CN211993682U - 一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置，包括端盖、罐体和底座，所述底座的顶部通过支撑杆固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部通过挡板固定安装有罐体，所述罐体的底部固定安装有下料台，所述出水台的下端固定安装有取样阀，所述罐体的顶部固定安装有端盖，所述端盖的顶部固定安装有电机，所述电机下端的罐体内部固定安装有搅拌轴，所述罐体内部的表面固定安装有冷却管。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够更方便使用人员对装置的位置进行移动，可以对装置下料的速度进行控制以及可以在使用的过程中对罐体内部所储存的聚酯树脂进行取样检测等优点，优化使用过程。

Description

一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置。

背景技术

聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成，胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良，涂料行业最常用的不饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜，不同的原料对树脂性能作出不同的贡献，选择原料时要视对树脂的性能要求，选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料，从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑，聚酯树脂在加工时需要进行混合。

经检索，专利公告号为CN208302598U公开了一种高效的聚酯树脂混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接连接管，所述连接管的顶部套接有盖板，所述盖板顶部的两侧均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿盖板的底部并与连接管的顶部螺纹连接，所述盖板顶部的两侧均固定连接有支杆，两个所述支杆之间固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有伺服电机。

现有的混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置存在的缺陷是：

1、不便于使用人员对装置的位置进行移动，不可以对装置下料的速度进行控制，从而降低装置的实用性；

2、不可以在使用的过程中对罐体内部所储存的聚酯树脂进行取样检测，为此我们提出一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置，包括端盖、罐体和底座，所述底座的顶部通过支撑杆固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部通过挡板固定安装有罐体，所述罐体的底部固定安装有下料台，所述罐体一侧的表面固定安装有进水台，且进水台的下端固定安装有出水台，所述出水台的下端固定安装有取样阀，所述罐体的顶部固定安装有端盖，所述端盖的顶部固定安装有电机，且电机的两侧固定安装有投料窗，所述电机下端的罐体内部固定安装有搅拌轴，所述罐体内部的表面固定安装有冷却管。

优选的，所述下料台的底部固定安装有排料阀，且排料阀的表面旋转安装有旋钮。

优选的，所述罐体的表面固定安装有温度测量仪，冷却管下端的罐体内部固定安装有探头，且探头利用导线与温度测量仪连接。

优选的，所述罐体一侧的挡板顶部固定安装有安装板，且安装板的一侧固定安装有控制箱。

优选的，所述搅拌轴的两侧固定安装有搅拌桨，且搅拌桨的两端固定安装有搅拌叶。

优选的，所述底座的底部固定安装有垫台，且垫台的内侧固定安装有车轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在下料台的底部固定安装有排料阀，可以在使用时更方便使用人员对下料台下料的速度进行控制，且排料阀的表面旋转安装有旋钮，利用旋钮可以在使用时扩大排料阀与使用人员手部之间所接触的面积，从而提高装置整体的稳定性，底座的底部固定安装有垫台，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性，且垫台的内侧固定安装有车轮，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，提高整体的工作性能。

2、本实用新型通过在出水台的下端固定安装有取样阀，可以在使用的过程中对罐体内部所储存的聚酯树脂进行取样检测，电机的两侧固定安装有投料窗，利用两个投料窗可以更方便使用人员将聚酯树脂导入罐体的内部进行混合，提高装置的实用性，搅拌轴的两侧固定安装有搅拌桨，且搅拌桨的两端固定安装有搅拌叶，利用搅拌桨与搅拌叶可以在使用时增加搅拌轴与聚酯树脂之间所接触的面积，从而提高搅拌轴的搅拌效果，利用挡板可以在使用时增加支撑台与罐体之间所接触的面积，从而提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的罐体局部结构示意图。

图中：1、端盖；101、电机；102、投料窗；103、搅拌轴；2、罐体；201、下料台；3、控制箱；301、安装板；4、支撑台；401、支撑杆；402、挡板；5、底座；501、垫台；502、车轮；6、温度测量仪；601、探头；7、进水台；8、出水台；9、取样阀；10、排料阀；1001、旋钮；11、冷却管；12、搅拌桨；13、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置，包括端盖1、罐体2和底座5，通过在电机101的两侧固定安装有投料窗102，利用投料窗102将聚酯树脂投入支撑台4的顶部通过挡板402固定安装有罐体2的内部，利用挡板402可以在使用时增加支撑台4与罐体2之间所接触的面积，从而提高装置的稳定性，通过在罐体2的顶部固定安装有端盖1，端盖1的顶部固定安装有电机101，电机101下端的罐体2内部固定安装有搅拌轴103，此电机101的型号可采用YE2小型三相异步电动机，电机101通电后带动搅拌轴103在罐体2的内部进行转动，从而实现对聚酯树脂进行搅拌，通过在底座5的顶部通过支撑杆401固定安装有支撑台4，利用支撑台4对罐体2的位置进行限定，从而提高装置的稳定性，通过在罐体2一侧的表面固定安装有进水台7，且进水台7的下端固定安装有出水台8，罐体2内部的表面固定安装有冷却管11，进水台7与出水台8可以利用导管与外部冷却装置进行固定连接，连接后利用进水台7可以将冷却液导入冷却管11的内部对罐体2的内部进行换热，换热后利用出水台8排出，从而实现对罐体2的内部进行降温处理，避免聚酯树脂在罐体2的内部出现固化的现象，利用罐体2的底部固定安装有下料台201，可以在使用时将罐体2内部所储存的聚酯树脂排出，利用出水台8的下端固定安装有取样阀9，可以在使用的过程中对罐体2内部所储存的聚酯树脂进行取样检测。

