CN211993220U - 一种塑料型材自动切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料型材自动切割机，包括切割桌体，所述切割桌体前后两端贯穿开设有第一槽体，所述切割桌体内部转动安装有滚轮，所述滚轮外部转动安装有第一皮带，所述切割桌体内部活动设置有压块，所述切割桌体上下两端中央贯穿开设有第二槽体，所述切割桌体左端固定安装有制动箱体，所述制动箱体右端中央固定安装有中心体。该塑料型材自动切割机，通过设置压块，实现了待切割塑料型材水平方向的限位效果，通过设置压板，实现了待切割塑料型材垂直方向的限位效果，通过压块和压板采用橡胶材质的设置，使待切割塑料型材易于固定的同时避免了限位压力过大造成的待切割塑料型材损坏现象，固定效果好，提高了切割效果。

Description

一种塑料型材自动切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种塑料型材自动切割机。

背景技术

塑料型材制品使用较多的有：窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等，原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料，塑料型材制品由于庞大的市场需求和广阔的发展前景，近年来在我国得到了飞速发展。

塑料型材以其优异的隔热保温性能被列为我国重点发展的建筑材料之一，在塑料异型材的生产切割过程中，经常因待切割塑料型材的定位固定效果不好使塑料型材成型效果欠佳，为此，我们提出一种塑料型材自动切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料型材自动切割机，以解决上述背景技术中提出的在塑料异型材的生产切割过程中，经常因待切割塑料型材的定位固定效果不好使塑料型材成型效果欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料型材自动切割机，包括切割桌体，所述切割桌体前后两端贯穿开设有第一槽体，所述切割桌体内部转动安装有滚轮，所述滚轮外部转动安装有第一皮带，所述切割桌体内部活动设置有压块，所述切割桌体上下两端中央贯穿开设有第二槽体，所述切割桌体左端固定安装有制动箱体，所述制动箱体右端中央固定安装有中心体，所述中心体右端固定开设有第三槽体，所述第三槽体内部活动设置有移动块，所述移动块内部转动安装有切割刀片。

优选的，所述移动块右端固定安装有外接板，所述外接板上端固定安装有第一电机，所述第一电机左端贯穿移动块右端与切割刀片转动连接，所述压块下端与第一皮带上端相互贴合，所述中心体下端贯穿切割桌体与切割桌体下端内壁同平面，所述移动块与第三槽体相适配，所述移动块和切割刀片所成结构与第二槽体同平面。

优选的，所述制动箱体内部固定安装有第一电伸缩装置和第二电伸缩装置，所述第一电伸缩装置右端贯穿制动箱体与压块相互连接，所述第二电伸缩装置上端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆右端贯穿制动箱体与移动块相互连接。

优选的，所述制动箱体内部固定安装有第二电机，所述第二电机外部转动设置有第二皮带，所述第二电机和滚轮通过第二皮带转动连接。

优选的，所述切割桌体内部固定安装有固定板，所述固定板上端与切割桌体上端同平面，所述固定板上端固定安装有第三电伸缩装置，所述第三电伸缩装置下端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆下端贯穿固定板固定安装有压板。

优选的，所述第二电伸缩装置位于制动箱体中部，所述制动箱体内部结构于第二电伸缩装置中心处对称分布，所述第二电伸缩装置上端与第三槽体下端内壁同平面，所述切割桌体内部和外部结构于第二槽体中心处对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该塑料型材自动切割机，通过设置压块，实现了待切割塑料型材水平方向的限位效果，通过设置压板，实现了待切割塑料型材垂直方向的限位效果，通过压块和压板采用橡胶材质的设置，使待切割塑料型材易于固定的同时避免了限位压力过大造成的待切割塑料型材损坏现象，固定效果好，提高了切割效果；

2、该塑料型材自动切割机，通过移动块位于第三槽体中的设置，实现了移动块的限位效果，提高了切割刀片的稳定性，通过第二槽体和固定板的设置，提高了切割效果的同时避免了切割时灰尘和粉尘飞溅的现象，利于灰尘和粉尘的收集与清理；

3、该塑料型材自动切割机，通过第二电机、滚轮和第一电伸缩装置于中心体中心处对称分布的设置，提高了塑料型材的运输效果和稳定性，利于切割的进行，制动箱体以及第三电伸缩装置皆于切割桌体外部的设置，利于检测和维修工作的进行，该切割机固定效果较好，使用方便，具有一定的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型切割桌体内部立体结构示意图；

图2为本实用新型制动箱体竖截面结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图；

图4为本实用新型第三电伸缩装置、第二电动推杆和压板结构示意图。

图中：1、切割桌体；2、第一槽体；3、滚轮；4、第一皮带；5、压块；6、第二槽体；7、制动箱体；8、中心体；9、第三槽体；10、移动块；11、切割刀片；12、外接板；13、第一电机；14、第一电伸缩装置；15、第二电伸缩装置；16、第一电动推杆；17、第二电机；18、第二皮带；19、第三电伸缩装置；20、固定板；21、第二电动推杆；22、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料型材自动切割机，包括切割桌体1，切割桌体1前后两端贯穿开设有第一槽体2，切割桌体1内部转动安装有滚轮3，滚轮3外部转动安装有第一皮带4，切割桌体1内部活动设置有压块5，切割桌体1上下两端中央贯穿开设有第二槽体6，切割桌体1左端固定安装有制动箱体7，制动箱体7右端中央固定安装有中心体8，中心体8右端固定开设有第三槽体9，第三槽体9内部活动设置有移动块10，移动块10内部转动安装有切割刀片11。

