回收粉碎设备，其特征在于：所述的振动筛网呈V字型，以尖端朝上的方式固定在缓冲垫环上，所述的振动筛网上开设有若干筛孔，在振动筛网的底端正中央还设有一振动电机。
7.根据权利要求6所述的一种用于轮胎加工的废旧橡胶回收粉碎设备，其特征在于：所述的副粉碎电机轴上还设有副粉碎电机粉碎齿；固定筛网上还开设有若干筛孔。
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