进一步，下料台201的底部固定安装有排料阀10，可以在使用时更方便使用人员对下料台201下料的速度进行控制，且排料阀10的表面旋转安装有旋钮1001，利用旋钮1001可以在使用时扩大排料阀10与使用人员手部之间所接触的面积，从而提高装置整体的稳定性。

进一步，罐体2的表面固定安装有温度测量仪6，冷却管11下端的罐体2内部固定安装有探头601，且探头601利用导线与温度测量仪6连接，此温度测量仪6的型号可采用QAE2130.010温度传感器，其中包括探头601，利用温度测量仪6的探头601可以在使用时对罐体2的内部的温度进行检测，从而更方便使用人员对装置进行使用。

进一步，罐体2一侧的挡板402顶部固定安装有安装板301，且安装板301的一侧固定安装有控制箱3，此控制箱3的型号可采用KZL-1控制箱，控制箱3利用导线分别与电机101和温度测量仪6进行连接，连接后使用人员可以提高控制箱3分别对电机101和温度测量仪6进行控制，从而提高装置的实用性。

进一步，搅拌轴103的两侧固定安装有搅拌桨12，且搅拌桨12的两端固定安装有搅拌叶13，利用搅拌桨12与搅拌叶13可以在使用时增加搅拌轴103与聚酯树脂之间所接触的面积，从而提高搅拌轴103的搅拌效果。

进一步，底座5的底部固定安装有垫台501，可以增加装置底部表面与地面之间所接触的面积，避免装置在放置时由于装置所在地的地面不平整而导致装置出现位移的现象，提高装置整体的稳定性与安全性，且垫台501的内侧固定安装有车轮502，可以对装置进行移动，从而使装置具有可移动性，提高整体的工作性能。

工作原理：利用投料窗102将聚酯树脂投入罐体2的内部，电机101通电后带动搅拌轴103在罐体2的内部进行转动，从而实现对聚酯树脂进行搅拌，进水台7与出水台8可以利用导管与外部冷却装置进行固定连接，连接后利用进水台7可以将冷却液导入冷却管11的内部对罐体2的内部进行换热，换热后利用出水台8排出，从而实现对罐体2的内部进行降温处理，避免聚酯树脂在罐体2的内部出现固化的现象，利用下料台201可以在使用时将罐体2内部所储存的聚酯树脂排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置，包括端盖(1)、罐体(2)和底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的顶部通过支撑杆(401)固定安装有支撑台(4)，所述支撑台(4)的顶部通过挡板(402)固定安装有罐体(2)，所述罐体(2)的底部固定安装有下料台(201)，所述罐体(2)一侧的表面固定安装有进水台(7)，且进水台(7)的下端固定安装有出水台(8)，所述出水台(8)的下端固定安装有取样阀(9)，所述罐体(2)的顶部固定安装有端盖(1)，所述端盖(1)的顶部固定安装有电机(101)，且电机(101)的两侧固定安装有投料窗(102)，所述电机(101)下端的罐体(2)内部固定安装有搅拌轴(103)，所述罐体(2)内部的表面固定安装有冷却管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置，其特征在于：所述下料台(201)的底部固定安装有排料阀(10)，且排料阀(10)的表面旋转安装有旋钮(1001)。

3.根据权利要求1所述的一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置，其特征在于：所述罐体(2)的表面固定安装有温度测量仪(6)，冷却管(11)下端的罐体(2)内部固定安装有探头(601)，且探头(601)利用导线与温度测量仪(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置，其特征在于：所述罐体(2)一侧的挡板(402)顶部固定安装有安装板(301)，且安装板(301)的一侧固定安装有控制箱(3)。

5.根据权利要求1所述的一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(103)的两侧固定安装有搅拌桨(12)，且搅拌桨(12)的两端固定安装有搅拌叶(13)。

6.根据权利要求1所述的一种混合型热固性粉末涂料用聚酯树脂的混合装置，其特征在于：所述底座(5)的底部固定安装有垫台(501)，且垫台(501)的内侧固定安装有车轮(502)。

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