进一步的，移动块10右端固定安装有外接板12，外接板12上端固定安装有第一电机13，第一电机13左端贯穿移动块10右端与切割刀片11转动连接，压块5下端与第一皮带4上端相互贴合，中心体8下端贯穿切割桌体1与切割桌体1下端内壁同平面，移动块10与第三槽体9相适配，移动块10和切割刀片11所成结构与第二槽体6同平面，压块5的设置对于待切割的塑料型材具有一定的限位作用，提高了对塑料型材的固定效果。

进一步的，制动箱体7内部固定安装有第一电伸缩装置14和第二电伸缩装置15，第一电伸缩装置14右端贯穿制动箱体7与压块5相互连接，第二电伸缩装置15上端固定安装有第一电动推杆16，第一电动推杆16右端贯穿制动箱体7与移动块10相互连接，压块5与第一电伸缩装置14相互连接的设置实现了对不同体积的塑料型材的限位效果，适用广泛。

进一步的，制动箱体7内部固定安装有第二电机17，第二电机17外部转动设置有第二皮带18，第二电机17和滚轮3通过第二皮带18转动连接，滚轮3、第二电机17和第二皮带18于制动箱体7内部中心处对称分布的设置，提高了塑料型材运输时的稳定性。

进一步的，切割桌体1内部固定安装有固定板20，固定板20上端与切割桌体1上端同平面，固定板20上端固定安装有第三电伸缩装置19，第三电伸缩装置19下端固定安装有第二电动推杆21，第二电动推杆21下端贯穿固定板20固定安装有压板22，通过压板22的设置，提高了切割时塑料型材的稳定性，利于切割工作的进行。

进一步的，第二电伸缩装置15位于制动箱体7中部，制动箱体7内部结构于第二电伸缩装置15中心处对称分布，第二电伸缩装置15上端与第三槽体9下端内壁同平面，切割桌体1内部和外部结构于第二槽体6中心处对称分布，实现了该切割机中心处切割的效果，使切割刀片11只在垂直方向上移动，提高了切割刀片11的稳定性，利于塑料型材的切割成型。

工作原理：首先，将待切割的塑料型材置入第一槽体2中，使待切割的塑料型材右端与第一槽体2右端内壁相互贴合，启动第一电伸缩装置14，使压块5向右方移动，使压块5右端与待切割的塑料型材左端相互贴合，启动第二电机17，使滚轮3顺时针转动，此时待切割的塑料型材通过第一皮带4开始运动，当待切割的塑料型材到达待切割位置时，关闭第二电机17，启动第三电伸缩装置19，使第二电动推杆21向下运动，至压板22下端与待切割的塑料型材相互贴合，启动第二电伸缩装置15和第一电机13，使切割刀片11缓慢向下运动，对于塑料型材进行切割，当切割完成后，关闭第一电机13，启动第二电伸缩装置15使切割刀片11向上运动，启动第三电伸缩装置19使压板22向上运动，启动第二电机17使切割完成的塑料型材从第一槽体2后方移出，重复此步骤，即可进行下一次切割工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种塑料型材自动切割机，包括切割桌体，其特征在于：所述切割桌体前后两端贯穿开设有第一槽体，所述切割桌体内部转动安装有滚轮，所述滚轮外部转动安装有第一皮带，所述切割桌体内部活动设置有压块，所述切割桌体上下两端中央贯穿开设有第二槽体，所述切割桌体左端固定安装有制动箱体，所述制动箱体右端中央固定安装有中心体，所述中心体右端固定开设有第三槽体，所述第三槽体内部活动设置有移动块，所述移动块内部转动安装有切割刀片。

2.根据权利要求1所述的一种塑料型材自动切割机，其特征在于：所述移动块右端固定安装有外接板，所述外接板上端固定安装有第一电机，所述第一电机左端贯穿移动板右端与切割刀片转动连接，所述压块下端与第一皮带上端相互贴合，所述中心体下端贯穿切割桌体与切割桌体下端内壁同平面，所述移动块与第三槽体相适配，所述移动块和切割刀片所成结构与第二槽体同平面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料型材自动切割机，其特征在于：所述制动箱体内部固定安装有第一电伸缩装置和第二电伸缩装置，所述第一电伸缩装置右端贯穿制动箱体与压块相互连接，所述第二电伸缩装置上端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆右端贯穿制动箱体与移动块相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料型材自动切割机，其特征在于：所述制动箱体内部固定安装有第二电机，所述第二电机外部转动设置有第二皮带，所述第二电机和滚轮通过第二皮带转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料型材自动切割机，其特征在于：所述切割桌体内部固定安装有固定板，所述固定板上端与切割桌体上端同平面，所述固定板上端固定安装有第三电伸缩装置，所述第三电伸缩装置下端固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆下端贯穿固定板固定安装有压板。

6.根据权利要求3所述的一种塑料型材自动切割机，其特征在于：所述第二电伸缩装置位于制动箱体中部，所述制动箱体内部结构于第二电伸缩装置中心处对称分布，所述第二电伸缩装置上端与第三槽体下端内壁同平面，所述切割桌体内部和外部结构于第二槽体中心处对称分布。

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